Warme producten TOP PRODUCTEN
Ongeveer ons
China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Ongeveer ons
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
EB China maakt metaal beter.EB China is een professionele fabrikant van gietstukken en smeedstukken van hoge legering met een geschiedenis van 22 jaar!! Onze belangrijkste producten zijn corrosie-, slijtage- en hittebestendige gietstukken en smeedstukken.Onze gieterij en smederij hebben de ISO9001, ISO14001, ISO45001 management systeem certificering gehaald en een hele set inspectieverslagen zal voor uw goedkeuring worden ingediend voor verzending.Het geregistreerde kapitaal van EB China is 13...
Lees meer
Verzoek A Citaten
0+
Jaarverkoop
0
Jaar
0%
P.C.
Wij leveren
De beste service!
U kunt op verschillende manieren contact met ons opnemen.
Neem contact met ons op
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

KWALITEIT het afgietsel van de nikkellegering & Cobalt Alloy Castings fabriek

Evenementen
Het laatste bedrijf nieuws over Ultra-slijtvaste ADI Castings-rupsschoenen voor lithium-ertsgraafmachines
Ultra-slijtvaste ADI Castings-rupsschoenen voor lithium-ertsgraafmachines

2026-06-17

.gtr-container-adi789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; font-size: 14px; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-adi789 p { margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-adi789__headline { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0000FF; text-align: left !important; } .gtr-container-adi789__section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; color: #0000FF; text-align: left !important; } .gtr-container-adi789__table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-adi789__specs-table { width: 100%; border-collapse: collapse; border-spacing: 0; min-width: 600px; } .gtr-container-adi789__specs-table th, .gtr-container-adi789__specs-table td { padding: 10px 15px; border: 1px solid #e0e0e0 !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; } .gtr-container-adi789__specs-table th { font-weight: bold; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-adi789__specs-table tr:nth-child(even) td { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-adi789__list { margin: 0; padding: 0; list-style: none !important; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-adi789__list li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-adi789__list--unordered li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-adi789__list--ordered { counter-reset: list-item; } .gtr-container-adi789__list--ordered li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-weight: bold; text-align: right; width: 18px; } .gtr-container-adi789__faq-item { margin-bottom: 15px; } .gtr-container-adi789__faq-question { font-weight: bold; margin-bottom: 5px; color: #0000FF; text-align: left !important; } .gtr-container-adi789__faq-answer { text-align: left !important; } .gtr-container-adi789__shortcodes { margin-top: 30px; text-align: left !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-adi789 { padding: 30px; } .gtr-container-adi789__specs-table { min-width: auto; } } Ultra-slijtvaste ADI-rupsschoenen: hoogwaardige rupsplaten van gegoten nodulair gietijzer met ultrahoge taaiheid en slijtvastheid, professioneel aangepast voor zware graafmachines voor de lithiumertsmijnbouw die te maken krijgen met zware rotsinslagen en grindwrijving. Product ADI gegoten rupsschoenen voor lithium-ertsgraafmachine MOQ 1 stuk Model-NR Aangepast per graafmachinemodel / OEM Maat Strikt vervaardigd volgens klanttekeningen en afmetingen van de apparatuur Bewerkingstolerantie ±0,02 mm Materiaal Austempered nodulair gietijzer (ADI klasse 1050/1200, ASTM A897 standaard) Sollicitatie Open mijnbouw met lithiumerts, uitgraving van hard gesteente, chassissysteem voor zware graafmachines Oppervlaktebehandeling Austempererende warmtebehandeling, gritstralen, randontbramen, spanningsverlichting Productieproces Zandgieten, precisiegieten, speciale austempering-warmtebehandeling, nabewerking Fabriek Professionele ADI slijtvaste gieterij voor mijnbouwmachines After-sales service 24 uur per dag online technische ondersteuning Garantie Kwaliteit gegarandeerd bij normaal mijnbouwbedrijf Certificering ISO 9001,CE Standaard ASTM A897, ISO 17304 Inspectie Hardheidstest, slagvastheidstest, slijtvastheidstest, metallografische inspectie, UT niet-destructief testen Toepassingsbereik Rupsplaten voor graafmachines, rupsplaten, rupsplaten gebruikt voor de mijnbouw van hardgesteente met lithiumspodumeenerts, continu lopen met zware lasten Levertijd 12-30 werkdagen, bespreekbaar voor bulkbestellingen Transportpakket Stalen frame vaste zeewaardige houten kist, roestwerende, schokbestendige en krasbestendige verpakking Voordelen Ultrahoge slijtvastheid, sterke slagvastheid, anti-scheuren, lage vervormingssnelheid, langere levensduur dan gewone nodulair gietijzer en mangaanstalen rupsplaten Materiaalkernprestatieparameters Treksterkte: 1050–1200 MPa Hardheid: HB 320–400 Slagvastheid: ≥8–12 J/cm² Microstructuur: Ausferrietmatrix + bolvormig grafiet, geen brosse cementietfase Belangrijkste productkenmerken De uiterst slijtvaste ausferrietmatrix is ​​bestand tegen langdurige wrijving door lithiumerts, hard gesteente en scherp grind Evenwichtige hoge taaiheid en hardheid, voorkomt effectief scheuren en breken onder frequente zware schokken tijdens het uitgraven van erts Uitstekende weerstand tegen vermoeidheid, stabiele prestaties onder continue wisselende loopbelasting van mijnbouwgraafmachines Lage plastische vervorming, niet gemakkelijk te vervormen na zwaar ertstransport over lange afstanden Betere kostenprestaties dan rupsplaten van hoog mangaanstaal en gelegeerd staal, verlagen de vervangingskosten van reserveonderdelen Belangrijkste bijpassende producten Complete ADI-rupsplaten, rupsplaten, rupsplaten voor alle merken lithiummijnbouwgraafmachines, volledig op maat gemaakte niet-standaard maten op basis van chassistekeningen. Veelgestelde vragen Vraag: Waarom kiezen voor ADI-rupsschoenen voor de mijnbouw van lithiumerts? A: Lithium-ertsgesteente is hard en scherp, ADI bezit zowel een hoge slijtvastheid als een grote taaiheid, waardoor de veel voorkomende problemen van mangaanstaal, gemakkelijke vervorming en gewone gietijzeren gemakkelijke breuk worden opgelost. Vraag: Kunt u rupsplaten aanpassen aan verschillende tonnages van graafmachines? A: Ja, we passen de ADI-kwaliteit, dikte en structurele versterking aan op basis van de werkbelasting van mijnbouwgraafmachines van 20 tot 100 ton. Vraag: Kunt u materiële testrapporten verstrekken vóór verzending? A: Volledige hardheids-, impact-, metallografische en slijtvastheidstestcertificaten kunnen worden verstrekt voor klantinspectie. Onze sterke punten Volwassen speciale productielijn voor austempering-warmtebehandeling voor ADI-mijnbouwslijtageonderdelen Geoptimaliseerd ontwerp van de gietstructuur voor zware slijtage- en impactomstandigheden van lithiumerts Strikte kwaliteitsinspectie tijdens het volledige proces om consistente slijtvastheid te garanderen Stabiele bulklevering voor wereldwijde mijnbouwprojecten voor lithiummineralen [everest_form id = "249"] [carousel_slide id='765']
Bekijk meer
Het laatste bedrijf nieuws over Drievoudig bestendige gietstukken van premium gelegeerd materiaal voor zwaar industrieel gebruik
Drievoudig bestendige gietstukken van premium gelegeerd materiaal voor zwaar industrieel gebruik

2026-06-16

.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; font-size: 14px; text-align: left; overflow-x: hidden; } .gtr-container-x7y2z9 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-params-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-params { display: block; min-width: 100%; border: 1px solid #ccc !important; border-collapse: collapse; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-param-item { display: flex; flex-direction: column; padding: 8px 10px; border-bottom: 1px solid #eee !important; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-param-item:last-child { border-bottom: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-param-item:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-param-key { font-weight: bold; color: #0000FF; margin-bottom: 4px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-param-value { word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z9 ul, .gtr-container-x7y2z9 ol { margin-left: 0; padding-left: 0; list-style: none !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-x7y2z9 ul li, .gtr-container-x7y2z9 ol li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-weight: bold; width: 18px; text-align: right; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-faq-item { margin-bottom: 1em; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-faq-item strong { color: #0000FF; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-params-wrapper { overflow-x: visible; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-params { display: grid; grid-template-columns: 180px 1fr; border: 1px solid #ccc !important; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-param-item { display: contents; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-param-key, .gtr-container-x7y2z9 .gtr-param-value { padding: 8px 10px; border-bottom: 1px solid #eee !important; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-param-key { border-right: 1px solid #eee !important; margin-bottom: 0; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-param-item:nth-child(even) .gtr-param-key, .gtr-container-x7y2z9 .gtr-param-item:nth-child(even) .gtr-param-value { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-param-item:last-child .gtr-param-key, .gtr-container-x7y2z9 .gtr-param-item:last-child .gtr-param-value { border-bottom: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { width: 25px; } } Premium gelegeerde drievoudige bestendige gietstukken: Hoogwaardige gietstukken van meervoudige legering, geïntegreerd met uitstekende slijtvastheid, hitte- en corrosieweerstand, nauwkeurig vervaardigd voor continu gebruik onder zware belasting in zware composiet industriële werkomgevingen. Product Premium gelegeerde drievoudige bestendige gietstukken MOQ 1 stuk Model-NR Aangepaste OEM Maat Volledig vervaardigd volgens de technische tekeningen van de klant Bewerkingstolerantie ±0,01 mm Materiaal Hoge Cr-Ni-composiet multi-legering, aangepaste gietlegering met drie weerstanden Sollicitatie Cement-, thermische energie-, mijnbouw-, chemische, metallurgie- en afvalverbrandingsindustrieën Oppervlaktebehandeling Kogelstralen, spanningsarm gloeien, stabiliserende warmtebehandeling bij hoge temperatuur, precisie-afwerking Productieproces Zandgieten, investeringsgieten, integrale homogenisatie-warmtebehandeling Fabriek Professionele fabrikant van speciale gietlegeringen voor zwaar gebruik After-sales service 24-uurs online professionele technische ondersteuning Garantie Kwaliteitsgarantie op lange termijn Certificering ISO 9001,CE Standaard ASTM, ASME, DIN, GB Inspectie Hardheidstest, slagvastheidstest, kruiptest bij hoge temperatuur, zuur-alkali-corrosietest, UT/MT niet-destructief testen, metallografisch onderzoek Toepassingsbereik Slijtonderdelen voor verticale molens, hittebestendige onderdelen voor ovens en ketels, corrosiewerende gietstukken voor rookgassen, slijtvoeringen voor het verpletteren van erts, structurele hulpstukken voor chemische ovens Levertijd 15-35 werkdagen, bespreekbaar op basis van bestelhoeveelheid Transportpakket Stalen frame versterkte zeewaardige houten kist, roestvrije, vochtbestendige en botsingsbestendige verpakking Voordelen Evenwichtige drievoudige uitgebreide prestaties, dichte gietmicrostructuur, hoge mechanische sterkte, anti-vervorming en anti-scheuren, langere levensduur, superieure kostenprestaties Drie kernbestendige prestaties Superieure slijtvastheidGelijkmatig verdeelde carbiden van harde legeringen zijn effectief bestand tegen schurende ertsdeeltjes, mechanische wrijving en zware impactslijtage onder langdurige zware belasting. Stabiele weerstand tegen hoge temperaturenVolledig anti-oxidatie- en thermische vermoeidheidsvermogen, behoud stabiele mechanische eigenschappen onder aanhoudende hoge temperaturen en frequente koud-warme afwisseling. Uitstekende corrosiebestendigheidSterke tolerantie voor zwavelhoudend rookgas, chloride-ionen, zwakke zuren en alkalische gemengde erosie gegenereerd bij industriële productie. Belangrijkste productkenmerken Geoptimaliseerde premium legeringsformule, speciaal afgestemd op zware, meervoudige, zware werkomstandigheden Lage porositeit en compacte interne structuur, voorkomen effectief voortijdig falen zoals afbladderen en barsten Instelbaar legeringsaandeel om prioriteit te geven aan slijtage-, hitte- of corrosieweerstand volgens de werkelijke servicevereisten Groot aanpassingsvermogen aan naast elkaar bestaande scenario's met stof, hoge temperaturen, impact en corrosieve media Verminder de uitvaltijd van apparatuur en de vervangingsfrequentie om de totale bedrijfskosten te verlagen Belangrijkste aanpasbare gietproducten Verticale walshulzen en tafelbekledingen van cement, slijtvaste gietstukken voor ketels van elektriciteitscentrales, roosterstaven voor verbrandingsovens, slijtplaten voor mijnbrekers, ondersteunende gietstukken voor chemische ovens en alle niet-standaard, drievoudig resistente gietstukken voor zwaar gebruik. Veelgestelde vragen Vraag: Voor welke industrieën worden deze drievoudig resistente gietstukken voornamelijk gebruikt? A: Op grote schaal toegepast in cementfabrieken, thermische elektriciteitscentrales, mijnbouwgroeven, chemische fabrieken en afvalverbrandingsinstallaties met complexe omstandigheden op het gebied van slijtage, hoge temperaturen en corrosie. Vraag: Kunt u de materiaalsamenstelling aanpassen aan de arbeidsomstandigheden? A: Ja, ons technische team zal de legeringsverhoudingen aanpassen aan uw bedrijfstemperatuur, slijtvastheid en corrosieve mediumtypes. Vraag: Kunt u producten produceren op basis van klanttekeningen of monsters? A: Volledige OEM-aanpassing is beschikbaar, wij produceren strikt volgens uw tekeningen, monsters en maatvereisten. Vraag: Zijn er volledige kwaliteitsinspectiecertificaten beschikbaar? A: We kunnen volledige testrapporten verstrekken, inclusief mechanische prestaties, eigenschappen bij hoge temperaturen, corrosieweerstand en niet-destructieve inspectiedocumenten. Onze concurrentiekracht Volwassen smelt- en warmtebehandelingstechnologie voor premium drievoudig resistente legeringsgietstukken Strikte inkomende inspectie van grondstoffen en volledige kwaliteitscontrole van het eindproduct Rijke projectervaring met het leveren van zware gietstukken voor wereldwijde zware industriële klanten Flexibele productieregeling voor kleine proefbestellingen en massale bulkbestellingen [everest_form id = "249"] [carousel_slide id='765']
Bekijk meer
Het laatste bedrijf nieuws over Op maat gemaakte hittecorrosiebestendige componenten voor extreme omgevingen
Op maat gemaakte hittecorrosiebestendige componenten voor extreme omgevingen

2026-06-15

.gtr-container-c0m9p8o7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; word-break: normal; } .gtr-container-c0m9p8o7 p { margin-top: 0; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-c0m9p8o7 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-c0m9p8o7 .gtr-product-spec { margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-c0m9p8o7 .gtr-spec-item { margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-c0m9p8o7 .gtr-spec-key { font-weight: bold; color: #0000FF; } .gtr-container-c0m9p8o7 .gtr-spec-value { font-weight: normal; } .gtr-container-c0m9p8o7 ul, .gtr-container-c0m9p8o7 ol { margin: 1em 0; padding: 0; list-style: none !important; } .gtr-container-c0m9p8o7 ul li, .gtr-container-c0m9p8o7 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-c0m9p8o7 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0; } .gtr-container-c0m9p8o7 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1em; line-height: 1; text-align: right; width: 20px; top: 0; } .gtr-container-c0m9p8o7 .gtr-list-item-title { font-weight: bold; } .gtr-container-c0m9p8o7 .gtr-faq-item { margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-c0m9p8o7 .gtr-faq-q { font-weight: bold; color: #0000FF; display: block; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-c0m9p8o7 .gtr-faq-a { margin-top: 0; margin-bottom: 0; padding-left: 1em; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-c0m9p8o7 .gtr-shortcode { margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left; color: #555; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-c0m9p8o7 { padding: 20px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-c0m9p8o7 .gtr-title { margin-top: 2.5em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-c0m9p8o7 ul li, .gtr-container-c0m9p8o7 ol li { padding-left: 30px; } } Op maat gemaakte hittecorrosiebestendige componenten: op maat gemaakte legeringsonderdelen die superieure slijtvastheid, hitte- en corrosieweerstand combineren, professioneel ontworpen om betrouwbaar te functioneren onder de meest extreme industriële omgevingen. Product:Op maat gemaakte multibestendige componenten MOQ:1 stuk Model-NR:Volledig op maat / OEM Grootte en specificaties:Geproduceerd volgens klanttekeningen, monsters en technische vereisten Bewerkingstolerantie:±0,01 mm Materiaal:Hoge chroomnikkellegering, duplex roestvrij staal, hogetemperatuurlegering, speciale composietlegering Sollicitatie:Mijnbouw, metallurgie, petrochemie, energie, scheepvaart, afvalverwerking en andere extreme werkscenario's Oppervlaktebehandeling:Kogelstralen, oplossingsbehandeling, passivering, precisiebewerking Productieproces:Gieten, smeden, CNC-bewerking, warmtebehandeling op maat Fabriek:Professionele fabrikant van speciale legeringscomponenten After-sales service:24 uur per dag online technische ondersteuning Garantie:Kwaliteit gegarandeerd Certificering:ISO 9001,CE Standaard:ASTM, ASME, DIN, GB Inspectie:Hardheid, impact, hoge temperatuur, corrosietest, UT/MT NDT, metallografische analyse Toepassingsbereik:Op maat gemaakte slijtdelen, structurele onderdelen voor hoge temperaturen, anticorrosieve fittingen voor apparatuur die onderhevig is aan gecombineerde slijtage, hoge hitte en chemische erosie Levertijd:15-40 dagen, bespreekbaar Pakket:Stalen frame + zeewaardige houten kist, roestvrij, vochtbestendig en schokbestendig Voordelen:Aangepast materiaal en structuur, uitgebalanceerde drievoudige prestaties, hoge stabiliteit, lange levensduur, geschikt voor diverse extreme omstandigheden Kernprestaties Slijtvastheid: Harde legeringsfasen zijn bestand tegen ernstige wrijving, schurende deeltjes en zware schokken Hittebestendigheid: Behoud stabiele mechanische eigenschappen, is bestand tegen oxidatie en thermische vermoeidheid bij aanhoudend hoge temperaturen Corrosiebestendigheid: Effectief verdedigen tegen zuur-, alkali-, chloride-, zwaveldampen en diverse corrosieve media Producteigenschappen Aangepaste legeringsformule en verwerkingsvaartuig volgens de werkelijke werkomstandigheden Verkrijgbaar in giet- of smeedoplossingen om aan verschillende sterkte-eisen te voldoen Dichte interne structuur, laag defectpercentage, sterke weerstand tegen vervorming en scheuren Aanpassen aan wisselende temperaturen, zware belasting en complexe corrosieve omgevingen One-stop-service van ontwerp, productie tot afgewerkte bewerking Aangepast serviceassortiment Wij ontwikkelen en produceren allerlei niet-standaard componenten: molenonderdelen, ovenaccessoires, pomp- en kleponderdelen, pijpleidingfittingen, componenten voor reactieapparatuur, maritieme anticorrosieonderdelen en andere speciale industriële onderdelen. Veelgestelde vragen Vraag: Kunt u materialen aanpassen op basis van de arbeidsomstandigheden? A: Ja, wij selecteren en optimaliseren legeringsmaterialen die gericht zijn op uw temperatuur, slijtagegraad en corrosieve media. Vraag: Accepteert u productie op basis van tekeningen en monsters? A: Absoluut, wij bieden volledige OEM- en ODM-service met strikte naleving van uw ontwerp. Vraag: Kunt u volledige inspectiedocumenten verstrekken? A: Er wordt een volledige set mechanische eigenschappen, prestatietests en niet-destructieve inspectierapporten verstrekt. Onze sterke punten Professioneel R&D-team om oplossingen te ontwerpen voor extreme werkomgevingen Gediversifieerde productielijnen voor gieten, smeden en precisiebewerking Strikt kwaliteitscontrolesysteem om consistente productprestaties te garanderen Rijke ervaring in het bedienen van wereldwijde industriële klanten met op maat gemaakte bestellingen [everest_form id = "249"] [carousel_slide id='765']
Bekijk meer
Het laatste bedrijf nieuws over Zware gietstukken van drieproof legering voor cementcentrales en chemische installaties
Zware gietstukken van drieproof legering voor cementcentrales en chemische installaties

2026-06-12

.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; margin: 0; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 2em; } .gtr-container-x7y2z9 table { width: 100%; border-collapse: collapse; margin-bottom: 1em; min-width: 300px; } .gtr-container-x7y2z9 th, .gtr-container-x7y2z9 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px; text-align: left; vertical-align: top; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z9 th { font-weight: bold; color: #0000FF; white-space: nowrap; } .gtr-container-x7y2z9 tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-x7y2z9 ul, .gtr-container-x7y2z9 ol { list-style: none !important; margin: 0 0 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-x7y2z9 li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-weight: bold; width: 1.5em; text-align: right; line-height: 1; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title { font-size: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 table { min-width: auto; } } Heavy Duty Three-Proof Alloy Castings: Hoogwaardige composietlegeringen met geïntegreerde slijtvastheid, hitte- en corrosieweerstand, speciaal ontwikkeld voor langdurig gebruik onder zware omstandigheden met meerdere toepassingen in de cement-, energie- en chemische industrie. Productspecificaties Product Zware, drievoudige aluminium gietstukken MOQ 1 stuk Model-NR Aangepaste OEM Maat Strikt gemaakt als klantentekeningen Bewerkingstolerantie ±0,01 mm Materiaal Hoge Cr-Ni samengestelde drievoudige legering met meerdere elementen Sollicitatie Cementfabriek, thermische elektriciteitscentrale, chemische fabriek, kolenchemische industrie Oppervlaktebehandeling Kogelstralen, spanningsverlichting, stabilisatiebehandeling bij hoge temperaturen, precisiebewerking Productieproces Zandgieten, investeringsgieten, professionele algehele warmtebehandeling Fabriek Professionele fabrikant van zware legeringen After-sales service 24 uur per dag online technische ondersteuning Garantie Kwaliteit gegarandeerd Certificering ISO 9001,CE Standaard ASTM, ASME, DIN, GB Inspectie Hardheidstest, impacttest, prestatietest bij hoge temperaturen, zuur- en alkalicorrosietest, UT-metallografische inspectie Toepassingsbereik Molenvoeringen, ovenaccessoires, onderdelen van rookkanalen, transportvoeringen, antislijtage- en anticorrosiecomponenten voor ovens en ketels Levertijd 12-35 werkdagen, bespreekbaar Transportpakket Stalen frame + zeewaardige houten kist, roestvrij, vochtbestendig en botsbestendig Voordelen Uitstekende drievoudige prestaties, hoge structurele sterkte, sterke thermische stabiliteit, lange levensduur, hoge kostenprestaties Kern drie-proof prestaties Slijtvastheid: Dichte harde legeringsfasen zijn effectief bestand tegen schurende deeltjes, wrijving en impactslijtage. Hittebestendigheid: Stabiele metallografische structuur, anti-oxidatie en thermische vervorming onder continu hoge temperaturen. Corrosiebestendigheid: Bestand tegen zure, alkalische, zwavelhoudende rookgassen en chemische mediumerosie. Belangrijkste kenmerken Het alles-in-één drievoudige ontwerp past zich aan aan complexe gemengde arbeidsomstandigheden in de cement-, energie- en chemische sector Hoge mechanische sterkte en taaiheid, niet gemakkelijk te scheuren of te vervormen onder zware belasting en temperatuurschommelingen Geoptimaliseerde legeringsformule voor stof, hoge temperaturen en corrosief rookgas in industriële productie Compacte gietstructuur met weinig interne defecten, stabiele werking op lange termijn Verminder de vervangingsfrequentie en verlaag de onderhoudskosten Belangrijkste producten Slijtageonderdelen voor verticale molens, voeringen van roterende ovens, antislijtagecomponenten van de ketel, corrosiewerende gietstukken voor rookkanalen, gootvoeringen, ondersteunende onderdelen voor ovens en alle op maat gemaakte drievoudige gietstukken. Veelgestelde vragen Vraag: Voor welke werkomstandigheden zijn deze gietstukken geschikt?A: Ze zijn ideaal voor omgevingen die slijtage, hoge temperaturen en corrosie combineren in cement-, energie- en chemische fabrieken. Vraag: Kunt u op maat gemaakte artikelen produceren?A: Ja, volledige OEM-productie op basis van uw tekeningen, monsters en technische vereisten. Vraag: Kunt u testrapporten verstrekken?A: Volledige inspectierapporten over mechanische eigenschappen, slijtage, hitte en corrosie zijn beschikbaar. Onze sterke punten Rijke productie-ervaring voor drievoudige gietstukken gericht op de cement-, energie- en chemische industrie Volwassen smelt- en warmtebehandelingstechnologie om evenwichtige, uitgebreide prestaties te garanderen Strenge volledige proceskwaliteitscontrole en testen van het eindproduct Stabiele bulklevering voor wereldwijde industriële projecten [everest_form id = "249"] [carousel_slide id='765']
Bekijk meer
Het laatste bedrijf nieuws over Hoogwaardige multi-resistente smeedstukken voor zware industriële omstandigheden
Hoogwaardige multi-resistente smeedstukken voor zware industriële omstandigheden

2026-06-09

.gtr-container-f7h2k9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; margin: 0 auto; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7h2k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0000FF; text-align: left; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-key-info { font-size: 14px; font-weight: bold; color: #333; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-f7h2k9 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; border: 1px solid #ccc !important; } .gtr-container-f7h2k9 th, .gtr-container-f7h2k9 td { padding: 10px 15px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; border: 1px solid #ccc !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-f7h2k9 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-f7h2k9 tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-f7h2k9 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f7h2k9 ul li { position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-f7h2k9 ul li::before { content: "•" !important; color: #0000FF !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-f7h2k9 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-f7h2k9 ol li { position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-f7h2k9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #0000FF !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-faq-item { margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-faq-question { font-weight: bold; color: #0000FF; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-faq-answer { font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-shortcode-placeholder { margin-top: 2em; margin-bottom: 2em; padding: 10px; border: 1px dashed #ccc; text-align: center; color: #666; font-style: italic; font-size: 14px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k9 { padding: 20px 30px; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } Hoogwaardige multi-resistente smeedstukken zijn hoogwaardige gesmede legeringscomponenten met uitstekende slijtvastheid, hitte- en corrosieweerstand. Ze zijn ontworpen om extreme gecombineerde werkomstandigheden in diverse zware industrieën te weerstaan. Productspecificaties Product Hoogwaardige, multibestendige smeedstukken MOQ 1 stuk Model-NR Aangepaste OEM Maat Vervaardigd volgens klanttekeningen Bewerkingstolerantie ±0,01 mm Materiaal Hoge Cr-Ni-legering, duplex roestvrij staal, samengesteld gesmeed staal met meerdere elementen Sollicitatie Mijnbouw, metallurgie, energie, chemicaliën, cement en zware machines Oppervlaktebehandeling Afschrikken en temperen, gritstralen, precisiebewerking Productieproces Heet smeden, spanningsverlichting, integrale warmtebehandeling, nabewerking Fabriek Professionele fabrikant van legeringsmeedstukken After-sales service 24 uur per dag online technische ondersteuning Garantie Kwaliteit gegarandeerd Certificering ISO 9001,CE Standaard ASTM, ASME, DIN, GB Inspectie Hardheidstest, impacttest, hoge temperatuur- en corrosietest, UT/MT NDT, metallografische analyse Toepassingsbereik Impactonderdelen voor zware lasten, structurele componenten voor hoge temperaturen, corrosiewerende mechanische fittingen, gesmede onderdelen van molens en brekers Levertijd 15-35 dagen, bespreekbaar Pakket Stalen frame + zeewaardige houten kist, roestbestendig, vochtbestendig en schokbestendig Voordelen Dichte gesmede structuur, uitgebalanceerde uitgebreide prestaties, hoge sterkte en taaiheid, sterk aanpassingsvermogen aan de omgeving, langere levensduur Kernprestaties Slijtvastheid: Geharde korrelstructuur is bestand tegen schurende erosie en zware impactslijtage. Hittebestendigheid: Behoudt stabiele mechanische eigenschappen, anti-vervorming en anti-thermische vermoeidheid bij aanhoudende hoge temperaturen. Corrosiebestendigheid: Bestand tegen erosie door zure, alkalische, chloride- en rookgasmedia. Producteigenschappen Geïntegreerde multi-weerstandsprestaties zijn geschikt voor complexe, zware industriële omgevingen Compacte gesmede microstructuur levert hogere sterkte en betrouwbaarheid dan conventionele gietstukken Uitstekende weerstand tegen vermoeidheid, niet gemakkelijk te scheuren onder wisselende belastingen Aanpasbare legeringsverhoudingen om aan verschillende werkvereisten te voldoen Lagere onderhoudsfrequentie en uitgebreide bedrijfskosten Typische toepassingen Gesmede onderdelen voor zware brekers, structurele componenten van industriële ovens, chemische anticorrosiefittingen, slijtagecomponenten van verticale molens en slagvast smeedwerk voor de mijnbouw. Veelgestelde vragen Vraag: Wat zijn de voordelen van smeedstukken ten opzichte van gietstukken? A: Smeedstukken hebben een dichtere interne structuur, betere taaiheid en slagvastheid, met minder defecten en een hogere operationele betrouwbaarheid. Vraag: Kunt u op maat gemaakte producten maken? A: Ja, wij bieden volledige OEM-service volgens uw tekeningen, afmetingen en arbeidsomstandigheden. Vraag: Zijn er kwaliteitsinspectiedocumenten beschikbaar? A: Volledige mechanische eigenschappen, prestatietests en niet-destructieve testrapporten kunnen worden verstrekt. Onze sterke punten Volwassen technologieën voor heet smeden en warmtebehandeling voor multibestendige legeringen Strenge kwaliteitscontrole om stabiele algehele prestaties te garanderen Maatwerkoplossingen voor verschillende zware werkscenario's Betrouwbare bulklevering voor wereldwijde industriële projecten [everest_form id = "249"] [carrousel_slide id='765']
Bekijk meer
nieuwste bedrijfscase over ASTM A494 CZ100 High Nickel Alloy Valve Seat Ring Castings
ASTM A494 CZ100 High Nickel Alloy Valve Seat Ring Castings

2026-06-09

ASTM A494 CZ100 Hoogzuivere nikkellegeringsklepstoel ring gieten: Precision Centrifugal Cast Solutions voor veeleisende industrieën Productoverzicht Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., Ltd. (EB Castings) is gespecialiseerd in de productie vanASTM A494 CZ100 gietstukken voor hoge temperatuur, van zuivere nikkellegeringmet behulp van geavanceerdecentrifuge giettechnologieMet 18 jaar ervaring in de gieterij heeft EB Castings zich gevestigd als een betrouwbare leverancier van hoogwaardige nikkel legering componenten aan meer dan 60 landen wereldwijd,voor industrieën met een corrosiebestendigheid, thermische stabiliteit en mechanische integriteit zijn niet te verhandelen. Materiaal excellentie: Begrip van de metallurgie van hoge nikkellegeringen Commercieel zuiver nikkel heeft een smeltpunt van1446°CHet is echter een kritieke metallurgische uitdaging die nikkellegeringen onderscheidt van conventionele stalen: de vorming vannickeloxide (NiO) folieHoewel nikkel bij 1446°C smelt, heeft nikkeloxide een aanzienlijk hoger smeltpunt van2090°CTijdens de laswerkzaamheden blijft deze oxide in vaste staat, zelfs wanneer het basismetaal smelt, waardoor mogelijk subtiele slag in het lasmetaal wordt opgenomen.Deze toestand kan zowel de mechanische eigenschappen als de corrosiebestendigheid van gelaste verbindingen ernstig in gevaar brengen. Bij EB Castings gaan we deze uitdaging aan door middel van strenge oppervlakte voorbereidingsprotocollen:alle gewrichtsgebieden worden vóór en na het lassen grondig schoongemaakt van oppervlakte-oxideDeze nauwkeurige aanpak zorgt voor de integriteit van het las en de betrouwbaarheid van het gebruik op lange termijn in kritieke toepassingen. Portfolio van materialen Onze gieterij levert gietstukken van nikkellegeringen in een breed spectrum van kwaliteiten, in overeenstemming met internationale normen, waaronder ASTM A494.De volgende chemische samenstellingsbereiken worden onder streng kwaliteitscontrole gehandhaafd:: GraadC- Jawel.CrMo.DeeltjesFeC.AndereNi Ni200Z≤ 1.00≤ 2.00——≤ 1.50≤ 3.00≤ 1.25—Bal Ni202Z≤ 0.15≤ 3.30—————B2.3Bal Ni205Z≤ 0.12≤ 1.0016.5017.00≤ 1.00≤ 6.50—W 4.50, V 0.30Bal Ni206Z≤ 0.12≤ 1.00≤ 1.0028.00≤ 1.00≤ 500—V 0.40Bal Ni207Z-NZ—≤ 1.2025.0011.00————Bal Ni230≤ 0.30≤ 1.50——≤ 1.50≤ 3.5030.00Nb 2.00Bal Ni250Z≤ 0.12≤ 0.30——≤ 1.50≤ 2.0027 ¢ 33Ti 0.60Al 3.00≥ 68,00 Ni255≤ 0.05≤ 0.5012.503.00≤ 1.50≤ 1.70—Bi 4.00, Sn 4.00Bal Ni260Z≤ 0.40≤ 3.0015.50—≤ 1.50≤ 11.00——Bal Ni262Z≤ 0.06≤ 1.0021.509.50≤ 1.00≤ 500—Nb 4.00Bal Ni264≤ 0.03—60.00——≤ 0.40——Bal Ni274Z≤ 0.02≤ 0.8016.0016.50≤ 1.00≤ 2.00—W1.00Bal Ni278Z≤ 0.08≤ 0.3519.003.00≤ 0.35Bal≤ 0.30Co 1.00, NB 5.00≥53.00 Belangrijkste toepassingsgebieden Onze gietstukken met ringen uit nikkellegeringen spelen een cruciale rol in verschillende industrieën: Mijnbouw∆ ernstige slijp- en corrosieve lozingsomgevingen Klep- en pompindustrie de behandeling van vloeistoffen bij hoge temperatuur en hoge druk; Warmtebehandelingsindustrie∆ onderdelen van de oven die aan thermische cycli zijn blootgesteld Metallurgische industrie¥ verwerkingsapparatuur voor gesmolten metalen Cementindustrie slijtagecomponenten in hoog alkalische verwerkingslijnen Energiecentrales- kritieke afdichting en stroomregeling in stoom- en gassystemen Olie- en gasindustrie ondergrondse en oppervlakteapparatuur voor corrosieve media Productie-excellentie: 14-stappen kwaliteitsgecontroleerde workflow StapProcesStapProces 1Bevestiging van de bestelling en technische beoordeling8Centrifuge gieten 2Procesontwerp per technische dienst9Opening en vetten 3Aankoop van grondstoffen & patronen maken10Oppervlakte- en afmetingsinspectie 4Inspectie en verificatie van grondstoffen11Warmtebehandeling 5Smelten (inductieoven met middelmatige frequentie)12UT, MT, hardheid, inslag en microstructuur 6Analyse van de schaal met behulp van een spectrometer13Verpakking 7Deoxidering, schrootverwijdering, taping14Vervoer Waarom partner met EB Castings 18 jaar gieterij- bijna twee decennia gespecialiseerde expertise op het gebied van gieten, met een diepgaande metallurgische kennis die is opgebouwd in duizenden projecten. Wereldwijde uitvoer¢ een bewezen exportrecord naar meer dan 60 landen, waaruit blijkt dat de kwaliteit consistent wordt geaccepteerd op verschillende internationale markten en regelgevende kaders. Centrifuge giet voordeel- het centrifugeproces zorgt voor een superieure graanstructuur, een verhoogde dichtheid en uitstekende mechanische eigenschappen bij verhoogde temperaturen,met name van cruciaal belang voor toepassingen met ringen op de klepstoel. Technische communicatie- vriendelijke en zeer efficiënte commerciële en technische ondersteuning, met ervaren projectmanagers die de eisen van internationale klanten begrijpen. Erkenning door de industrie- actief deelnemen aan internationale handelsbeurzen, waaronder Newcast 2015 in Duitsland (zaal 14, stand A29-5), waarbij wordt aangetoond dat de industrie wereldwijd betrokken is. Alomvattende kwaliteitsborging¢ volledige NDT-mogelijkheden, waaronder ultrasone testen (UT), magnetische deeltjes testen (MT), hardheidsmeting, impactwaardeverificatie en microstructurele analyse bij elke partij. This case showcases EB Castings' comprehensive capability to deliver high-purity nickel alloy valve seat ring castings for the most demanding industrial applications worldwide — backed by metallurgical expertise, strenge kwaliteitscontrole en een wereldwijd servicenetwerk dat meer dan 60 landen omvat.
Bekijk meer
nieuwste bedrijfscase over Kogelmolenvoeringen en hefstaven van hoog Cr-gelegeerd staal, geleverd aan Amerikaanse mijnbouwklant - slijtvaste gietoplossing
Kogelmolenvoeringen en hefstaven van hoog Cr-gelegeerd staal, geleverd aan Amerikaanse mijnbouwklant - slijtvaste gietoplossing

2026-06-09

/* Unique root container for style isolation */ .gtr-container-x7y2z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } /* General typography and spacing */ .gtr-container-x7y2z1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-title { font-size: 24px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0000FF; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-subtitle { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; color: #333; text-align: left; border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 5px; } /* Unordered list styling */ .gtr-container-x7y2z1 ul { list-style: none !important; padding-left: 0 !important; margin-left: 0 !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-x7y2z1 ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 8px !important; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z1 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF !important; font-size: 1.2em !important; line-height: 1 !important; } /* Ordered list styling */ .gtr-container-x7y2z1 ol { list-style: none !important; counter-reset: list-item; padding-left: 0 !important; margin-left: 0 !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-x7y2z1 ol li { position: relative !important; padding-left: 30px !important; margin-bottom: 8px !important; font-size: 14px; text-align: left; display: list-item !important; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z1 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF !important; font-weight: bold !important; width: 25px !important; text-align: right !important; } /* Table styling */ .gtr-container-x7y2z1 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z1 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; font-size: 14px; min-width: 600px; /* Ensure horizontal scroll on small screens if content is wide */ } .gtr-container-x7y2z1 th, .gtr-container-x7y2z1 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-x7y2z1 th { background-color: #f0f0f0; font-weight: bold !important; color: #333; } .gtr-container-x7y2z1 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } /* PC layout for larger screens */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z1 { padding: 30px 50px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-title { font-size: 32px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-subtitle { font-size: 22px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z1 table { min-width: auto; /* Allow table to shrink on larger screens */ } } Hoogcr-legeringsstaal-ballenmolenvoeringen en -opheffingsbalken: een succesverhaal in de Amerikaanse mijnbouw Overzicht van de cliënt Onze cliënt is een middelgrote mijnbouwbedrijf in deVerenigde StatenDe installatie is gespecialiseerd in de verpulvering van steenkool en het slijpen van mineralen en exploiteert meerdere kogel- en buisfabrieken die continu werken onder omstandigheden van hoge impact en hoge slijtage.Geconfronteerd met toenemende onderhoudskosten en onvoorziene stilstand als gevolg van vroegtijdige storing van de liner, zocht de opdrachtgever een betrouwbare casting partner in het buitenland die in staat wasmet een breedte van niet meer dan 50 mmmet consistente kwaliteit en concurrerende prijzen. De uitdaging Een kogel- en buizenmolen is een machines met lage snelheid die steenkool in een draaiende horizontale cilinder met stalen kogels slijt.Terwijl de slijpballen voortdurend worden verbruikt en opnieuw worden opgeslagen, dede molenvoeringen moeten periodiek worden vervangen;De vorige leverancier van de klant had problemen met inconsistente hardheidswaarden, vroegtijdig kraken,en niet-naleving van internationale metallurgische normenBelangrijkste pijnpunten waren: Onverenigbare microstructuur die leidt tot onvoorspelbare slijttijd Gebrek aan documentatie over de juiste warmtebehandeling (verdoofing en tempering) Beperkte aanbevelingen voor de kwaliteit van het materiaal voor specifieke arbeidsomstandigheden Verlengde doorlooptijden en slechte afmetingsnauwkeurigheid Onze oplossing We leverden een uitgebreid slijtagelementenprogramma op maat van de fabrieksspecificaties van de klant.gietijzer en gelegeerd staal met een hoge Cr-waarde, hebben wij: Aanbeveling voor de kwaliteit van het materiaal op maatOp basis van de specifieke werkomstandigheden van de opdrachtgever hebben wij optimale kwaliteiten aanbevolen, waaronder ZG45Cr2Mo, ZG50Cr5Mo en ZG60Cr5Mo voor verschillende slijtagezones binnen de molen. Natriumsilicaat zandproces en hars zandproces- een superieure oppervlakteafwerking en dimensie-nauwkeurigheid te garanderen in vergelijking met conventionele groen zandgieten. Volledige warmtebehandelingsprocedure- elke partij werd gecontroleerd getemperd en getemperd om het ideale evenwicht tussen hardheid (HBW 555­600) en slagsterkte te bereiken. Bewerkte producten- alle inlegstukken en liftbalken volledig bewerkt en gereed voor installatie, waardoor de installatie ter plaatse niet meer nodig was. Materialspecificaties De gietstukken zijn vervaardigd in strikte overeenstemming met meerdere internationale normen, waaronder:GB/T 26651, GB/T 8263-1999, AS 2074 (L2A/L2B/L2Z), AS 2027, DIN 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, NF A32-401 en BS 4844De chemie werd gecontroleerd volgens de ISO 21988 / JN-specificatie: Graad HBW C - Jawel. Deeltjes P S Cr Ni Mo. C. HBW555XCr13 555 1.8 ¢3.6 ≤ 1.0 0.5 ¢1.5 ≤ 0.08 ≤ 0.08 11 ¢ 14 ≤ 2.0 ≤ 3.0 ≤ 1.2 HBW555XCr16 555 1.8 ¢3.6 ≤ 1.0 0.5 ¢1.5 ≤ 0.08 ≤ 0.08 14 ¢ 18 ≤ 2.0 ≤ 3.0 ≤ 1.2 HBW555XCr21 555 1.8 ¢3.6 ≤ 1.0 0.5 ¢1.5 ≤ 0.08 ≤ 0.08 18 ¢ 23 ≤ 2.0 ≤ 3.0 ≤ 1.2 HBW555XCr27 555 1.8 ¢3.6 ≤ 1.0 0.5 ¢1.5 ≤ 0.08 ≤ 0.08 23 ¢ 30 ≤ 2.0 ≤ 3.0 ≤ 1.2 HBW600XCr35 600 3.0 ¢5.5 ≤ 1.0 1.0 ¢3.0 ≤ 0.06 ≤ 0.06 30 ¢ 40 ≤ 1.0 ≤ 1.5 ≤ 1.2 HBW600XCr20Mo2Cu 600 3.0 ¢5.5 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0.06 ≤ 0.06 18 ¢ 21 ≤ 1.0 1.4 ¢2.0 0.8 ¢1.2 Productieproces Elke casting volgde onze strenge 14-stappen kwaliteitsgecontroleerde workflow: Stap Proces Stap Proces 1 Bestelbevestiging 8 Gieten 2 Procesontwerp door het technisch departement. 9 Opening en vetten 3 Aankoop van grondstoffen & patronen maken 10 Superficie- en afmetingscontrole 4 Inspectie van grondstoffen 11 Warmtebehandeling (verdoofing en tempering) 5 Smelten (inductieoven met middelmatige frequentie) 12 UT-test, MT-test, hardheid, inslag, microstructuur 6 Analyse van de schaal met behulp van een spectrometer 13 Verpakking 7 Deoxidering, schrootverwijdering, taping 14 Vervoer Resultaten en toegevoegde waarde Verlengde levensduur de hoog Cr-lijststaalvoeringen vertoonden een aanzienlijk langere slijttijd in vergelijking met de vorige leverancier van de opdrachtgever, waardoor de vervangingsfrequentie en de bijbehorende arbeidskosten werden verminderd. Volledige internationale naleving- chemische en mechanische eigenschappen die voldoen aan of hoger zijn dan de normen AS 2074, DIN 1695, ASTM en ISO 21988, met volledige traceerbaarheidsdocumentatie. Verbeterde operationele efficiëntie¢ consistent gehardheidsniveau (HBW 555­600) voor alle gietstukken zorgde voor een gelijkmatig slijtagepatroon, waardoor vroegtijdige lokale storingen werden uitgesloten. Kostenbesparing concurrentieprijsregeling in combinatie met een verminderde stilstandtijd leverde een meetbare verlaging van de totale kosten van de opdrachtgever per ton grond. Technisch partnerschapNaast het leveren van gietstukken, hebben wij voortdurend aanbevelingen gedaan voor de kwaliteit van het materiaal, afgestemd op de veranderende omstandigheden in de molen, waardoor een langdurige samenwerking is tot stand gekomen. Deze zaak toont aan dat wij in staat zijn om technische slijtoplossingen te leveren voor de Noord-Amerikaanse mijnbouwsector. Het combineert metallurgische expertise, internationale kwaliteitsnormen,en betrouwbare uitvoering van de toeleveringsketen.
Bekijk meer

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Verdeling van de markt
map map 30% 40% 22% 8%
map
map
map
Wat klanten zeggen
Alex Chrischurch
Beroeps bij het gieten deskundigheid en efficiënt bij de uitvoerverrichting en attente regeling.
M. Iker Zelaia
De snelle levering, de professionele tekening, en het sterke ontwerpvermogen helpen ons een.
Mej. Jane Machowsky
Dit keer schikte u verzending voor ons en leverde de delen van uw haven aan ons pakhuis. Het is een totale oplossing en de professionele dienst. Dank voor het gemak.
ALEKSANDR LUKIANOV
Perfecte kwaliteit van het gieten van en het machinaal bewerken van delen. Dank u!
Neem op elk moment contact met ons op.!
Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit het afgietsel van de nikkellegering Auteursrecht © 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Allemaal. Alle rechten voorbehouden.