De slijtagebestendige bekleding van de voedingsbak en de silo van de hoogoven van de staalfabriek wordt dagelijks aangetast door de minerale grondstoffen die op een bepaalde hoogte vallen.De belangrijkste beschadigingsmethode is niet alleen de slijtage van de minerale grondstoffen door slijtage, maar ook de breuk veroorzaakt door de inslag., waardoor de staalfabrieken de slijtagebestendige stalen platen vaak moeten vervangen, wat leidt tot een verhoging van de productiekosten,dus de bekleding moet tegelijkertijd een hoge slijtvastheid hebben Als een paar tegenstrijdige eigenschappen, slijtvastheid en kracht en taaiheid, de verbetering partij moet de andere partij opofferen,en tegelijkertijdWanneer de hardheid van het bekledingsmateriaal hoger is dan 62 HRC, ligt de slagsterkte over het algemeen tussen de 5,0 en 7,0 J/cm2 en is het moeilijk om te breken.5 J/cm2De in de nieuwe hoogovens van een staalfabriek gebruikte bekledingsmaterialen zijn nog steeds afhankelijk van outsourcing van slijtagebestendige bekledingsfabrikanten (de materiaalcode van de leverancier is legering 6#,met een slagsterkte (ak) > 7.8J/cm2). EB China werd door haar in opdracht gegeven. Ontwikkelen van een nieuw type zelf ontwikkeld slijtvast composiet voering dat voldoet aan de behoeften van de klant. De streefvereisten zijn: slagsterkte (ak) >8.0J/cm2,functioneel hardheid > 62HRC.
In overeenstemming met het gebruikelijke gebruik van slijtagebestendige bekleding, met inachtneming van de desbetreffende internationale documenten en de economische toepasbaarheid van het eindproduct,We hebben besloten om slijtagebestendige platen met een hoog chroomgehalte van gietijzer te gebruiken met 15% CrHet traditionele materiaal is Cr15Mo3, verbeteren.0, kan zij ervoor zorgen dat de materiaalcompositie in het hypoeutectische bereik ligt en dat alle carbiden van het type (Cr, Fe) 7C s zijn met een hoge hardheid, goede vluchtigheid en een uitstekende vorm.Na een jaar gebruik, heeft de slijtvast plaat de klant tevreden gemaakt.
De slijtagebestendige bekleding van de voedingsbak en de silo van de hoogoven van de staalfabriek wordt dagelijks aangetast door de minerale grondstoffen die op een bepaalde hoogte vallen.De belangrijkste beschadigingsmethode is niet alleen de slijtage van de minerale grondstoffen door slijtage, maar ook de breuk veroorzaakt door de inslag., waardoor de staalfabrieken de slijtagebestendige stalen platen vaak moeten vervangen, wat leidt tot een verhoging van de productiekosten,dus de bekleding moet tegelijkertijd een hoge slijtvastheid hebben Als een paar tegenstrijdige eigenschappen, slijtvastheid en kracht en taaiheid, de verbetering partij moet de andere partij opofferen,en tegelijkertijdWanneer de hardheid van het bekledingsmateriaal hoger is dan 62 HRC, ligt de slagsterkte over het algemeen tussen de 5,0 en 7,0 J/cm2 en is het moeilijk om te breken.5 J/cm2De in de nieuwe hoogovens van een staalfabriek gebruikte bekledingsmaterialen zijn nog steeds afhankelijk van outsourcing van slijtagebestendige bekledingsfabrikanten (de materiaalcode van de leverancier is legering 6#,met een slagsterkte (ak) > 7.8J/cm2). EB China werd door haar in opdracht gegeven. Ontwikkelen van een nieuw type zelf ontwikkeld slijtvast composiet voering dat voldoet aan de behoeften van de klant. De streefvereisten zijn: slagsterkte (ak) >8.0J/cm2,functioneel hardheid > 62HRC.
In overeenstemming met het gebruikelijke gebruik van slijtagebestendige bekleding, met inachtneming van de desbetreffende internationale documenten en de economische toepasbaarheid van het eindproduct,We hebben besloten om slijtagebestendige platen met een hoog chroomgehalte van gietijzer te gebruiken met 15% CrHet traditionele materiaal is Cr15Mo3, verbeteren.0, kan zij ervoor zorgen dat de materiaalcompositie in het hypoeutectische bereik ligt en dat alle carbiden van het type (Cr, Fe) 7C s zijn met een hoge hardheid, goede vluchtigheid en een uitstekende vorm.Na een jaar gebruik, heeft de slijtvast plaat de klant tevreden gemaakt.