De kaakplaat is het belangrijkste deel van de kaakmaalmachine. Er zijn beweegbare kaakplaat en statische kaakplaat. Volgens de verschillende modellen van kaakmaalmachine, zijn er veelvoudige die modellen en grootte, over het algemeen van hoog mangaanstaal worden gemaakt.

Het vouwen ontwerpt en de materiële selectie bij het ontwerpen, zou de gebroken tandplaten van de beweegbare kaak en de vaste kaak tandpiek moeten zijn aan tandvallei. Op deze wijze, naast het drukkende effect op het materiaal tijdens het verpletteren, heeft het ook een buigend effect, en het materiaal is gemakkelijker om worden gebroken. om de levensduur van de verpletterende tandplaat te verbeteren, wordt de verpletterende tandplaat van de kleine en middelgrote maalmachine ontworpen op en neer symmetrisch zijn, en het hoofd kan worden aangepast wanneer het lagere deel wordt gedragen; de verpletterende tandplaat van de grote kaakmaalmachine wordt ontworpen symmetrisch om aan elkaar te zijn. De verpletterende plaat kan na slijtage worden vervangen en worden gebruikt. De materiële selectie van de verpletterende tandplaat, om de levensduur van de verpletterende plaat te verbeteren, het materiaal is mangaanstaal met meer dan 12%-mangaan, en ZGMn13 wordt algemeen gebruikt. De hardheid van mangaanstaal is beter, hoewel de hardheid niet hoog is (HB ongeveer 210), maar omdat het de kenmerken van het koude het werk verharden heeft, zal het onder druk blijven worden versterkt, zodat zal het tijdens het werk blijven dragen en versterken tot het wordt uitgeput. Gebruik af te danken het. Momenteel, zijn vele nieuwe materialen op de markt, zoals ZGMn13Cr2 en andere multi-legerings samengestelde materialen verschenen. Hoewel deze materialen vrij duur zijn, is hun levensduur meerdere keren dat gewone delen van het mangaanstaal. Na afgietsel, moet de plaat van de mangaanstaal gebroken tand met water het harden worden behandeld. De verrichting van de water hardende behandeling is fundamenteel hetzelfde als dat van het doven, d.w.z., de gebroken de tandplaat van het gietvormmangaan staal aan 1 000~1 100 ℃ wordt verwarmd en dan in water snel gekoeld. Na water hardende behandeling, kan een eenvormige metallographic structuur worden verkregen, en de metallographic structuur kan worden bevestigd, vermijdend de verslechtering van prestaties toe te schrijven aan de natuurlijke faseverandering tijdens gebruik.