de raadsinleiding van 1.Inconel 718

Inconel718 is de raad een soort hittebestendig, slijtvast en corrosiebestendig materiaal op hoge temperatuur. Over het algemeen, kan zich het materiaal van op nikkel-gebaseerde legering tegen hitte tot 1000 °C. verzetten. De Inconel718-raad heeft de volgende eigenschappen:

(1). Gemakkelijke verwerking

(2). Sterkte met grote trekspanning, moeheidssterkte, kruipensterkte en breekweerstand bij 700 °C

(3). Hoge oxydatieweerstand bij 1000 ° C

(4). Stabiele chemische eigenschappen bij lage temperaturen

(5). Goede lassenprestaties

2.Application gebied van Inconel 718 raad

wegens zijn sterkte op hoge temperatuur bij 700 ° C, uitstekende corrosieweerstand en gemakkelijke verwerking, kan het wijd in diverse veeleisende toepassingen worden gebruikt. Turbine, vloeibare brandstofraket

(1) cryogene techniek

(2) zuurrijk milieu

(3) kerntechniek

3.Inconel 718 raads chemische samenstelling

3.1 dicht bij het merk

De materialen van Inconel 718 zijn verschillend in verschillende landen, maar de rangen zijn dicht aan elkaar, en internationaal is ook universeel en erkend. Hier zijn de gelijkaardige merken voor Inconel718 van verschillende landen:

(1) GH4169, GH169 (China)

(2) NC19FeNb (Frankrijk)

(3) NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Duitsland)

(4) NA 51 (HET UK)

(5) Inconel718UNS NO7718 (Verenigde Staten)

(6) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)

3.2 chemische samenstelling

4. Thermische behandelingsprocédé

Inconel718 is de legering moeilijk om op het gebied van het machinaal bewerken te verwerken.

(1). Het voorverwarmen

Het werkstuk moet oppervlakte zijn vóór en tijdens het verwarmen wordt schoongemaakt om de oppervlakte die schoon te houden. Als het verwarmde milieu zwavel, fosfor, lood of andere puntmetalen met een laag smeltpunt bevat, zal Inconel 718 legering bros worden. De onzuiverheden worden afgeleid uit geschilderde verf, krijt, smeerolie, water, brandstof, en dergelijke. De zwavelinhoud van de brandstof zou laag moeten zijn, zoals onzuiverheid zou de inhoud van vloeibaar gas en aardgas minder dan 0,1% moeten zijn, zou de zwavelinhoud van stadsgas lager moeten zijn dan 0.25g/m3, en de zwavelinhoud van petroleumgas zou minder dan 0,5% moeten zijn.

De verwarmde elektrische oven heeft bij voorkeur een vrij nauwkeurig vermogen van de temperatuurcontrole, en het ovengas moet neutraal of zwak alkalisch zijn, en de samenstelling van het ovengas moeten zou worden verhinderd het schommelen in het oxyderen en eigenschappen te verminderen.

(2). Thermische verwerking

De geschikte hete het werk temperatuur van Inconel718-legering is 1120-900 °C. De het koelen methode kan water het doven of andere snelle het koelen methode zijn. Na hete verwerking, zou het moeten worden onthard op tijd om de beste prestaties te verzekeren. Het materiaal zou aan de bovengrens van de verwerkingstemperatuur tijdens het hete werken moeten worden verwarmd. om de plasticiteit tijdens verwerking te verzekeren, zou de definitieve verwerkingstemperatuur niet lager moeten zijn dan 960 °C wanneer het misvormingsbedrag 20% bereikt.

(3). Het koude werken

De koude die na oplossingsbehandeling moeten worden uitgevoerd werken zou. Inconel718 heeft een hoger het werk verhardend tarief dan austenitic roestvrij staal. Daarom zou het verwerkingsmateriaal dienovereenkomstig moeten worden aangepast, en er zou een midden onthardend proces moeten zijn tijdens het koude werken.

(4). Thermische behandeling

De andere oplossingbehandelingen en het verouderen de behandelingen zullen in verschillende materiële eigenschappen resulteren. wegens het lage verspreidingstarief van bereikt de“ fase γ, Inconel 718 legering de beste mechanische eigenschappen door verlengde het verouderen behandeling.

(5). Het oppoetsen

Het oxyde dichtbij de Inconel718-werkstuklas is moeilijker te verwijderen dan het roestvrije staal. Het moet met een fijne schurende riem worden geschuurd. Alvorens in een gemengd zuur van salpeterzuur en fluorwaterstofzuur in te leggen, zou het schuurpapier ook moeten worden gebruikt om oxyden of zoute bad pre-voorbereiding te verwijderen. behandel.

(6). Het machinaal bewerken

Het machinaal bewerken van Inconel718 wordt uitgevoerd na oplossingsbehandeling. Overwegend het werkhardenability van het materiaal, in tegenstelling tot austenitic roestvrij staal, is Inconel718 geschikt voor lage oppervlakte scherpe snelheden.

(7). Lassen

Precipitatie verharde Inconel 718 legering is passend om te solderen en heeft geen tendens om na het solderen te barsten. De zelfklevende eigenschappen, gemak van verwerking, en met hoge weerstand zijn verscheidene voordelen van dit materiaal.

Inconel718 is geschikt voor booglassen, plasmalassen, enz. Vóór het lassen, zou de oppervlakte van het materiaal van olie, geen poedernota's, enz. schoon, vrij moeten zijn, en het opgepoetste metaal zou binnen 25mm rond de las moeten worden opgepoetst.

Eeuwig Co van Bliss Alloy Casting & van het Smeedstuk, Ltd.

Technische Dienst.

E-mail: cast@ebcastings.com

wat app is: 0086-13093023772

Jaffe