Hammerhead is een belangrijk onderdeel op de hamermaalmachine in bouwmaterialen, mijnbouw, de chemische industrie, enz. wordt gebruikt die. Het is ook een dragend deel. Traditionele hammerhead wordt meestal gegoten met hoog-mangaanstaal, en het hoog-mangaanstaal wordt gebruikt om de slijtageweerstand onder de effectlading te verbeteren, maar zijn slijtageweerstand is verre van geschikt het zijn voor de moderne productievraag van hoog rendement en lage consumptie. wegens het korte leven van de hamer en de frequente vervanging, wordt het tarief van de materiaalverrichting verlaagd. Daarom is het noodzakelijk om naar een nieuwe materiële en nieuwe technologie te streven om de functie en de levensduur van de hamer te verbeteren.

Wanneer het hamerhoofd zijn oppervlaktevorm aan het begin van het werk niet verandert, wordt het hamerhoofd hoofdzakelijk onderworpen aan effectslijtage, en het materiaal beïnvloedt de metaaloppervlakte met een positieve kracht om plastic misvorming en effectkraters te veroorzaken. Wanneer de het werk oppervlakte van het hamerhoofd in een boog wordt gemalen, op dit ogenblik verandert de oppervlaktekracht. De eerstgenoemde heeft een invloed op het hamerhoofd, en de laatstgenoemde veroorzaakt knipsel en erosie op de hameroppervlakte. Hoewel het effect van het materiaal een bepaalde hoeveelheid kan veroorzaken het werk het verharden, is de effectkracht niet genoeg om een stevige vaste vorm gegeven laag op de het werk oppervlakte van het hamerhoofd te vormen, die in ontoereikende slijtageweerstand resulteren van het hamerhoofd, dat uiteindelijk het hamerhoofd om tijdens het verpletterende werk veroorzaakt te ontbreken.

De traditionele grondstof van hammerhead is een soort zuiver austenitic slijtvast staal met uitstekende mechanische eigenschappen. Zijn treksterkte kan boven 1000MPa bereiken, kan de verlenging 100% bereiken, en de effecthardheid bereikt 300J/-Cm2, hardheid tot 200HB. Het chromiumgietijzer is een uitstekend slijtvast materiaal, maar het heeft lage weerstand. De effecthardheid is gewoonlijk 5-7 J /cm2, die naar voren gebogen is aan het barsten wanneer beïnvloed.

Daarom wordt het hoge chromiumgietijzer gebruikt als hardpoint van het werkende eind, en het hoge mangaanstaal wordt gebruikt als ondersteunende fase en hamerhandvat. Het van het hoog-chromiumgietijzer en hoog-mangaan staal wordt gebruikt om het bimetaal slijtvaste hamerhoofd te produceren, en de gezamenlijke oppervlakte is metallurgische verbinding, die aan de vereisten van het hamerhoofd kan beter voldoen.

Daarom is het niet moeilijk om te besluiten dat de reden waarom de bimetaalhamer dergelijke superioriteit kan hebben hoofdzakelijk toe te schrijven aan twee factoren is: men is de productie van materialen, wordt de bimetaalhamer gemaakt van twee metalen, hebben twee de metaalmaterialen hun eigen kenmerken en hebben sterke slijtageweerstand. De tweede is het productieproces. Het hamerhoofd wordt verwerkt door het samengestelde het gieten proces. De twee metaalmaterialen moeten goed worden gecombineerd, wat een buitengewoon productieproces vereist. De twee metalen mengen en kunnen goed nieuwe rollen overnemen.

De voortdurende verbetering van het niveau van wetenschap en technologie heeft tot voorwaarden voor industriële ontwikkeling, betere productievoorwaarden, betere productieefficiency geleid, tot grotere voordelen, geleid en ontwikkelde de economie. Tegelijkertijd, verstrekte het een economische stichting voor de ontwikkeling van wetenschap en technologie en economisch onderzoek. Daarom is de ontwikkeling van de economie onafscheidelijk van technologische innovatie. Voor hamerfabrikanten, is het noodzakelijk vooruitgang onophoudelijk om na te streven om overwinning in de de industrieconcurrentie te bereiken.

Eeuwig Co van Bliss Alloy Casting & van het Smeedstuk, Ltd.

Technische Dienst.

E mail:cast@ebcastings.com

wat app is: 0086-13093023772