HK40 Creep Resistant High Temp Cast Grate Bars For Waste Incineration Boiler
2026-07-03
.gtr-container-x7y2z9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-x7y2z9 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0000FF;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-spec-item {
margin-bottom: 0.8em;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-spec-item strong {
color: #0000FF;
display: block;
margin-bottom: 0.2em;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-spec-item span {
display: block;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper {
width: 100%;
overflow-x: auto;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-x7y2z9 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin-bottom: 1em;
font-size: 14px;
min-width: 400px;
}
.gtr-container-x7y2z9 th,
.gtr-container-x7y2z9 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 8px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-x7y2z9 th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0;
}
.gtr-container-x7y2z9 tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul,
.gtr-container-x7y2z9 ol {
list-style: none !important;
padding: 0 !important;
margin: 0 0 1em 0 !important;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul li,
.gtr-container-x7y2z9 ol li {
position: relative !important;
padding-left: 25px !important;
margin-bottom: 0.5em !important;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul li::before {
content: "•" !important;
color: #0000FF !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-size: 1.2em !important;
line-height: 1 !important;
top: 0.1em;
}
.gtr-container-x7y2z9 ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0000FF !important;
text-align: right !important;
width: 1.5em !important;
top: 0.1em;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-faq-question {
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-faq-question strong {
color: #0000FF;
display: block;
margin-bottom: 0.2em;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-faq-answer {
margin-bottom: 1.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-x7y2z9 {
padding: 25px;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-specifications {
display: grid;
grid-template-columns: repeat(auto-fit, minmax(300px, 1fr));
gap: 15px;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-spec-item strong {
display: inline;
margin-right: 0.5em;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-spec-item span {
display: inline;
}
.gtr-container-x7y2z9 table {
min-width: auto;
}
}
HK40 high-temperature alloy cast grate bars feature outstanding high-temperature creep resistance, oxidation resistance and thermal fatigue performance, customized as core bearing and combustion parts for municipal solid waste, industrial waste and hazardous waste incineration boilers under long-term ultra-high temperature and alternating thermal load.
Product Specifications
Product: HK40 Creep Resistant High Temperature Cast Grate Bars
MOQ: 1 piece
Model NO: OEM Customized matched with incinerator boiler models
Size: Fully manufactured in accordance with customer equipment drawings, assembly dimensions and load parameters
Machining Tolerance: ±0.02mm
Material: HK40 heat-resistant cast alloy (ASTM A608 HK-40, ZG40Cr25Ni20)
Application: Municipal waste incineration boiler, industrial garbage incinerator, hazardous waste combustion furnace, biomass incineration equipment
Surface Treatment: Homogenization solution heat treatment, shot blasting, precision machining of assembly positioning surfaces
Manufacturing Process: Precision sand casting, high-temperature stabilizing annealing, finish machining
Factory: Professional high-nickel heat-resistant alloy casting manufacturer for incineration power plant
After-sales Service: 24-hour online professional technical support
Warranty: Quality guaranteed under rated incineration working temperature
Certification: ISO 9001, CE
Standard: ASTM A608, GB/T 8492
Inspection: High-temperature creep test, thermal shock cycle test, oxidation resistance test, high-temperature tensile test, metallographic analysis, UT non-destructive flaw inspection, full dimensional check
Application Scope: Moving grate bars, fixed grate bars, segmented grate blocks for waste incineration boilers, bear high-temperature garbage combustion, ash scouring and frequent cold-hot alternation
Delivery Time: 18–38 working days, negotiable for large batch orders
Transport Package: Steel frame reinforced seaworthy wooden case, anti-rust, shockproof, anti-deformation protection for grate tooth structures
Advantages: Excellent long-term creep resistance at high temperature, anti-oxidation & anti-scaling, superior thermal fatigue resistance, anti-deformation & anti-fracture under continuous thermal load, long service life in corrosive flue gas environment
Typical Chemical Composition (wt%)
C
Cr
Ni
Si
Mn
S
P
0.35–0.45
23.0–27.0
18.0–22.0
≤2.0
≤2.0
≤0.05
≤0.05
Core Material Performance
Continuous service temperature: 900–1100℃
Stable austenitic microstructure at high temperature, effectively inhibit high-temperature creep deformation
Excellent anti-oxidation performance, slow surface scaling under long-term waste incineration flue gas erosion
Strong thermal shock resistance, no cracking under frequent furnace charging and cooling cycles
Good corrosion resistance against sulfur, chlorine flue gas generated from waste combustion
Key Product Features
High chromium-nickel HK40 alloy formula greatly restricts permanent creep deformation under long-term high-temperature bearing load, effectively avoid grate bar bending and jamming
Optimized grate tooth and ventilation slot structure, improve combustion efficiency while reducing ash abrasion on the base body
Complete homogenization heat treatment eliminates casting internal stress, prevent thermal fatigue crack failure during long-term incineration operation
Strong resistance to chlorine and sulfur corrosive flue gas unique to waste incineration, outperforms ordinary low-alloy heat-resistant castings
Customizable single-piece length, tooth spacing and support structure according to boiler incineration capacity and waste calorific value
Main Matching Incinerator Cast Parts
Mobile grate bars, stationary grate bars, side sealing grate blocks, connecting castings, ash baffle plates all made of HK40 alloy
FAQ
Q: Why select HK40 grate bars for waste incineration boilers?
A: Waste incineration brings sustained high temperature, sulfur/chlorine corrosive flue gas and frequent thermal cycles. HK40 has top-tier creep resistance to prevent bending deformation, and resists oxidation & flue gas corrosion, solving the frequent replacement problem of ordinary grate bars.
Q: Can you customize grate bar structure for different waste types?
A: Yes, we adjust ventilation gaps, tooth thickness and overall structural strength targeting domestic garbage, industrial hazardous waste and biomass waste.
Q: Can you provide professional high-temperature creep test reports?
A: Full inspection documents including creep performance, thermal shock, metallographic and NDT reports can be supplied for power plant project acceptance.
Our Strengths
Dedicated HK40 high-nickel alloy smelting and homogenization heat treatment production line
Rich manufacturing experience supporting waste incineration power plant boiler spare parts
Strict raw material composition control to stabilize high-temperature creep resistance
Stable mass supply for global solid waste incineration and thermal energy recovery projects
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Bekijk meer
CrMnN Thermisch schokbestendige gietovenbasisplaten voor warmtebehandelingsoffen
2026-06-30
.gtr-container-8j2k1p {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
max-width: 1200px;
margin: 0 auto;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-8j2k1p p {
font-size: 14px;
text-align: left;
margin-bottom: 1em;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-8j2k1p strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-8j2k1p__section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0000FF;
margin-top: 30px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-8j2k1p__specs {
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-8j2k1p__specs dt {
font-weight: bold;
color: #0000FF;
font-size: 14px;
margin-top: 10px;
margin-bottom: 5px;
text-align: left;
}
.gtr-container-8j2k1p__specs dd {
margin-left: 0;
font-size: 14px;
margin-bottom: 10px;
text-align: left;
}
.gtr-container-8j2k1p ul {
list-style: none !important;
padding-left: 0;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-8j2k1p ul li {
list-style: none !important;
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-8j2k1p ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0000FF;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-8j2k1p ol {
list-style: none !important;
padding-left: 0;
margin-bottom: 20px;
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-8j2k1p ol li {
list-style: none !important;
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left;
counter-increment: none;
}
.gtr-container-8j2k1p ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0000FF;
width: 20px;
text-align: right;
line-height: 1;
}
.gtr-container-8j2k1p__faq-item {
margin-bottom: 15px;
}
.gtr-container-8j2k1p__faq-item strong {
display: block;
margin-bottom: 5px;
color: #0000FF;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-8j2k1p__faq-item p {
margin-bottom: 0;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-8j2k1p {
padding: 30px 40px;
}
.gtr-container-8j2k1p__specs {
display: grid;
grid-template-columns: 180px 1fr;
gap: 5px 15px;
}
.gtr-container-8j2k1p__specs dt {
grid-column: 1;
margin-top: 0;
margin-bottom: 0;
text-align: right;
}
.gtr-container-8j2k1p__specs dd {
grid-column: 2;
margin-bottom: 0;
text-align: left;
}
.gtr-container-8j2k1p__faq-item strong {
display: inline;
margin-right: 5px;
}
.gtr-container-8j2k1p__faq-item p {
display: inline;
}
}
CrMnN hittebestendige basisplaten voor gegoten ovens zijn gegoten componenten met een hoog chroom-mangaan-stikstofgehalte met uitstekende thermische schokbestendigheid en hoge temperatuursterkte, speciaal ontworpen voor langdurige belasting in industriële warmtebehandelingsovens onder frequente warm-koude afwisseling.
Productspecificaties
Product
CrMnN thermische schokbestendige basisplaten voor ovens
MOQ
1 stuk
Model-NR
Aangepaste OEM per interne ovengrootte
Maat
Strikt geproduceerd volgens de oventekeningen en belastingsvereisten van de klant
Bewerkingstolerantie
±0,02 mm
Materiaal
CrMnN hittebestendig gelegeerd gietstaal
Sollicitatie
Normalisatieoven, blusoven, temperoven, carboneeroven, productielijn voor industriële warmtebehandeling
Oppervlaktebehandeling
Kogelstralen, spanningsarm gloeien, precisiesnijden en gatbewerking
Productieproces
Zandgieten, homogenisatiebehandeling bij hoge temperatuur, nabewerking
Fabriek
Professionele fabrikant van hittebestendige legeringen voor ovenreserveonderdelen
After-sales service
24 uur per dag online technische ondersteuning
Garantie
Kwaliteit gegarandeerd onder het standaard bedrijfstemperatuurbereik van de oven
Certificering
ISO 9001,CE
Standaard
ASTM, GB, DIN hittebestendige gietnormen
Inspectie
Trekproef bij hoge temperaturen, thermische schokcyclustest, hardheidstest, metallografische inspectie, UT niet-destructieve foutdetectie, volledige dimensionale inspectie
Toepassingsbereik
Lagerplaten voor ovenbodems, basisplaten van materiaal, steunplaten voor warmtebehandelingsovens, lagerwerkstukken die herhaaldelijk worden verwarmd en gekoeld
Levertijd
15-35 werkdagen, bespreekbaar voor bulkbestellingen
Transportpakket
Stalen frame versterkte zeewaardige houten kist, antiroest-, schokbestendige en anti-vervormingsverpakking
Voordelen
Uitstekende thermische schokbestendigheid, kruipweerstand bij hoge temperaturen, anti-oxidatie en anti-aanslag, stabiel draagvermogen, niet gemakkelijk te barsten of kromtrekken bij frequente temperatuurveranderingen, lange levensduur
Typische chemische samenstelling (gew.%)
C: 0,3–0,6, Cr: 18–24, Mn: 12–18, N: 0,2–0,4, Si ≤1,5, S ≤0,05, P ≤0,06
Kernmateriaalprestaties
Bedrijfstemperatuur op lange termijn: 800–1050 ℃
Stabiele austenitische matrix versterkt door een stikstofelement
Uitstekende cyclische thermische schokbestendigheid, bestand tegen snelle verwarming en koeling zonder te barsten
Goede kruipsterkte bij hoge temperaturen, bestand tegen permanente vervorming onder zware belasting op lange termijn
Belangrijkste productkenmerken
De formule van een Cr-Mn-N-composietlegering vervangt hittebestendig staal met een hoog nikkelgehalte, waardoor de kosten lager zijn en de premium thermische schokprestaties behouden blijven
Het stikstofelement stabiliseert de microstructuur bij hoge temperaturen en beperkt effectief de oxidatie en schilfering van het oppervlak bij de werktemperatuur van de oven
Sterke anti-vermoeidheidsprestaties voor frequente laad- en ontlaadtemperatuurschommelingen
Geoptimaliseerde plaatstructuur met redelijke ribversterking, verbetert het draagvermogen en vermindert thermische vervorming
Dichte gietstructuur met weinig interne defecten, vermijd voortijdige breuk bij langdurig gebruik van de oven
Belangrijkste aangepaste ovengietonderdelen
Ovenbodemplaten, ovenplaten, laadrekken, steunbeugels, hittebestendige armatuurgietstukken van CrMnN-legering
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke voordelen heeft CrMnN ten opzichte van hittebestendige legeringen met een hoog nikkelgehalte?
A: CrMnN vermindert het dure nikkelgehalte, beschikt over vergelijkbare thermische schokken en prestaties bij hoge temperaturen, waardoor de aanschafkosten voor reserveonderdelen voor warmtebehandelingsovens aanzienlijk worden verlaagd.
Vraag: Kunt u de plaatdikte, ribstructuur en montagegaten aanpassen?
A: Ja, we passen de plaatdikte en de wapeningsstructuur aan op basis van de oventemperatuur, het gewicht van het werkstuk en de cyclusfrequentie.
Vraag: Kunnen testrapporten over thermische schokken vóór verzending worden verstrekt?
A: Volledige inspectiecertificaten voor mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen, metallografische en thermische schokcyclusinspecties zijn beschikbaar voor acceptatie door de klant.
Onze sterke punten
Smelt- en homogenisatie-warmtebehandelingsproces voor volwassen CrMnN-legeringen
Rijke ervaring met het vervaardigen van lagergietstukken voor verschillende warmtebehandelingsovens
Strikte kwaliteitsinspectie tijdens het volledige proces om thermische stabiliteit en anti-scheurprestaties te garanderen
Stabiele bulklevering voor warmtebehandelings-, metallurgie- en machinefabrieken
[everest_form id = "249"]
[carrousel_slide id='765']
Bekijk meer
In de eerste plaats is het gebruik van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode.
2026-06-26
.gtr-container-7f3d2a {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
max-width: 1200px;
margin: 0 auto;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f3d2a p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-7f3d2a strong {
font-weight: bold;
color: #0000FF;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
color: #0000FF;
text-align: left;
position: relative;
padding-bottom: 5px;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-heading::after {
content: "";
display: block;
width: 50px;
height: 2px;
background-color: #0000FF;
position: absolute;
left: 0;
bottom: 0;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-list,
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-list {
margin-bottom: 2em;
border: 1px solid #ddd !important;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item,
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item {
display: flex;
flex-direction: column;
padding: 5px 0;
border-bottom: 1px dashed #eee;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item:last-child,
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item:last-child {
border-bottom: none;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item strong,
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item strong {
display: block;
margin-bottom: 5px;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item p,
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item p {
margin-bottom: 0;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-7f3d2a ul {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 2em;
}
.gtr-container-7f3d2a ul li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f3d2a ul li::before {
content: "•" !important;
color: #0000FF;
font-size: 1.2em;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
top: 0;
}
.gtr-container-7f3d2a ol {
list-style: none !important;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 2em;
}
.gtr-container-7f3d2a ol li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f3d2a ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
counter-increment: none;
color: #0000FF;
font-weight: bold;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
top: 0;
width: 20px;
text-align: right;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-faq-item {
margin-bottom: 1.5em;
padding-bottom: 1em;
border-bottom: 1px dashed #eee;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-faq-item:last-child {
border-bottom: none;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-faq-item strong {
display: block;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 16px;
color: #333;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-faq-item p {
margin-bottom: 0;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-7f3d2a {
padding: 30px;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-list {
display: grid;
grid-template-columns: 1fr 2fr;
gap: 0;
padding: 0;
border: none !important;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item {
flex-direction: row;
border-bottom: 1px solid #eee !important;
padding: 0;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item strong {
flex: 0 0 30%;
margin-bottom: 0;
padding: 8px 15px;
border-right: 1px solid #eee !important;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item p {
flex: 1;
padding: 8px 15px;
margin-bottom: 0;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-list {
display: block;
border: none !important;
padding: 0;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item {
display: flex;
flex-direction: row;
border-bottom: 1px solid #eee !important;
padding: 8px 0;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item strong {
flex: 0 0 150px;
padding: 0 15px;
border-right: 1px solid #eee !important;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item p {
flex: 1;
padding: 0 15px;
margin-bottom: 0;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-heading {
margin-top: 3em;
margin-bottom: 1.5em;
}
}
De voornaamste kenmerken van de voorziening van de voorziening van de voorziening van de voorziening van de voorziening van de voorziening van de voorziening van de voorziening van de voorziening van de voorziening van de voorziening van de voorziening van de voorziening van de voorzieningspeciaal ontwikkeld voor het continu breken van harde stenen in steengroeven, mijnen en productielijnen voor aggregaat.
Productspecificaties
Producten
Gegote kaakplaten van mangaanstaal
MOQ
1 stuk
Model nr.
OEM op maat gemaakt om te passen alle kaak crusher modellen
Grootte
Productie strikt volgens de tekeningen van de klant en de afmetingen van de installatie
Bewerkingsvermogen
±0,02 mm
Materiaal
Hoge mangaanstaal Mn13 / Mn18Cr2 Hadfieldstaal
Toepassing
Verbranding van steen in steengroeven, verwerking van mineraalerts, recycling van bouwmaterialen, primaire verbranding van hard gesteente
Oppervlaktebehandeling
Versmelting van spanningsreductie, spuitblazen, afwerking van het tandoppervlak
Vervaardigingsproces
Zandgieten, homogenisatiewarmtebehandeling, waterverharding, afwerkingen
Fabriek
Professionele fabrikant van slijtage gieten voor breekmachines
Naverkoopservice
24 uur online technische ondersteuning
Garantie
Kwaliteit gegarandeerd onder standaard werkomstandigheden voor het breken van steen
Certificering
ISO 9001, CE
Standaard
ASTM A128, GB/T 5680
Inspectie
Hardheidstest, botstest, slijtproef, metallografisch onderzoek, UT-niet-vernietigend onderzoek, volledig dimensioneel onderzoek
Toepassingsgebied
Vaste kaakplaten, beweegbare kaakplaten, tandplaten voor primaire kaakbrekers, voor het breken van kalksteen, graniet, basalt, kwarts en diverse harde ertsen
Leveringstermijn
1030 werkdagen, onderhandelbaar voor grote bulkorders
Transportpakket
Stalen frame versterkt zeevaardig houten behuizing, roestvast, schokbestendig en tandoppervlak krabbescherming
Voordelen
Uitstekende werkverhardende eigenschappen, dubbele weerstand tegen zware schokken en slijtage door slijtage, anti-kraak, lage vervorming, lange levensduur, uitstekende kostenprestaties
Typische chemische samenstelling (wt%)
Mn13
C 1,0 ‰ 1.4, Mn 11.0·14.0, Si ≤ 1.0, S ≤ 0.05, P ≤ 0.07
Mn18Cr2
C 0,9 ‰ 1.3, Mn 17.0190, Cr 1,5 ¢2.5, Si ≤ 1.0, S ≤ 0.05, P ≤ 0.07
Kernmateriaalprestaties
Oorspronkelijke hardheid: HB 200?? 260
Hardheid van het werkgeharde oppervlak na inslag: HB 450 ∼ 550
Eenvoudig stuk hoge slagsterkte, niet gemakkelijk te breken onder grote steen onmiddellijke impact
Dichte austenite microstructuur, sterke weerstand tegen extrusie slijtage door scherpe steentjes
Belangrijkste productkenmerken
Unieke werkverhardingskenmerken: het tandoppervlak verhardt voortdurend onder de invloed van het knijpen van stenen, waardoor een slijtvast laag wordt gevormd, terwijl de binnenste laag hard blijft om breuken te voorkomen
Dual-proof prestaties: evenwichtige zware slagweerstand en deeltjes slijtage weerstand, perfect overeenkomen kaakbreker intermitterende vermaling belasting
Geoptimaliseerd ontwerp van de tandstructuur, verbetert het verpletteringsefficiëntie en vermindert materiaal glijdverlies
Volledige waterverharding hittebehandeling elimineert giet brosheid, effectief voorkomen van tandplaat barsten en blok vallen
Twee soorten zijn verkrijgbaar: Mn13 voor middelharde steen; Mn18Cr2 voor extraharde schuurstenen met een langere servicecyclus
Belangrijkste overeenkomstige producten
Vaste kaakplaten, schommelende kaakplaten, gesegmenteerde tandplaten, zijdelingsbeschermingsplaten voor alle soorten primaire kaakbrekers.
Veelgestelde vragen
V: Wat is het belangrijkste voordeel van mangaanstaal kaakplaten?
A: Hadfield mangaanstaal wordt harder onder slagkracht. Het combineert een hard substraat en een slijtagebestendige oppervlakte, waardoor het conflict tussen anti-breuk en anti- slijtage voor kaakvermorzelen wordt opgelost.
V: Hoe kies ik Mn13 of Mn18Cr2?
A: Mn13 is geschikt voor kalksteen, zacht erts; Mn18Cr2 met chroomadditieven is geschikt voor graniet, basalt, lithiumerts en zeer slijpharde harde gesteente.
V: Kan de tandhoogte, de plaatdikte en de montagegaten aangepast worden?
A: Ja, volledige OEM-aanpassing volgens het model van de breekmachine, de grootte van het voer en de hardheid van de grondstof.
V: Kan u volledige inspectiecertificaten leveren?
A: Er kunnen hardheid-, metallografische, inslag- en niet-destructieve testrapporten worden verstrekt voor fabrikantsaanvaarding.
Onze sterke punten
Productielijn gespecialiseerd in giet- en waterhardingsproductie voor slijtage-onderdelen van breekmachines
Geoptimaliseerde gietvorm om de tandwortel te versterken en het risico op breuken te verminderen
Strenge controle van de samenstelling van de grondstoffen om een stabiele hardingsprestatie te garanderen
Stabiele massavoorziening voor wereldwijde steengroeve-, mijnbouw- en aggregatverbrandingsprojecten
[Everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Bekijk meer
Hoge chroom-molybdeen gegoten hamerkoppen voor hardsteengroeveapparatuur
2026-06-25
.gtr-container-prod876 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-prod876 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-prod876 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-prod876 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0000FF;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-prod876 ul,
.gtr-container-prod876 ol {
margin: 0;
padding: 0;
list-style: none !important;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-prod876 ul li {
list-style: none !important;
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-prod876 ul li::before {
content: "•" !important;
color: #0000FF;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-prod876 ol {
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-prod876 ol li {
list-style: none !important;
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-prod876 ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
counter-increment: none;
color: #0000FF;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
width: 20px;
text-align: right;
font-weight: bold;
}
.gtr-container-prod876 .gtr-param-item {
margin-bottom: 0.8em;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-prod876 .gtr-param-label {
color: #0000FF;
font-weight: bold;
}
.gtr-container-prod876 .gtr-faq-question {
color: #0000FF;
font-weight: bold;
margin-top: 1.5em;
display: block;
}
.gtr-container-prod876 .gtr-faq-answer {
margin-top: 0.5em;
margin-bottom: 1.5em;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-prod876 {
padding: 25px 40px;
}
.gtr-container-prod876 .gtr-section-title {
margin-top: 2.5em;
margin-bottom: 1.2em;
}
.gtr-container-prod876 p {
margin-bottom: 1.2em;
}
.gtr-container-prod876 ul li,
.gtr-container-prod876 ol li {
margin-bottom: 0.6em;
}
}
Hamerkoppen met een hoog chroom-molybdeengehalte zijn hooggelegeerde slijtdelen van wit ijzer met een uitgebalanceerde ultrahoge hardheid en slagvastheid, speciaal ontworpen voor het zware vermalen van hard gesteente in steengroeven, mijnen en aggregaatproductielijnen.
Product: Hoog chroom-molybdeen Slijtvaste gegoten hamerkoppen
MOQ: 1 stuk
Model-NR: OEM aangepast aan de modellen van impactbrekers
Maat: Strikt vervaardigd volgens klanttekeningen, installatieafmetingen
Bewerkingstolerantie: ±0,02 mm
Materiaal: Slijtvast gietijzer met hoog Cr-Mo-gehalte (Ni-hard / wit ijzer met hoog chroomgehalte)
Sollicitatie: Hardsteengroeve, breken van graniet/basalt/kwarts, verwerking van mineralen, productie van bouwaggregaten
Oppervlaktebehandeling: Integrale afschrik- en ontlaatwarmtebehandeling, gritstralen, boren en precisiebewerking van montagegaten
Productieproces: Zandgieten, vormvormen, homogeniseren, gloeien, harden, warmtebehandeling, nabewerking
Fabriek: Professionele fabrikant van slijtagegietstukken voor mijnbrekers
After-sales service: 24 uur per dag online technische ondersteuning
Garantie: Kwaliteit gegarandeerd onder normale steenbreekomstandigheden
Certificering: ISO 9001, CE
Standaard: ASTM A532, GB/T 8263
Inspectie: Hardheidstest, slagvastheidstest, slijtageverliestest, metallografische inspectie, UT niet-destructieve foutdetectie, volledige dimensionale inspectie
Toepassingsbereik: Rotorhamerkoppen voor primaire en secundaire impactbrekers, geschikt voor het verpletteren van hard, scherp gesteente, erts en bouwafval
Levertijd: 10–28 werkdagen, bespreekbaar voor bulkbestellingen
Transportpakket: Stalen frame versterkte zeewaardige houten kist, roestwerend, schokbestendig, randbescherming tegen botsingen
Voordelen: Hoge oppervlaktehardheid, sterke anti-slijtage, anti-breuk en anti-afsplintering, stabiele prestaties onder herhaalde zware rotsinslagen, langere levensduur
Typische chemische samenstelling (gew.%)
C: 2,5–3,2, Cr: 14–20, Mo: 1,2–3,0, Ni: 0,8–2,2, Mn ≤1,2, Si ≤1,0, S ≤0,06, P ≤0,06
Kernmateriaalprestaties
Werkhardheid: HRC 55–63
Metallografische structuur: martensietmatrix + gelijkmatig verdeelde harde chroom-molybdeencarbiden
Uitstekende anti-impactvermoeidheid: weersta het continu slaan met hoge snelheid op grote harde rotsblokken
Laag slijtageverlies tegen scherpe schurende steendeeltjes
Belangrijkste productkenmerken
Het ontwerp van een chroom-molybdeencomposietlegering verbetert de slijtvastheid aanzienlijk in vergelijking met gewone mangaanstalen hamers, waardoor het dunner worden en materiaalverlies tijdens het breken van rotsen effectief wordt verminderd
Geoptimaliseerde gietstructuur met verdikt slagoppervlak, versterkte wortel om breuk bij montagegat bij zware impact te voorkomen
Een volledige hittebehandeling met spanningsverlichting elimineert de interne spanning van het gietstuk, waardoor vroegtijdige scheurvorming tijdens langdurig cyclisch slaan wordt voorkomen
Goede thermische stabiliteit, geen verzachting van het oppervlak veroorzaakt door wrijvingswarmte die ontstaat bij het continu breken
Aanpasbare legeringsverhouding en hamerdikte volgens rotshardheid, voedingsgrootte en brekeropbrengst
Belangrijkste bijpassende hamertypes
Integrale zware hamerkoppen, dubbelzijdige omkeerbare hamers, slijtvaste hamerblokken van composiet voor alle series slagbrekers die worden gebruikt in hardsteengroeven.
Veelgestelde vragen
Vraag: Voor welke stenen zijn hamerkoppen met een hoog chroom-molybdeengehalte geschikt?
A: Perfect voor harde schurende materialen zoals graniet, basalt, kwartssteen, ijzererts en lithiumerts met hoge druksterkte.
Vraag: Kan de hamergrootte en de positie van het montagegat worden aangepast?
A: Ja, volledige OEM-productie op basis van uw brekermodel, tekening en installatievereisten.
Vraag: Kunt u volledige inspectiedocumenten verstrekken?
A: Hardheids-, metallografische, slijtvastheid en UT-foutinspectierapporten kunnen worden verstrekt voor projectacceptatie.
Onze sterke punten
Gespecialiseerde smelt- en warmtebehandelingslijn voor gietstukken met een hoog chroom-molybdeen-slijtagegehalte
Geoptimaliseerd gietvormontwerp om de slagvastheid bij de hamerwortel te verbeteren
Strikte controle op de samenstelling van grondstoffen om een stabiele slijtvastheid van eindproducten te garanderen
Stabiel massaaanbod voor wereldwijde steengroeve- en aggregaatbreekprojecten
[everest_form id = "249"]
[carrousel_slide id='765']
Bekijk meer
Martensitische legering Slijtvaste slijprollen Verticale cementmolenonderdelen
2026-06-24
.gtr-container-7f8e9d {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8e9d p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f8e9d strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0000FF;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-specs-grid {
display: flex;
flex-direction: column;
gap: 0.8em;
margin-bottom: 2em;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-spec-item {
display: flex;
flex-direction: column;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-spec-key {
font-weight: bold;
margin-right: 0.5em;
}
.gtr-container-7f8e9d ul,
.gtr-container-7f8e9d ol {
list-style: none !important;
padding-left: 20px !important;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-7f8e9d ul li,
.gtr-container-7f8e9d ol li {
position: relative !important;
margin-bottom: 0.5em !important;
font-size: 14px !important;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f8e9d ul li::before {
content: "•" !important;
color: #0000FF !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-size: 1.2em !important;
line-height: 1 !important;
top: 0.1em !important;
}
.gtr-container-7f8e9d ol li {
counter-increment: list-item !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f8e9d ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
color: #0000FF !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
width: 1.5em !important;
text-align: right !important;
margin-right: 0.5em !important;
font-weight: bold !important;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-faq-item {
margin-bottom: 1.5em;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-faq-q {
font-size: 14px;
margin-bottom: 0.5em;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-faq-a {
font-size: 14px;
margin-bottom: 0;
text-align: left;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-7f8e9d {
padding: 20px 40px;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-specs-grid {
display: grid;
grid-template-columns: repeat(2, 1fr);
gap: 1em 2em;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-spec-item {
flex-direction: row;
align-items: baseline;
}
.gtr-container-7f8e9d ul,
.gtr-container-7f8e9d ol {
padding-left: 25px !important;
}
.gtr-container-7f8e9d ul li::before,
.gtr-container-7f8e9d ol li::before {
left: 0 !important;
}
}
Martensitische gietrolletjes: gietrolletjes van hoge chroomgehalte met een zeer hoge slijtage- en warmtevermoeidheidsresistentie.kern slijtagecomponenten op maat voor verticale cementruimtefabrieken, klinkerfabrieken en verticale slakkenfabrieken onder langdurige zware slijpbelasting.
Productspecificaties
Product:
Verticale molenrolletjes van martensitische legering, slijtagebestendige
MOQ:
1 stuk
Model nr.:
OEM op maat voor alle merken en modellen van verticale molens
Grootte:
Productie strikt volgens de technische tekeningen van de klant, afmetingen van de montage
Bewerkingsvermogen:
±0,02 mm
Materiaal:
Gegote ijzer met een hoog chroomgehalte, martensitisch slijtvast legering
Toepassing:
Verticale ruwe molen, verticale molen voor cementklinker, verticale molen voor slakken, verticale slijpmachines voor mineraalpoeder
Oppervlaktebehandeling:
Integral blussen en tempereren warmtebehandeling, schotblazen, precisie draaien, oppervlakte-spanningsverlichting
Vervaardigingsproces:
Grote zandgieten, homogenisatieverhitten, verharding en tempering, eindbewerking
Fabriek:
Professionele fabrikant van hardwerkende verticale molen slijtage gieten
Na-verkoopservice:
24 uur online professionele technische ondersteuning
Garantie:
Kwaliteit gegarandeerd onder standaardbetrekkingen bij het slijpen van cement
Certificering:
ISO 9001, CE
Standaard
ASTM A532, GB/T 8263, mijnbouw- en cement slijtagecomponentnormen
Inspectie:
Hardheidstest, slagsterkte, slijtvastheidstest, metallografische analyse, UT-inspectie van interne gebreken, volledige dimensionale inspectie
Toepassingsgebied
Slijprolletjes, integrale slijprolletjes, rolbanden voor verticale cementfabrieksslijpsystemen, bestand tegen continue klinker, kalksteen, slakken en slijpwerk
Levertijd:
1840 werkdagen, onderhandelbaar voor grote bulkorders
Transportpakket:
Versterkt stalen frame, zeevaardig houten behuizing, roestvrij, schokbestendig, beschermd tegen schrammen op het oppervlak
Voordelen:
Hoge oppervlakhardheid, uitstekende slijtvastheid, sterke weerstand tegen thermische vermoeidheid, anti-spalling en anti-cracking, lange levensduur, stabiele slijpdoeltreffendheid
Typische chemische samenstelling (wt%)
C: 2,4 ̊3.0, Cr: 12 ¢ 18, Mo: 1.0 ¢ 3.0, Ni: 1,0 ¢2.5, Mn ≤ 1.2, Si ≤ 1.0, S ≤ 0.06, P ≤ 0.06
Kernmateriaalprestaties
Hardheid van het werkoppervlak: HRC 5664
Matrix: vol martensite + gelijkmatig verdeelde harde chroomcarbide
Uitstekende anti-thermische vermoeidheid: weerstaan afwisselende warme en koude cycli die worden gegenereerd door slijp-extrusiekwarmte
Hoge druksterkte, niet gemakkelijk om oppervlakte te schillen en blokken te laten vallen onder zware extrusieload
Belangrijkste productkenmerken
Dichte martensitische matrix met harde carbidefasen, bestand tegen langdurige extrusie van harde cementklinker, kalksteen en slakken
Geoptimaliseerd integraal warmtebehandelingsproces elimineert gieten interne spanning, effectief voorkomen van roller oppervlak scheur falen
Goede thermische stabiliteit, geen oppervlakteverzachting en slijtageversnelling bij continu slijpen bij hoge temperatuur
Strikte bewerking van de afwerking om de concentriciteit van de montage te garanderen, de trillingen van de molen en het energieverbruik te verminderen
Langere servicecyclus dan gewone hoogmanganstaalrollers, lagere algemene vervangingskosten van onderdelen
Hoofdstukken voor verticale slijtage van molens
Integral slijprolletjes, rolhulzen, slijptafelbekleding, gietstukken voor steunringen, andere slijtdelen van martensitische legeringen voor cementverticaal slijpapparaat
Veelgestelde vragen
V: Waarom martensitische slijprolletjes voor verticale cementfabrieken?
A: Het slijpen van cement veroorzaakt zware slijtage en cyclische thermische schokken.het oplossen van veel voorkomende problemen bij het schillen van de rolleroppervlakte, scheuren en snelle slijtage.
V: Kan de rolgrootte en de legeringsformule voor verschillende slijpmaterialen worden aangepast?
A: Ja, we passen het gehalte aan chroom, molybdeen en nikkel, de rollenwanddikte aan volgens de hardheid van de grondstof, de productie van de molen en de servicevereisten.
V: Kunnen volledige inspectiecertificaten vóór verzending worden verstrekt?
A: Voor de aanvaarding van het project zijn volledige testverslagen beschikbaar, met inbegrip van hardheid, metallografische, slijtvastheid en UT-niet-destructieve inspectiedocumenten.
Onze sterke punten
Gespesialiseerde grootschalige gietproductielijn voor verticale molen voor het slijpen van rollen van martensitische legeringen
Mature speciaal afzuig- en temperproces om de martensitische microstructuur te stabiliseren
Strikte kwaliteitscontrole van het gehele proces, van het smelten van grondstoffen tot de bewerking
Stabiel aanbod op lange termijn voor wereldwijde cementproductielijnprojecten
[Everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Bekijk meer
