|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Productieproces: | Centrifuge Gegoten Proces | Diameter van: | Dia.50mm--1500mm. |
---|---|---|---|
Materiaal: | Het hoge Gietijzer van CroMo | Toepassingsgebied: | Mijnbouw, Cementindustrie, Baksteenindustrie |
Oppervlaktebehandeling: | CNC-bewerkingscentra | Oppervlakteafwerking: | ra3.2 |
Hardheid: | meer dan HRC56 | UT niveau: | AS2574 niveau 2 |
Hoog licht: | centrifugaal gietende producten,centrifugaal gietijzerpijp |
Hoge slijtage en hoge impactwaarde;
Overal bewerkt.
Het gebruik van verschillende middenfrequentie inductieovens met kleine capaciteiten verleent de hogere flexibiliteit van de productie van gietstukken van speciale legeringen en de minimale smelthoeveelheden en de daaruit voortvloeiende snelle leveringen aan onze klanten.
Leveringscorrosie beschermd op alle bewerkte vlakken.
Items die geschikt zijn verpakt om schade tijdens transport en opslag te voorkomen, één artikel per krat.
Speciale kenmerken:
1. We kunnen CrMo-staalbuis C maken met Centrifugaal gegoten proces .
2. Wij kunnen afgewerkte CrMo-staalafgietsels met machinaal bewerkingsproces leveren.
3. We kunnen CrMo-staal produceren gietstukken volgens internationale normen .
Productieproces: Centrifugaal gegoten proces , inclusief bewerkingsproces.
Beschikbare maten: dia 50 mm - 1500 mm.
Toepassingsgebied: mijnbouw, kleppen- en pompindustrie, warmtebehandelingsindustrie, metallurgische industrie, cementindustrie, energiecentrales, olie- en gasindustrie.
Materiaalkwaliteit:
CrMo-staal
Samenstelling (%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Mo | Cu | Fe |
CrMo-staal | 0,27-0,34 | 0,17-0,37 | 1,4-1,8 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≦ 0,06 | ≦ 0,06 | ≦ 0,5 | ≤0.5 | Bal. |
Productieproces
Stap 1: bestellingen ontvangen.
Stap 2: Procesontwerp per technische afdeling
Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon maken en controleren
Stap 4: Inspectie van grondstoffen
Stap 5: Smelten door middel van inductieovens met gemiddelde frequentie
Stap 6: Pollepelanalyse door Spectrometer
Stap 7: Deoxidatie, slakken verwijderen, tappen
Stap 8: Gieten
Stap 9: Openen & fettling
Stap 10: Oppervlakte- en dimensionale controle
Stap 11: Warmtebehandeling
Stap 12: Inspectie van fysieke eigendom (UT-test, MT-test, hardheid, impactwaarde µstructuur)
Stap 13: Inpakken
Stap 14: Verzending
1. 18-jarige gieterijbedrijfservaring.
2. Vriendelijke en zeer efficiënte technische en commerciële communicatie.
3. Professionele exportpraktijken: zijn geëxporteerd naar +60 landen overzee.
Onze beurs
Onze stand nr. 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland
Hal 14, stand nr. A29-5.
Neem contact met ons op voor meer informatie over producten en service:
Mr. John Liu
Projectleider
Tel: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-mail: ebcastings@163.com; cast@ebcastings.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Toevoegen: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Onze inspectievideo:
Contactpersoon: Juliet Zhu
Tel.: 0086-13093023772