一、 Inleiding
H13 behoort tot het warmbewerkte strijkstaal, dat wordt gevormd door toevoeging van legeringselementen op basis van koolstofstaal.
二、Basisinformatie
1Unified digital code T23353; merknaam 4Cr5MoSiV1.
2De algemene prestaties zijn goed bij middelmatige temperatuur (~ 600°), de hardheid is hoog (het kan in de lucht worden gehard), de warmtebehandeling vervormingsgraad is laag,en zijn prestaties en levensduur hoger zijn dan 3Cr2W8V.
3. Het kan worden gebruikt voor het smeden van hamer smeden, aluminium legering die gieten, warm extruderen, hoge snelheid precisie smeden en smeden pers sterven, enz.
4Mechanische eigenschappen: Hardheid: gloeiing, 245 ≈ 205 HB, afzuigen, ≥ 50 HRC
5Leveringsstatus: Brinell hardheid HBW10/3000 (≤ 229)
三、 Hoofdkenmerken
H13-staal is het meest gebruikte en meest representatieve warmgewerkte gietstaal.
(1) heeft een hoge hardheid en een hoge taaiheid;
(2) Uitstekende thermische kraakbestendigheid, waterkoeling kan op de werkplek worden gebruikt;
(3) Bij matige slijtvastheid kan ook carburizeren of nitrideren worden gebruikt om de oppervlakhardheid te verhogen, maar de thermische scheurvastheid moet enigszins worden verlaagd;
(4) Vanwege het lage koolstofgehalte is de secundaire verharding tijdens het tempereren slecht;
(5) Het is bestand tegen verzachting bij een hogere temperatuur, maar de hardheid daalt snel wanneer de gebruikstemperatuur hoger is dan 540°C (1000°F) (d.w.z.de werkstemperatuur is 540°C);
(6) De vervorming bij warmtebehandeling is gering;
(7) Gemiddelde en hoge bewerkbaarheid;
(8) Gemiddelde weerstand tegen ontkooling.
Wat nog opmerkelijker is, is dat het ook kan worden gebruikt om belangrijke onderdelen in de luchtvaartindustrie te maken.
四、 Chemische samenstelling
C: 0,32 tot 0.45
Si: 0,80-1.20
Mn: 0,20-0.50
S≤0.03
P≤0.03
Cr: 4,75-5.50
Mo: 1,10-1.75
V: 0,80-1.20
Ni: 030
Cu≤0.25
一、 Inleiding
H13 behoort tot het warmbewerkte strijkstaal, dat wordt gevormd door toevoeging van legeringselementen op basis van koolstofstaal.
二、Basisinformatie
1Unified digital code T23353; merknaam 4Cr5MoSiV1.
2De algemene prestaties zijn goed bij middelmatige temperatuur (~ 600°), de hardheid is hoog (het kan in de lucht worden gehard), de warmtebehandeling vervormingsgraad is laag,en zijn prestaties en levensduur hoger zijn dan 3Cr2W8V.
3. Het kan worden gebruikt voor het smeden van hamer smeden, aluminium legering die gieten, warm extruderen, hoge snelheid precisie smeden en smeden pers sterven, enz.
4Mechanische eigenschappen: Hardheid: gloeiing, 245 ≈ 205 HB, afzuigen, ≥ 50 HRC
5Leveringsstatus: Brinell hardheid HBW10/3000 (≤ 229)
三、 Hoofdkenmerken
H13-staal is het meest gebruikte en meest representatieve warmgewerkte gietstaal.
(1) heeft een hoge hardheid en een hoge taaiheid;
(2) Uitstekende thermische kraakbestendigheid, waterkoeling kan op de werkplek worden gebruikt;
(3) Bij matige slijtvastheid kan ook carburizeren of nitrideren worden gebruikt om de oppervlakhardheid te verhogen, maar de thermische scheurvastheid moet enigszins worden verlaagd;
(4) Vanwege het lage koolstofgehalte is de secundaire verharding tijdens het tempereren slecht;
(5) Het is bestand tegen verzachting bij een hogere temperatuur, maar de hardheid daalt snel wanneer de gebruikstemperatuur hoger is dan 540°C (1000°F) (d.w.z.de werkstemperatuur is 540°C);
(6) De vervorming bij warmtebehandeling is gering;
(7) Gemiddelde en hoge bewerkbaarheid;
(8) Gemiddelde weerstand tegen ontkooling.
Wat nog opmerkelijker is, is dat het ook kan worden gebruikt om belangrijke onderdelen in de luchtvaartindustrie te maken.
四、 Chemische samenstelling
C: 0,32 tot 0.45
Si: 0,80-1.20
Mn: 0,20-0.50
S≤0.03
P≤0.03
Cr: 4,75-5.50
Mo: 1,10-1.75
V: 0,80-1.20
Ni: 030
Cu≤0.25