Ongeveer Inleiding van 40Cr-Bout

1. Introductie:

40Cr is de standaard staalsoort van China GB, en 40Cr staal is een van de meest gebruikte staalsoorten in de machinebouw. Na quenching en tempering behandeling heeft het goede uitgebreide mechanische eigenschappen, goede taaiheid bij lage temperatuur en lage kerfgevoeligheid. De hardbaarheid van het staal is goed, het kan worden gehard tot 28~60 mm bij waterkoeling en kan worden gehard tot 15~40 mm bij oliekoeling. Dit staal is ook geschikt voor cyanidering en hoogfrequente quenching naast quenching en tempering. De snijprestaties zijn goed. Wanneer de hardheid 174~229HB is, is de relatieve bewerkbaarheid 60%. Het staal is geschikt voor het maken van middelgrote kunststof mallen.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Mechanische onderdelen, cilindrische schroefdraadbevestigingen met moeren. Een type bevestigingsmiddel bestaande uit een kop en een schroef (een cilinder met een uitwendige schroefdraad) is vereist om te worden voorzien van een moer voor het bevestigen van de twee onderdelen met doorlopende gaten. Dit type verbinding wordt een boutverbinding genoemd. Als de moer van de bout wordt losgeschroefd, kunnen de twee onderdelen worden gescheiden, dus de boutverbinding is een afneembare verbinding.Momenteel omvatten de standaardonderdelen op de markt voornamelijk koolstofstaal, roestvrij staal en koper.

2. Classificatie:

Volgens de verbindingsmethode wordt het verdeeld in gewone en verzonken gaten. Volgens de vorm van de kop: er zijn zeskantkoppen, ronde koppen, vierkante koppen, verzonken koppen, enz. De zeskantkop is de meest gebruikte. Over het algemeen wordt de verzonken kop gebruikt waar verbinding vereist is.

Gewone bouten kunnen worden onderverdeeld in drie klassen A, B en C volgens de productienauwkeurigheid. Klassen A en B zijn verfijnde bouten, en klasse C zijn dikke bouten. Voor de verbindingsbouten voor staalconstructies, tenzij anders gespecificeerd, zijn het over het algemeen gewone bouten van klasse C. Er zijn verschillen in de methoden van verschillende klassen. Over het algemeen zijn de corresponderende verwerkingsmethoden als volgt: De bouten van 1A en B bouten worden machinaal bewerkt door een draaibank, het oppervlak is glad en de maat is nauwkeurig. De materiaaleigenschapsklasse is 8.8, de productie en installatie zijn ingewikkeld en de prijs is relatief hoog. Hoog, zelden gebruikt; Klasse 2C bouten zijn gemaakt van onbewerkte ronde staal en zijn niet nauwkeurig genoeg om een materiaaleigenschapsklasse van 4.6 of 4.8 te hebben. De vervorming is groot bij het maken van een schuifverbinding, maar de installatie is handig, de productiekosten zijn laag en het wordt meestal gebruikt voor de tijdelijke verbinding van de trekverbinding of de installatie.

3. Gebruik：

Er zijn veel namen voor bouten. Ieders naam kan anders zijn. Sommige mensen noemen ze schroeven, sommigen noemen ze bouten, en sommigen noemen ze bevestigingsmiddelen. Hoewel er zoveel namen zijn, zijn de betekenissen hetzelfde, het zijn bouten. Bouten zijn een algemene term voor bevestigingsmiddelen. Bouten zijn gereedschappen die de natuurkundige en wiskundige principes van de cirkelvormige rotatie en wrijving van de schuine zijde van een object gebruiken om de componenten van het object geleidelijk te bevestigen.

4. Betekenis van niveau：

Volgens de relevante normen zijn de prestatieklassen van koolstofstaal en gelegeerd staal bouten meer dan 10 klassen van 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, waaronder de bouten van klasse 8.8 en hoger zijn gemaakt van laag koolstofgelegeerd staal of medium. Koolstofstaal is warmtebehandeld (gehard, getemperd), algemeen bekend als hogesterktebouten, en de rest wordt algemeen aangeduid als gewone bouten. Het prestatieklassenlabel van de bouten bestaat uit twee delen, die de nominale treksterktewaarde en de vloeigrensverhouding van het boutmateriaal vertegenwoordigen. Roestvrijstalen bouten zijn geclassificeerd in A1-50, A1-70, A1-80, A2-50, A2-70, A2-80, A3-50, A3-70, A3-80, A4-50 volgens de klasse van staalprestaties. A4-70, A4-80, A5-50, A5-70, A5-80, C1-50, C1-70, C1-110, C4-50, C4-70, C3-80, F1-45, F1- 60. De eerste letter en het cijfer vertegenwoordigen de groep roestvrij staal, en de tweede en derde cijfers vertegenwoordigen 1/10 van de treksterkte.

5. Veelvoorkomende oppervlaktebehandelingsmethoden voor bouten:

Bouten vereisen over het algemeen oppervlaktebehandeling. Er zijn veel soorten oppervlaktebehandelingen voor bouten. Over het algemeen worden blauw, gegalvaniseerd, geoxideerd, gefosfateerd, niet-elektrolytische zinkplaatcoatings veel gebruikt. Onder deze is plating het meest uitgebreid. Voor bevestigingsmiddelen is niet alleen vereist dat ze een zekere mate van corrosiebestendigheid hebben, maar ook dat de uitwisselbaarheid van de schroefdraden moet worden gewaarborgd, wat ook schroeven kan worden genoemd.

Vergelijking: De laagste kosten van blauw is het slechtst. De galvaniseerkosten zijn hoger en het anticorrosie-effect is beter. Verchromen is kostbaar maar het beste behoud. Het blauwe oppervlak is blauw, het gegalvaniseerde oppervlak is zilvergrijs en de chroomafwerking is reflecterend.

6. Inspectie van bouten:

Voor bouten die in grote hoeveelheden worden gebruikt, worden de relevante inspecties in het magazijn uitgevoerd.

Test de hardheid van de bout ‘bout torsiekoppel; voer de bijbehorende zoutneveltest uit; het uiterlijk mag geen duidelijke defecten vertonen. Schroefdraden kunnen worden getest met standaard doorlaatmeters. Voor andere inspectiepunten zie de algemene specificaties voor gewone boutschroefdraden en schroeven.

7. Instructies voor berekening van schroefdraadmaat en lengte:

De schroefdraadmaat heeft een onderscheid tussen een voorkeurspecificatie en een niet-voorkeurspecificatie. Over het algemeen worden de tweede serie niet-voorkeurschroefdraden niet gebruikt, zoals M14 bouten niet de voorkeur hebben. Voor de uitwisselbaarheid van bouten zijn niet alle maten bouten beschikbaar. Er zijn ook series boutlengtes, die zijn verdeeld in volledige schroefdraad en niet-volledige schroefdraad. De lengte van de moer 0.3d moet zichtbaar zijn bij het berekenen van de boutlengte.

8.40Cr bouten naar Finland gestuurd:

Net in juni ontvingen we een bestelling van de Finse klant voor 40Cr bouten, en al snel arrangeerden we de productie volgens de tekeningen van de klant. Hieronder een foto van de bout die we naar Finland hebben gestuurd.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

Technische afdeling.

E-mail:

cast@ebcastings.comwhat’s app: 0086-13093023772

Bill