Ontwerp en selectie van kaakplaat

De kaakplaat is het belangrijkste onderdeel van de kaakcrusher. Er zijn bewegende kaakplaat en statische kaakplaat. Volgens de verschillende modellen van kaakcrusher, zijn er meerdere modellen en maten,met een breedte van niet meer dan 15 mm.

Bij het ontwerpen moeten de gebroken tandenplaten van de beweegbare kaak en de vaste kaak van tandenpiek tot tandenvallei zijn.in aanvulling op het drukwerk op het materiaal tijdens het verpletterenOm de levensduur van de vermalende tandplaat te verlengen, moet de tandplaat worden gevormd met een vervormd tandplaat.de vermalingstandplaat van de kleine en middelgrote breekmachine is zo ontworpen dat deze symmetrisch naar boven en naar beneden is, en het hoofd kan worden ingesteld wanneer het onderste deel wordt gedragen; de verpletterende tandplaat van de grote kaakbreker is zo ontworpen dat ze met elkaar symmetrisch zijn.De vermalingsplaat kan worden vervangen en gebruikt na slijtage. de materiaalkeuze van de vermalingstandplaat, om de levensduur van de vermalingsplaat te verbeteren, is het materiaal mangaanstaal met meer dan 12% mangaan,en ZGMn13 wordt vaak gebruiktDe hardheid van mangaanstaal is beter, hoewel de hardheid niet hoog is (ongeveer 210 HB), maar omdat het de kenmerken heeft van koudharding,Het zal onder druk blijven versterken.Het gebruik van deze materialen is in het verleden in de praktijk verplaatst naar een ander materiaal, hetgeen in de praktijk ook in de praktijk wordt gebruikt.met een breedte van meer dan 50 mm,Hoewel deze materialen relatief duur zijn, is hun levensduur verscheidene malen langer dan die van gewone delen van mangaanstaal.de gebroken tandplaat van mangaanstaal moet worden behandeld met waterverhardingDe werking van de waterhardende behandeling is in wezen dezelfde als die van het afdoen, d.w.z.de gebroken tandplaat van gegoten mangaanstaal wordt verwarmd tot 1 000~1 100 °C en vervolgens snel gekoeld in water. na behandeling met waterverharding kan een uniforme metallografische structuur worden verkregen en kan de metallografische structuur worden bevestigd,vermijding van de verslechtering van de prestaties als gevolg van de natuurlijke faseverandering tijdens het gebruik.