Legeringsstaal met chemische stabiliteit met hoge weerstand en goede bij hoge temperaturen. Het omvat twee types van antioxidatiestaal (of niet-gevild staal op hoge temperatuur) en heet-sterktestaal. Het antioxidatiestaal vereist over het algemeen betere chemische stabiliteit, maar draagt lagere ladingen. Het heet-sterktestaal vereist hogere sterkte op hoge temperatuur en overeenkomstige oxydatieweerstand. Het hittebestendige staal wordt vaak gebruikt om delen en componenten te vervaardigen die bij hoge temperaturen in industriesectoren zoals boilers, stoomturbines, machtsmachines, industriële ovens, en de luchtvaart en petrochemische industrieën werken. Naast sterkte op hoge temperatuur en oxydatie en corrosieweerstand op hoge temperatuur, vereisen deze delen voldoende hardheid, ook goede bruikbaarheid en lasbaarheid, en een bepaalde graad van structurele stabiliteit volgens verschillend gebruik. Bovendien zijn sommige nieuwe staalkwaliteiten van de laag-chromium-nikkelantioxidatie ontwikkeld.

Het hittebestendige staal kan in twee types worden verdeeld: oxydatie-bestand staal en hitte-sterkte staal volgens zijn eigenschappen. Het antioxidatiestaal wordt ook bedoeld als niet-gevild staal. Het hitte-sterkte staal verwijst naar staal dat goede oxydatieweerstand en hoge sterkte op hoge temperatuur bij hoge temperaturen heeft.

Het hittebestendige staal kan in austenitic hittebestendig staal, martensitic hittebestendig staal, ferritic hittebestendig staal en pearlite hittebestendig staal volgens zijn genormaliseerde structuur worden verdeeld.

Het hittebestendige staal wordt vaak gebruikt om delen en componenten te vervaardigen die bij hoge temperaturen in industriesectoren zoals boilers, stoomturbines, machtsmachines, industriële ovens, en de luchtvaart en petrochemische industrieën werken. Naast sterkte op hoge temperatuur en oxydatie en corrosieweerstand op hoge temperatuur, vereisen deze delen voldoende hardheid, ook goede bruikbaarheid en lasbaarheid, en een bepaalde graad van structurele stabiliteit volgens verschillend gebruik. China heeft hittebestendig staal sinds 1952 geproduceerd. In de toekomst, sommige nieuwe low-alloy werd het hitte-sterkte staal ontwikkeld, zodat de het werk temperatuur van pearlitic hitte-sterkte staal werd verhoogd tot 600~620℃; bovendien werd sommige nieuw staal van de laag-chromium-nikkelantioxidatie ook ontwikkeld.

Hittebestendig staal en roestvrij zuurvast staal dwars elkaar in het werkingsgebied van gebruik. Sommige roestvrije stalen hebben de kenmerken van hittebestendig staal en kunnen als roestvrij zuurvast staal of hittebestendig staal worden gebruikt.

Classificatie:

Gevouwen pearlitic staal

De het legeren elementen zijn hoofdzakelijk chromium en molybdeen, en het totale bedrag over het algemeen overschrijdt geen 5%. Naast pearlite en ferriet, heeft zijn structuur ook bainite. Dit soort staal heeft goede sterkte en procesprestaties op hoge temperatuur bij 500~600℃, en de prijs is vrij laag. Het wordt wijd gebruikt om hittebestendige delen onder 600℃ te maken. Zoals de pijpen van het boilerstaal, de drijvende kracht van de stoomturbine, rotoren, bevestigingsmiddelen en hoge drukschepen, pijpleidingen, zijn de Typische staalkwaliteiten van enz.: 16Mo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr2Mo1, 25Cr2Mo1V, 20Cr3MoWV, enz.

Gevouwen Martensitic Staal

De chromiuminhoud is over het algemeen 7~13%, en het heeft hogere sterkte op hoge temperatuur, oxydatieweerstand en de corrosieweerstand van de waterdamp onder 650℃, maar de lasbaarheid is slecht. 1Cr13, 2Cr13 met ongeveer 12%-chromium, en de staalkwaliteiten ontwikkeld=worden= op deze basis, zoals 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB, enz., gewoonlijk gebruikt=worden= om de bladen van de stoomturbine, schijven, schachten, bevestigingsmiddelen, enz. te maken die Bovendien 4Cr9Si2, 4Cr10Si2Mo, enz. gebruikt in de vervaardiging van uitlaatkleppen voor interne verbrandingsmotoren zijn ook martensitic hittebestendig staal.

Gevouwen ferritic staal

Bevat meer chromium, aluminium, silicium en andere elementen om een eenfasige ferrietstructuur te vormen. Het heeft goede oxydatieweerstand en weerstand de op hoge temperatuur van de gascorrosie, maar het heeft lage sterkte op hoge temperatuur, hoge kamertemperatuurbroosheid, en slechte lasbaarheid. Zoals 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2, enz. Het wordt over het algemeen gebruikt om delen te maken die lage lading dragen en oxydatieweerstand op hoge temperatuur vereisen.

Gevouwen austenitic staal

Bevat meer austenite vormt elementen zoals nikkel, mangaan, stikstof, enz., wanneer de temperatuur boven 600 ℃ is, het heeft betere sterkte op hoge temperatuur en structurele stabiliteit, en goede lassenprestaties. Het wordt gewoonlijk etc. gebruikt als hitte-sterkte materiaal dat de werken boven de Typische staalkwaliteiten van 600°C. 1Cr18Ni9Ti omvatten (321), 1Cr23Ni 13(309), 0Cr25Ni20 (310S), 1Cr25Ni20Si 2(314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4Cr14Ni14W2Mo.