Huis
Producten
Videos
Ongeveer ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Nieuws
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Thuis ProductenCorrosiebestendige Afgietsels

De centrifuge goot Hittebestendige op kobalt-Gebaseerde Speciale Legeringsdelen voor Ovens EB13123

China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. certificaten
China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. certificaten
Beroeps bij het gieten deskundigheid en efficiënt bij de uitvoerverrichting en attente regeling.

—— Alex Chrischurch

De snelle levering, de professionele tekening, en het sterke ontwerpvermogen helpen ons een.

—— M. Iker Zelaia

Dit keer schikte u verzending voor ons en leverde de delen van uw haven aan ons pakhuis. Het is een totale oplossing en de professionele dienst. Dank voor het gemak.

—— Mej. Jane Machowsky

Perfecte kwaliteit van het gieten van en het machinaal bewerken van delen. Dank u!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

Ik ben online Chatten Nu

De centrifuge goot Hittebestendige op kobalt-Gebaseerde Speciale Legeringsdelen voor Ovens EB13123

Centrifugal Cast Heat-resistant Cobalt-based Special Alloy Parts for Furnaces EB13123
Centrifugal Cast Heat-resistant Cobalt-based Special Alloy Parts for Furnaces EB13123 Centrifugal Cast Heat-resistant Cobalt-based Special Alloy Parts for Furnaces EB13123 Centrifugal Cast Heat-resistant Cobalt-based Special Alloy Parts for Furnaces EB13123 Centrifugal Cast Heat-resistant Cobalt-based Special Alloy Parts for Furnaces EB13123

Grote Afbeelding :  De centrifuge goot Hittebestendige op kobalt-Gebaseerde Speciale Legeringsdelen voor Ovens EB13123

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Eternal Bliss
Certificering: ISO9001-2008
Modelnummer: EB13123
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 4 Stuks
Prijs: USD15~20/kg
Verpakking Details: pallets
Levertijd: Het hangt af van de hoeveelheid te bestellen.
Betalingscondities: door T/T of L/C, Western Union, Western Union
Levering vermogen: 5000 ton per Jaar
Gedetailleerde productomschrijving
Gegoten proces: Gegoten centrifuge en Gegoten Investering het werk temprature: Tot 1300℃
Oppervlakteafwerking: Zoals gegoten voorwaarde Certificering: ISO9001
Hoog licht:

centrifugaal gietende producten

,

centrifugaal gietijzerpijp

De centrifuge goot Hittebestendige op cobart-Gebaseerde Speciale Legeringsdelen voor Ovens EB13123

De centrifuge goot Hittebestendige op kobalt-Gebaseerde Speciale Legeringsdelen voor Ovens EB13123 0

Hoge Effectwaarde: ≥HB150J;

Hardheid: ≤HB300;

Bewerkte al ove machinaal.

Het gebruik van diverse middengolfinductieovens met kleine capaciteiten overlegt aan de hogere flexibiliteit van productie van speciale legeringsafgietsels en de minimum het smelten hoeveelheden en voortvloeiende snelle leveringen aan onze klanten.

Leveringscorrosie op alle machinaal bewerkte gezichten wordt beschermd dat.

De punten crated geschikt om schade tijdens doorgang & opslag te vermijden één punt per krat.

Voordelen van het centrifugaal het gieten proces

1.Solidification gebeurt bij maximaal 120 keer de gravitatieversnelling, en brengt bijgevolg een hoogst samengeperste structuur op.

2.The het proces is ernst en drukonafhankelijke.

3.Mechanical eigenschappen wezenlijk beter in vergelijking tot statisch afgietsel (kan met gesmede delen worden vergeleken)

4.The richtingverharding die van het afgietsel, een zeer eenvormige structuur, vrij van opneming en slaggaten opbrengen.

5.Practically om het even welk materiaal kan worden gegoten zich uitstrekt van low-alloy tot ijzer-vrij
materialen, b.v. Cr-Ni-Mo.

Kwaliteitsniveau: Vanaf Nationale Standaard & Internationale Normen.

Beschikbare grootte: Dia.50mm--1500mm.

Toepassingsgebied: Mijnbouw, Klep en Pompindustrie, Thermische behandelingsindustrie, Metallurgische Industrie, Cementindustrie, Elektrische centrales, Olie, Gasindustrie.

Materiële Rang:

ASTM Legering C Cr Ni Andere Beschrijving
30/50 W 22H® 0,45 30 50 W 4 De legering is geheel austenitic en is voorgenomen voor gebruik bij opgeheven temperaturen tot 2200° F (1204° C).
HP+W Mo-RE®1 0,45 25 35 W 1,5 De sterkte van het de verhogingenkruipen van de wolframtoevoeging. Nuttig aan 2000°/2100° F (1093°/1149°C). Mo-RE® 1 is een goede optie voor gebruik in streng ovenbroodje op hoge temperatuur en stralende buistoepassingen.
28/48 W+Co Super 22H® 0,45 28 48 W 5 Co 3 Legering van keus voor de extreme dienst op hoge temperatuur aan 2200° F (1066° aan 1200° C).
Mo-RE®2 0,2 33 50 W 17+Al Uitzonderlijke sterkte en oxydatieweerstand tegen 2400° F (1315° C).
HP Nb LC Mo-RE®9 0,09 25 35 Nb 1 MEER die ® 9 wordt hoofdzakelijk voor delen gebruikt buiten oven zoals overdrachtlijnen en kopballen worden gevestigd. Het wordt ontworpen voor toepassingen die hoge rekbaarheid voorbij het verouderen vereisen.
A608 MEER ®10 0,4 25 35 Nb 1,2 MEER ®10 is een volledig austenitic legering met gecontroleerde toevoegingen van niobium (niobium) voor het buizenstelsel van de ethyleenpyrolyse. Het heeft sterkte en weerstand op hoge temperatuur tegen carburatie en oxydatie tot 2000° F (1093° C) verbeterd.
HP+Nb+MA MEER DOCTORANDUS IN DE LETTEREN ®10 0,45 25 35 Nb 1,2 de Zeldzame aarden van Ti MEER doctorandus in de letteren ®10 is microalloyed met toevoegingen van niobium (niobium), zirconium en titanium voor betere sterkte en weerstand op hoge temperatuur tegen carburatie en oxydatie tot 1975 °F (1079 °C). Microalloying veroorzaakt fijne, stabiele carbide die dislocatiebeweging, daardoor stijgende opgeheven temperatuursterkte en kruipenweerstand ophouden. Bestemd voor de toepassingen van de ethyleenpyrolyse.
A297 A351 MEER ®21 0,1 20 32 Nb 1,2 De lage koolstof, niobium versterkte legering met uitstekende thermische moeheid/thermische schokweerstand. MEER 21 zijn een gietvormalternatief aan vervaardigde legering 800HT.
MEER DOCTORANDUS IN DE LETTEREN ®35 0,45 28 36 Al, Zeldzame aarden MEER doctorandus in de letteren ® 35 is een volledig austenitic hittebestendige die legering door Duraloy hoofdzakelijk voor plaat het thermisch behandelen de toepassingen van het ovenbroodje wordt ontwikkeld. MEER doctorandus in de letteren ®35 is microalloyed met toevoegingen van aluminium, titanium en merkgebonden zeldzame aardetoevoegingen voor betere kruipensterkte bij oven werkende temperaturen. Microalloying veroorzaakt fijne, stabiele carbide die dislocatiebeweging, daardoor stijgende opgeheven temperatuursterkte en kruipenweerstand ophouden. Hoofdzakelijk bestemd voor gebruik in plaat rolt de oven.
35/45 Nb+MA Mo-RE®
40 doctorandus in de letteren
0,45 34 45 Nb 1 de Zeldzame aarden van Ti MEER ®40MA heeft uitzonderlijke weerstand tegen carburatie en oxydatie tot 2100 °F (1149 °C).
MEER ®49 0,4 23 5 MEER ®49 is een ijzer-chromium-nikkel hittebestendige die legering voor het ruimtevaart bewerken wordt ontwikkeld.
Mo-RE® 2150 Deze legeringen Cr-Ni-W worden geproduceerd aan unieke chemie voor elke klant om in hun droge het broodjestoepassing van de tunneloven te werken.
A1002 Nikkelaluminide Het nikkel-Aluminium van de de Toekenningswinnaar van R&D 100 legering, door het Nationale die Laboratorium van Oak Ridge wordt ontwikkeld en wordt en aan Duraloy vergunning die wordt gegeven gepatenteerd die. De legering toont uitzonderlijke weerstand tegen kruipen bij opgeheven temperaturen. Toont ook sterke weerstand tegen carburatie in de dienst. De uitstekende selectie voor plaat verhardende oven rolt.
SUPERTHERM® 0,45 25 35 Co 15 W 5 Supertherm stelt uitstekende oxydatieweerstand & sterkte op hoge temperatuur aan 2300° F (1260 °C) tentoon. Supertherm is een uitstekende legering voor gebruik in persdrukcilinders op hoge temperatuur of andere toepassingen waar de sterkte op hoge temperatuur kritiek is.
TMA®4505 0,3 20 25 W, Nb additons TMA ®4505 is een hittebestendige die legering door Duraloy voor SuperPlastic en Hete Pers het bewerken toepassingen wordt ontwikkeld. Het is een wijziging van de Rang HN van ASTM A297 met betere eigenschappen.
HK-40+MA TMA®4700 0,4 25 20 W, Nb & Ti-toevoegingen TMA®4700 is ijzer-chromium-nikkel (het gewijzigde type van HK) een hittebestendige legering. TMA ®4700 is microalloyed met toevoegingen van niobium (niobium), wolfram, titanium en zeldzame aarden voor de superieure eigenschappen van de spanningsbreuk aan 2000°F (1093°C). Microalloying veroorzaakt fijne, stabiele carbide die dislocatiebeweging, daardoor stijgende opgeheven temperatuursterkte en kruipenweerstand ophouden.
TMA®4701 R&D 100 de hittebestendige die legering van de Toekenningswinnaar door Duraloy wordt ontwikkeld. TMA®-nikkel (het gewijzigde type van HK). TMA® 4701 heeft een merkgebonden, microalloyed, computer ontworpen chemie die de legering betere kruipeneigenschappen op hoge temperatuur dan gelijkaardige legeringen geeft. Het is voorgenomen hoofdzakelijk voor het opnieuw vormen van toepassingen.
HP+Nb+MA (LoSil) TMA®6300 0,4 25 35 Nb 1,2 de Zeldzame aarden van Ti TMA® 6300 is een volledig austenitic hittebestendige legering. TMA®6300 is microalloyed met toevoegingen van niobium (niobium), titanium en zeldzame aarden voor betere sterkte en weerstand op hoge temperatuur tegen carburatie en oxydatie tot 1950 ° F (1066 ° C). Microalloying veroorzaakt fijne, stabiele carbide die dislocatiebeweging, daardoor stijgende opgeheven temperatuursterkte en kruipenweerstand ophouden. Hoofdzakelijk bestemd voor het opnieuw vormen van toepassingen.
HP+Nb+MA (LoSil) TMA® 6301 25 35 Nb 1,2 de Zeldzame aarden van Ti R&D 100 de hittebestendige die legering van de Toekenningswinnaar door Duraloy wordt ontwikkeld. TMA ®6301has een merkgebonden, microalloyed, computer ontwierp chemie die de legering betere kruipeneigenschappen op hoge temperatuur dan gelijkaardige legeringen geeft. Het is voorgenomen hoofdzakelijk voor het opnieuw vormen van toepassingen.

De Grafiek van de productiestroom

Stap 1: Het krijgen van orden.

Stap 2: Procesontwerp door technische afdeling

Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon die het &checking maken

Stap 4: Inspectie van grondstoffen

Stap 5: Het smelten door middengolfinductieovens

Stap 6: Gietlepelanalyse door Spectrometer

Stap 7: DE-oxidatie, slakken-verwijdering, het onttrekken

Stap 8: Het gieten

Stap 9: Het openen & het gladmaken

Stap 10: Oppervlakte & dimensionale controle

Stap 11: Thermische behandeling

Stap 12: Inspectie van fysische eigenschap (UT-test, MT-test, hardheid, effectwaarde, matrijsstructuur)

Stap 13: Verpakking

Stap 14: Het verschepen

De centrifuge goot Hittebestendige op kobalt-Gebaseerde Speciale Legeringsdelen voor Ovens EB13123 1

1. 18-jaar de Ervaring van de Gieterijverrichting.

2. Vriendschappelijke & Hoge Efficiënte Technisch & Commerciële communicatie.

3. Professionele de Uitvoerpraktijken: Hebben uitgevoerd naar +60 Landen overzee.

Onze Handel toont De centrifuge goot Hittebestendige op kobalt-Gebaseerde Speciale Legeringsdelen voor Ovens EB13123 2

Onze cabine Nr 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland

Zaal 14, Tribune no.A29-5.

Contacteer ons voor verdere informatie over producten & de dienst:

Mr.John Liu

Afdelingschef

Tel.: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com

Skype-identiteitskaart: julia.zhu26

QQ: 183 9854 028

http://www.ebcastings.com

Eeuwig het Afgietsel & het Smeedstukco. van de Zaligheidlegering, Ltd.

Voeg. toe: J- sc.i-technologie Park, Binhu-District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China

Onze Inspectievideo:

https://www.youtube.com/watch?v=7PuyYiJywyo

Contactgegevens
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Contactpersoon: Juliet Zhu

Tel.: 0086-13093023772

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)