Impactwaarde: ≥25J.
2. High Cr wit ijzer: BTMCr15Mo, BTMCr20Mo, BTMCr26Mo: Hardheid: ≥HRC56,
Impactwaarde: ≥5J.
3. Ni-hard wit ijzer: AS2027 NiCr2-500, AS2027 NiCr1-550, AS2027 NiCr4-500, AS2027 NiCr4-600, AS2027 NiCr4-630AS2027 NiCr2-500, AS2027 NiCr1-550, AS2027 NiCr4-500, AS2027 NiCr4-600, AS2027 NiCr4-600
4. Hoog Mn-staal: ASTM A128 Grade C, Grade D, Grade E-1, Grade E-2.Grade F, Grade B, Grade B-1, Grade B-2, Grade B-3, Grade B-4, Klasse A.
Kwaliteitsniveau: volgens nationale standaard en internationale normen.
Productieproces : Zandproces Met het juiste warmtebehandelingsproces (afschrikken en temperen) om de ideale hardheid en impactwaarde te bereiken.
Speciale kenmerken:
1. We maken Cr-Mo-legeringsstaal en hoge Cr-gietijzeren gietstukken met natriumsilicaatzandproces en harszandproces.
2. Wij leveren afgewerkte gietstukken van gelegeerd staal met warmtebehandeling en bewerkingsproces.
3. We kunnen gietijzer Cr-Mo staal en wit gietijzer produceren volgens GB / T26651, GB / T 8263-1999, AS2074, AS2027, DIN 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, NF A32401, BS4844.
4. We kunnen geschikte materiaalkwaliteiten van slijtagedelen voor u aanbevelen volgens uw specifieke werkomstandigheden.
5. Chemiestandaard voor Ni-h ard White Iron-materialen.
| ISO 21988 / JN / | HBW | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| HBW480Cr2 | 480 | 2,5-3,0 | 0.8 | 0.8 | 0.10 | 0.10 | 3,0-5,5 | 1,5-3,0 |
| HBW500Cr9 | 500 | 2,4-2,8 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 0.06 | 0.06 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 |
| HBW510Cr2 | 510 | 30.-3.6 | 0.8 | 0.8 | 0.10 | 0.10 | 3,0-5,5 | 1,5-3,0 |
| HBW555Cr9 | 555 | 2,5-3,5 | 1,5-2,5 | 0,3-0,8 | 0.08 | 0.08 | 4,5-6,5 | 8,0-10,0 |
| HBW630Cr9 | 630 | 3,2-3,6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 0.06 | 0.06 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 |
Productieproces
Stap 1: bestellingen ontvangen.
Stap 2: Procesontwerp per technische afdeling
Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon maken en controleren
Stap 4: Inspectie van grondstoffen
Stap 5: Smelten door middel van inductieovens met gemiddelde frequentie
Stap 6: Pollepelanalyse door Spectrometer
Stap 7: Deoxidatie, slakken verwijderen, tappen
Stap 8: Gieten
Stap 9: Openen & fettling
Stap 10: Oppervlakte- en dimensionale controle
Stap 11: Warmtebehandeling
Stap 12: Inspectie van fysieke eigendom (UT-test, MT-test, hardheid, impactwaarde µstructuur)
Stap 13: Inpakken
Stap 14: Verzending
1. 18-jarige gieterijbedrijfservaring.
2. Vriendelijke en zeer efficiënte technische en commerciële communicatie.
3. Professionele exportpraktijken: zijn geëxporteerd naar +60 landen overzee.
Onze beurs 
Onze stand nr. 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland
Hal 14, stand nr. A29-5.
Neem contact met ons op voor meer informatie over producten en service:
Mr. John Liu
Projectleider
Tel: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com ； ebcastings@163.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
www.ebcastings.com
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., LTD.
Toevoegen: J-Sci-Tech Park, Binhu District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
