producten
NIEUWSGEGEVENS
Huis > Nieuws >
Corrosiebestendige gietstukken: hoogwaardige gelegeerde gietstukken voor corrosieve omgevingen
Evenementen
Neem Contact Met Ons Op
Ms. Juliet Zhu
86-130-93023772
Contact opnemen

Corrosiebestendige gietstukken: hoogwaardige gelegeerde gietstukken voor corrosieve omgevingen

2026-03-25
Latest company news about Corrosiebestendige gietstukken: hoogwaardige gelegeerde gietstukken voor corrosieve omgevingen
Productspecificaties
Product:

hoge corrosieweerstand, hoge sterkte, slijtvastheid en corrosiebestendige gietstukken met langere levensduur

MOQ:

1 stuks

Model nr.:

Aangepast

Maat:

als Tekening

Bewerkingstolerantie:

+/-0,01 mm

Sollicitatie:

Gebruik van apparatuur in corrosieve omgeving

Materiaal:

Cr-Mo-gelegeerd staal, gegoten staal, gietijzer met hoog chroomgehalte, roestvrij staal (304, 316L), nikkel-chroomlegering (Cr25Ni20), Hastelloy, corrosiebestendig gelegeerd staal

Oppervlaktebehandeling:

Corrosiewerende coating, passivering, beitsen, gritstralen, zonder bewerking

Productieproces:

Gieten, zandgieten, precisiegieten, warmtebehandeling (oplossingsgloeien, tempereren), CNC-bewerking

Plant:

Wij hebben onze eigen fabriek

After-sales service:

Ondersteuning binnen 24 uur

Garantie:

Aangeboden

Certificering:

CE, ISO9001:2000

Standaard:

ASME, JIS, GB, ASTM A297, ASTM A532, DIN 17480

Inspectie:

Ut, metallografische inspectie, hardheidstest, corrosieweerstandstest, trekproef, enz

Sollicitatie:

gebruikt in de metallurgie, de chemische industrie, scheepsbouw, energiecentrales, afvalbehandeling, mijnbouw, waterbehandeling, enz., toepasbaar op apparatuur en onderdelen voor corrosieve omgevingen.

Kleur:

te bestellen

Levertijd:

7 - 30 dagen/ bespreekbaar

Transportpakket:

Stalen frame, houten kisten

Voordeel:

Rijke ervaring, de beste service, professioneel team, uitstekende corrosiebestendigheid, hoge sterkte, stabiele prestaties, lange levensduur, aanpasbaar, geschikt voor verschillende corrosieve omgevingen.

Samenstelling van corrosiebestendige gietstukken

316L roestvrij staal: ≤0,03% koolstofgehalte, 16%-18% chroomgehalte, 10%-14% nikkelgehalte, 2%-3% molybdeengehalte, austenitisch roestvrij staal; Cr25Ni20: 0,20% -0,30% koolstofgehalte, 24% -26% chroomgehalte, 19% -22% nikkelgehalte, uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen; Hoog chroomgietijzer (HC270): 2,2% -2,8% koolstofgehalte, 26% -28% chroomgehalte, 0,5% -1,0% mangaangehalte, goede corrosie- en slijtvastheid; Hastelloy C-276: 0,01% -0,03% koolstofgehalte, 14% -16% chroomgehalte, 57% -63% nikkelgehalte, 15% -17% molybdeengehalte, super corrosieweerstand.

Functies
  • Uitstekende corrosieweerstand, bestand tegen erosie door zuur, alkali, zout, rookgas op hoge temperatuur, zeewater, chemische media en andere corrosieve stoffen, en past zich aan verschillende agressieve corrosieve omgevingen aan.
  • Hoge sterkte en taaiheid, dichte interne structuur na gieten en warmtebehandeling, geen poriën of defecten, in staat om bepaalde belastingen en schokken te verdragen.
  • Goede slijtvastheid, terwijl de corrosieweerstand behouden blijft, is het bestand tegen wrijving en slijtage door vaste deeltjes en media, waardoor de vervangingsfrequentie wordt verminderd.
  • Stabiele prestaties, lange levensduur, waardoor de onderhoudskosten en uitvaltijd van apparatuur effectief worden verminderd.
  • Aanpasbare specificaties en vormen, die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende apparatuur en corrosieve werkomstandigheden.
  • Eenvoudig te verwerken en te installeren, passend bij de aansluitmodus van verschillende apparatuur.
Beperkingen
  • Corrosiebestendige legeringsmaterialen hebben hogere productiekosten dan gewoon gietstaal, vooral supercorrosiebestendige legeringen (zoals Hastelloy).
  • Het giet- en warmtebehandelingsproces is complex en vereist professionele apparatuur en een technisch team.
  • De lasprestaties zijn slecht, lassen vereist speciale processen en een warmtebehandeling na het lassen om scheuren te voorkomen en corrosiebestendigheid te garanderen.
  • Sommige corrosiebestendige materialen (zoals roestvrij staal) hebben een slechte weerstand tegen hoge temperaturen en zijn niet geschikt voor langdurig werk in omgevingen met ultrahoge temperaturen (boven 1000 ℃).
  • In ultrasterke corrosieve omgevingen (zoals geconcentreerd zuur en alkali) wordt de levensduur beïnvloed.
Toepasselijke scenario's
  • Chemische industrie: voeringen voor chemische reactieketels, pijpleidingcomponenten, corrosiebestendige kleppen, flenzen.
  • Maritieme techniek: scheepspomponderdelen, gietstukken van offshore-platforms, scheepsrompcomponenten, bestand tegen zeewatercorrosie.
  • Energiesector: ketelonderdelen van kolencentrales, gietstukken voor rookgasbehandelingsapparatuur.
  • Waterbehandeling: onderdelen voor waterbehandelingsapparatuur, voeringen voor rioolwaterzuivering, bestand tegen rioolcorrosie.
  • Metallurgie-industrie: corrosiebestendige ovenonderdelen op hoge temperatuur, gietstukken voor slakkenbehandelingsapparatuur.
  • Andere scenario's: voeringen van afvalverbrandingsinstallaties, mijnbouw corrosieve omgevingsonderdelen, waterbeschermingsproject corrosiebestendige gietstukken.
Referentie
Standaard Nominale chemische samenstelling (%) C Si Mn Cr ma Ni S P
AS2074/L2A - 0,45-0,55 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,20 —— —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2B - 0,55-0,65 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,50 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2C - 0,70-0,90 ≤0,75 0,8-1,2 1.30-2.40 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG42Cr2Si2MnMo - 0,38-0,48 1,5-1,8 0,4-1,0 1,8-2,2 0,2-0,6 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG45Cr2Mo - 0,40-0,48 0,8-1,2 0,5-1,2 1,7-2,0 0,8-1,2 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG30Cr5Mo - 0,25-0,35 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG40Cr5Mo (FED-4A) - 0,35-0,45 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG50Cr5Mo - 0,45-0,55 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG60Cr5Mo - 0,55-0,65 0,4-1,0 0,6-1,5 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
FMU-29 - 0,25-0,45 0,3-1,0 0,6-1,5 6,0-8,0 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-11 - 0,90-1,30 0,3-1,0 0,6-1,5 11.0-13.0 0,3-0,5 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-13 - 0,80-1,30 0,4-1,2 0,8-1,5 11.0-13.0 0,4-0,8 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-14 - 1.60-2.00 0,4-1,2 0,8-1,5 11.0-13.0 0,6-1,0 —— ≤0,04 ≤0,04
Veelgestelde vragen

Vraag: Kunt u maatwerkproducten vervaardigen?

Antwoord: Ja, dat kunnen we.

Wij kunnen zowel standaard als speciale producten produceren.

Wij kunnen ze maken volgens uw tekeningen en monsters.

Vraag: Biedt u gratis monsters?

A: Ja, meestal bieden we gratis monsters voor testen onder de voorwaarde van vracht betaald door de klant.

Vraag: Wat is de garantie voor onze producten?

A: Als zich in deze periode kwaliteitsproblemen aan onze kant voordoen, nemen wij de verzendkosten en vervanging voor onze rekening.

Vraag: Kunnen de producten worden aangepast aan onze behoefte, zoals op ons logo?

A: Onze producten kunnen zeker naar wens worden aangepast. Uw logo aanbrengen is ook beschikbaar.

Vraag: Welke informatie moeten we u verstrekken om onze bestelling van onderdelen te bevestigen?

A: geef ons uw tekeningen of gedetailleerde specificaties zodat onze technische staf de tekening kan maken.

Vraag: Test u al uw goederen vóór levering?

A: Ja, we hebben 100% test vóór levering

Vraag: Transport?

A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht.

Vraag: Ondersteunt u dropshipping?

A: Ja, uw dropshipping is beschikbaar.

Vraag: Wat voor soort materialen worden er gebruikt voor de producten?

A: Wij leveren allerlei corrosiebestendige materialen voor gietstukken, waaronder Cr Mo-gelegeerd staal, gietstaal, gietijzer met hoog chroomgehalte, roestvrij staal (304, 316L), nikkel-chroomlegering, Hastelloy, corrosiebestendig gelegeerd staal, enz.

Vraag: Welke soorten producten bieden jullie aan?

A: We produceren voornamelijk verschillende corrosiebestendige gietstukken, zoals onderdelen van chemische reactieketels, pijpleidingcomponenten, scheepsgietstukken, ketelonderdelen, kleplichamen, flenzen, voeringen voor afvalbehandelingsapparatuur, enz.

Onze voordelen
  1. 20 jaar ervaring in gieterijoperaties.
  2. Vriendelijke en uiterst efficiënte technische en commerciële communicatie.
  3. Professionele exportpraktijken: geëxporteerd naar +60 landen overzee.
producten
NIEUWSGEGEVENS
Corrosiebestendige gietstukken: hoogwaardige gelegeerde gietstukken voor corrosieve omgevingen
2026-03-25
Latest company news about Corrosiebestendige gietstukken: hoogwaardige gelegeerde gietstukken voor corrosieve omgevingen
Productspecificaties
Product:

hoge corrosieweerstand, hoge sterkte, slijtvastheid en corrosiebestendige gietstukken met langere levensduur

MOQ:

1 stuks

Model nr.:

Aangepast

Maat:

als Tekening

Bewerkingstolerantie:

+/-0,01 mm

Sollicitatie:

Gebruik van apparatuur in corrosieve omgeving

Materiaal:

Cr-Mo-gelegeerd staal, gegoten staal, gietijzer met hoog chroomgehalte, roestvrij staal (304, 316L), nikkel-chroomlegering (Cr25Ni20), Hastelloy, corrosiebestendig gelegeerd staal

Oppervlaktebehandeling:

Corrosiewerende coating, passivering, beitsen, gritstralen, zonder bewerking

Productieproces:

Gieten, zandgieten, precisiegieten, warmtebehandeling (oplossingsgloeien, tempereren), CNC-bewerking

Plant:

Wij hebben onze eigen fabriek

After-sales service:

Ondersteuning binnen 24 uur

Garantie:

Aangeboden

Certificering:

CE, ISO9001:2000

Standaard:

ASME, JIS, GB, ASTM A297, ASTM A532, DIN 17480

Inspectie:

Ut, metallografische inspectie, hardheidstest, corrosieweerstandstest, trekproef, enz

Sollicitatie:

gebruikt in de metallurgie, de chemische industrie, scheepsbouw, energiecentrales, afvalbehandeling, mijnbouw, waterbehandeling, enz., toepasbaar op apparatuur en onderdelen voor corrosieve omgevingen.

Kleur:

te bestellen

Levertijd:

7 - 30 dagen/ bespreekbaar

Transportpakket:

Stalen frame, houten kisten

Voordeel:

Rijke ervaring, de beste service, professioneel team, uitstekende corrosiebestendigheid, hoge sterkte, stabiele prestaties, lange levensduur, aanpasbaar, geschikt voor verschillende corrosieve omgevingen.

Samenstelling van corrosiebestendige gietstukken

316L roestvrij staal: ≤0,03% koolstofgehalte, 16%-18% chroomgehalte, 10%-14% nikkelgehalte, 2%-3% molybdeengehalte, austenitisch roestvrij staal; Cr25Ni20: 0,20% -0,30% koolstofgehalte, 24% -26% chroomgehalte, 19% -22% nikkelgehalte, uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen; Hoog chroomgietijzer (HC270): 2,2% -2,8% koolstofgehalte, 26% -28% chroomgehalte, 0,5% -1,0% mangaangehalte, goede corrosie- en slijtvastheid; Hastelloy C-276: 0,01% -0,03% koolstofgehalte, 14% -16% chroomgehalte, 57% -63% nikkelgehalte, 15% -17% molybdeengehalte, super corrosieweerstand.

Functies
  • Uitstekende corrosieweerstand, bestand tegen erosie door zuur, alkali, zout, rookgas op hoge temperatuur, zeewater, chemische media en andere corrosieve stoffen, en past zich aan verschillende agressieve corrosieve omgevingen aan.
  • Hoge sterkte en taaiheid, dichte interne structuur na gieten en warmtebehandeling, geen poriën of defecten, in staat om bepaalde belastingen en schokken te verdragen.
  • Goede slijtvastheid, terwijl de corrosieweerstand behouden blijft, is het bestand tegen wrijving en slijtage door vaste deeltjes en media, waardoor de vervangingsfrequentie wordt verminderd.
  • Stabiele prestaties, lange levensduur, waardoor de onderhoudskosten en uitvaltijd van apparatuur effectief worden verminderd.
  • Aanpasbare specificaties en vormen, die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende apparatuur en corrosieve werkomstandigheden.
  • Eenvoudig te verwerken en te installeren, passend bij de aansluitmodus van verschillende apparatuur.
Beperkingen
  • Corrosiebestendige legeringsmaterialen hebben hogere productiekosten dan gewoon gietstaal, vooral supercorrosiebestendige legeringen (zoals Hastelloy).
  • Het giet- en warmtebehandelingsproces is complex en vereist professionele apparatuur en een technisch team.
  • De lasprestaties zijn slecht, lassen vereist speciale processen en een warmtebehandeling na het lassen om scheuren te voorkomen en corrosiebestendigheid te garanderen.
  • Sommige corrosiebestendige materialen (zoals roestvrij staal) hebben een slechte weerstand tegen hoge temperaturen en zijn niet geschikt voor langdurig werk in omgevingen met ultrahoge temperaturen (boven 1000 ℃).
  • In ultrasterke corrosieve omgevingen (zoals geconcentreerd zuur en alkali) wordt de levensduur beïnvloed.
Toepasselijke scenario's
  • Chemische industrie: voeringen voor chemische reactieketels, pijpleidingcomponenten, corrosiebestendige kleppen, flenzen.
  • Maritieme techniek: scheepspomponderdelen, gietstukken van offshore-platforms, scheepsrompcomponenten, bestand tegen zeewatercorrosie.
  • Energiesector: ketelonderdelen van kolencentrales, gietstukken voor rookgasbehandelingsapparatuur.
  • Waterbehandeling: onderdelen voor waterbehandelingsapparatuur, voeringen voor rioolwaterzuivering, bestand tegen rioolcorrosie.
  • Metallurgie-industrie: corrosiebestendige ovenonderdelen op hoge temperatuur, gietstukken voor slakkenbehandelingsapparatuur.
  • Andere scenario's: voeringen van afvalverbrandingsinstallaties, mijnbouw corrosieve omgevingsonderdelen, waterbeschermingsproject corrosiebestendige gietstukken.
Referentie
Standaard Nominale chemische samenstelling (%) C Si Mn Cr ma Ni S P
AS2074/L2A - 0,45-0,55 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,20 —— —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2B - 0,55-0,65 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,50 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2C - 0,70-0,90 ≤0,75 0,8-1,2 1.30-2.40 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG42Cr2Si2MnMo - 0,38-0,48 1,5-1,8 0,4-1,0 1,8-2,2 0,2-0,6 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG45Cr2Mo - 0,40-0,48 0,8-1,2 0,5-1,2 1,7-2,0 0,8-1,2 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG30Cr5Mo - 0,25-0,35 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG40Cr5Mo (FED-4A) - 0,35-0,45 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG50Cr5Mo - 0,45-0,55 0,4-1,0 0,5-1,2 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG60Cr5Mo - 0,55-0,65 0,4-1,0 0,6-1,5 4,0-6,0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
FMU-29 - 0,25-0,45 0,3-1,0 0,6-1,5 6,0-8,0 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-11 - 0,90-1,30 0,3-1,0 0,6-1,5 11.0-13.0 0,3-0,5 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-13 - 0,80-1,30 0,4-1,2 0,8-1,5 11.0-13.0 0,4-0,8 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-14 - 1.60-2.00 0,4-1,2 0,8-1,5 11.0-13.0 0,6-1,0 —— ≤0,04 ≤0,04
Veelgestelde vragen

Vraag: Kunt u maatwerkproducten vervaardigen?

Antwoord: Ja, dat kunnen we.

Wij kunnen zowel standaard als speciale producten produceren.

Wij kunnen ze maken volgens uw tekeningen en monsters.

Vraag: Biedt u gratis monsters?

A: Ja, meestal bieden we gratis monsters voor testen onder de voorwaarde van vracht betaald door de klant.

Vraag: Wat is de garantie voor onze producten?

A: Als zich in deze periode kwaliteitsproblemen aan onze kant voordoen, nemen wij de verzendkosten en vervanging voor onze rekening.

Vraag: Kunnen de producten worden aangepast aan onze behoefte, zoals op ons logo?

A: Onze producten kunnen zeker naar wens worden aangepast. Uw logo aanbrengen is ook beschikbaar.

Vraag: Welke informatie moeten we u verstrekken om onze bestelling van onderdelen te bevestigen?

A: geef ons uw tekeningen of gedetailleerde specificaties zodat onze technische staf de tekening kan maken.

Vraag: Test u al uw goederen vóór levering?

A: Ja, we hebben 100% test vóór levering

Vraag: Transport?

A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht.

Vraag: Ondersteunt u dropshipping?

A: Ja, uw dropshipping is beschikbaar.

Vraag: Wat voor soort materialen worden er gebruikt voor de producten?

A: Wij leveren allerlei corrosiebestendige materialen voor gietstukken, waaronder Cr Mo-gelegeerd staal, gietstaal, gietijzer met hoog chroomgehalte, roestvrij staal (304, 316L), nikkel-chroomlegering, Hastelloy, corrosiebestendig gelegeerd staal, enz.

Vraag: Welke soorten producten bieden jullie aan?

A: We produceren voornamelijk verschillende corrosiebestendige gietstukken, zoals onderdelen van chemische reactieketels, pijpleidingcomponenten, scheepsgietstukken, ketelonderdelen, kleplichamen, flenzen, voeringen voor afvalbehandelingsapparatuur, enz.

Onze voordelen
  1. 20 jaar ervaring in gieterijoperaties.
  2. Vriendelijke en uiterst efficiënte technische en commerciële communicatie.
  3. Professionele exportpraktijken: geëxporteerd naar +60 landen overzee.
Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit het afgietsel van de nikkellegering Auteursrecht © 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Allemaal. Alle rechten voorbehouden.