producten
NIEUWSGEGEVENS
Huis > Nieuws >
Hoge chroom-molybdeen gegoten hamerkoppen voor hardsteengroeveapparatuur
Evenementen
Neem Contact Met Ons Op
Ms. Juliet Zhu
86-130-93023772
Contact opnemen

Hoge chroom-molybdeen gegoten hamerkoppen voor hardsteengroeveapparatuur

2026-06-25
Latest company news about Hoge chroom-molybdeen gegoten hamerkoppen voor hardsteengroeveapparatuur

Hamerkoppen met een hoog chroom-molybdeengehalte zijn hooggelegeerde slijtdelen van wit ijzer met een uitgebalanceerde ultrahoge hardheid en slagvastheid, speciaal ontworpen voor het zware vermalen van hard gesteente in steengroeven, mijnen en aggregaatproductielijnen.

Product: Hoog chroom-molybdeen Slijtvaste gegoten hamerkoppen

MOQ: 1 stuk

Model-NR: OEM aangepast aan de modellen van impactbrekers

Maat: Strikt vervaardigd volgens klanttekeningen, installatieafmetingen

Bewerkingstolerantie: ±0,02 mm

Materiaal: Slijtvast gietijzer met hoog Cr-Mo-gehalte (Ni-hard / wit ijzer met hoog chroomgehalte)

Sollicitatie: Hardsteengroeve, breken van graniet/basalt/kwarts, verwerking van mineralen, productie van bouwaggregaten

Oppervlaktebehandeling: Integrale afschrik- en ontlaatwarmtebehandeling, gritstralen, boren en precisiebewerking van montagegaten

Productieproces: Zandgieten, vormvormen, homogeniseren, gloeien, harden, warmtebehandeling, nabewerking

Fabriek: Professionele fabrikant van slijtagegietstukken voor mijnbrekers

After-sales service: 24 uur per dag online technische ondersteuning

Garantie: Kwaliteit gegarandeerd onder normale steenbreekomstandigheden

Certificering: ISO 9001, CE

Standaard: ASTM A532, GB/T 8263

Inspectie: Hardheidstest, slagvastheidstest, slijtageverliestest, metallografische inspectie, UT niet-destructieve foutdetectie, volledige dimensionale inspectie

Toepassingsbereik: Rotorhamerkoppen voor primaire en secundaire impactbrekers, geschikt voor het verpletteren van hard, scherp gesteente, erts en bouwafval

Levertijd: 10–28 werkdagen, bespreekbaar voor bulkbestellingen

Transportpakket: Stalen frame versterkte zeewaardige houten kist, roestwerend, schokbestendig, randbescherming tegen botsingen

Voordelen: Hoge oppervlaktehardheid, sterke anti-slijtage, anti-breuk en anti-afsplintering, stabiele prestaties onder herhaalde zware rotsinslagen, langere levensduur

Typische chemische samenstelling (gew.%)

C: 2,5–3,2, Cr: 14–20, Mo: 1,2–3,0, Ni: 0,8–2,2, Mn ≤1,2, Si ≤1,0, S ≤0,06, P ≤0,06

Kernmateriaalprestaties
  • Werkhardheid: HRC 55–63
  • Metallografische structuur: martensietmatrix + gelijkmatig verdeelde harde chroom-molybdeencarbiden
  • Uitstekende anti-impactvermoeidheid: weersta het continu slaan met hoge snelheid op grote harde rotsblokken
  • Laag slijtageverlies tegen scherpe schurende steendeeltjes
Belangrijkste productkenmerken
  1. Het ontwerp van een chroom-molybdeencomposietlegering verbetert de slijtvastheid aanzienlijk in vergelijking met gewone mangaanstalen hamers, waardoor het dunner worden en materiaalverlies tijdens het breken van rotsen effectief wordt verminderd
  2. Geoptimaliseerde gietstructuur met verdikt slagoppervlak, versterkte wortel om breuk bij montagegat bij zware impact te voorkomen
  3. Een volledige hittebehandeling met spanningsverlichting elimineert de interne spanning van het gietstuk, waardoor vroegtijdige scheurvorming tijdens langdurig cyclisch slaan wordt voorkomen
  4. Goede thermische stabiliteit, geen verzachting van het oppervlak veroorzaakt door wrijvingswarmte die ontstaat bij het continu breken
  5. Aanpasbare legeringsverhouding en hamerdikte volgens rotshardheid, voedingsgrootte en brekeropbrengst
Belangrijkste bijpassende hamertypes

Integrale zware hamerkoppen, dubbelzijdige omkeerbare hamers, slijtvaste hamerblokken van composiet voor alle series slagbrekers die worden gebruikt in hardsteengroeven.

Veelgestelde vragen

Vraag: Voor welke stenen zijn hamerkoppen met een hoog chroom-molybdeengehalte geschikt?

A: Perfect voor harde schurende materialen zoals graniet, basalt, kwartssteen, ijzererts en lithiumerts met hoge druksterkte.

Vraag: Kan de hamergrootte en de positie van het montagegat worden aangepast?

A: Ja, volledige OEM-productie op basis van uw brekermodel, tekening en installatievereisten.

Vraag: Kunt u volledige inspectiedocumenten verstrekken?

A: Hardheids-, metallografische, slijtvastheid en UT-foutinspectierapporten kunnen worden verstrekt voor projectacceptatie.

Onze sterke punten
  1. Gespecialiseerde smelt- en warmtebehandelingslijn voor gietstukken met een hoog chroom-molybdeen-slijtagegehalte
  2. Geoptimaliseerd gietvormontwerp om de slagvastheid bij de hamerwortel te verbeteren
  3. Strikte controle op de samenstelling van grondstoffen om een ​​stabiele slijtvastheid van eindproducten te garanderen
  4. Stabiel massaaanbod voor wereldwijde steengroeve- en aggregaatbreekprojecten

[everest_form id = "249"]

[carrousel_slide id='765']

producten
NIEUWSGEGEVENS
Hoge chroom-molybdeen gegoten hamerkoppen voor hardsteengroeveapparatuur
2026-06-25
Latest company news about Hoge chroom-molybdeen gegoten hamerkoppen voor hardsteengroeveapparatuur

Hamerkoppen met een hoog chroom-molybdeengehalte zijn hooggelegeerde slijtdelen van wit ijzer met een uitgebalanceerde ultrahoge hardheid en slagvastheid, speciaal ontworpen voor het zware vermalen van hard gesteente in steengroeven, mijnen en aggregaatproductielijnen.

Product: Hoog chroom-molybdeen Slijtvaste gegoten hamerkoppen

MOQ: 1 stuk

Model-NR: OEM aangepast aan de modellen van impactbrekers

Maat: Strikt vervaardigd volgens klanttekeningen, installatieafmetingen

Bewerkingstolerantie: ±0,02 mm

Materiaal: Slijtvast gietijzer met hoog Cr-Mo-gehalte (Ni-hard / wit ijzer met hoog chroomgehalte)

Sollicitatie: Hardsteengroeve, breken van graniet/basalt/kwarts, verwerking van mineralen, productie van bouwaggregaten

Oppervlaktebehandeling: Integrale afschrik- en ontlaatwarmtebehandeling, gritstralen, boren en precisiebewerking van montagegaten

Productieproces: Zandgieten, vormvormen, homogeniseren, gloeien, harden, warmtebehandeling, nabewerking

Fabriek: Professionele fabrikant van slijtagegietstukken voor mijnbrekers

After-sales service: 24 uur per dag online technische ondersteuning

Garantie: Kwaliteit gegarandeerd onder normale steenbreekomstandigheden

Certificering: ISO 9001, CE

Standaard: ASTM A532, GB/T 8263

Inspectie: Hardheidstest, slagvastheidstest, slijtageverliestest, metallografische inspectie, UT niet-destructieve foutdetectie, volledige dimensionale inspectie

Toepassingsbereik: Rotorhamerkoppen voor primaire en secundaire impactbrekers, geschikt voor het verpletteren van hard, scherp gesteente, erts en bouwafval

Levertijd: 10–28 werkdagen, bespreekbaar voor bulkbestellingen

Transportpakket: Stalen frame versterkte zeewaardige houten kist, roestwerend, schokbestendig, randbescherming tegen botsingen

Voordelen: Hoge oppervlaktehardheid, sterke anti-slijtage, anti-breuk en anti-afsplintering, stabiele prestaties onder herhaalde zware rotsinslagen, langere levensduur

Typische chemische samenstelling (gew.%)

C: 2,5–3,2, Cr: 14–20, Mo: 1,2–3,0, Ni: 0,8–2,2, Mn ≤1,2, Si ≤1,0, S ≤0,06, P ≤0,06

Kernmateriaalprestaties
  • Werkhardheid: HRC 55–63
  • Metallografische structuur: martensietmatrix + gelijkmatig verdeelde harde chroom-molybdeencarbiden
  • Uitstekende anti-impactvermoeidheid: weersta het continu slaan met hoge snelheid op grote harde rotsblokken
  • Laag slijtageverlies tegen scherpe schurende steendeeltjes
Belangrijkste productkenmerken
  1. Het ontwerp van een chroom-molybdeencomposietlegering verbetert de slijtvastheid aanzienlijk in vergelijking met gewone mangaanstalen hamers, waardoor het dunner worden en materiaalverlies tijdens het breken van rotsen effectief wordt verminderd
  2. Geoptimaliseerde gietstructuur met verdikt slagoppervlak, versterkte wortel om breuk bij montagegat bij zware impact te voorkomen
  3. Een volledige hittebehandeling met spanningsverlichting elimineert de interne spanning van het gietstuk, waardoor vroegtijdige scheurvorming tijdens langdurig cyclisch slaan wordt voorkomen
  4. Goede thermische stabiliteit, geen verzachting van het oppervlak veroorzaakt door wrijvingswarmte die ontstaat bij het continu breken
  5. Aanpasbare legeringsverhouding en hamerdikte volgens rotshardheid, voedingsgrootte en brekeropbrengst
Belangrijkste bijpassende hamertypes

Integrale zware hamerkoppen, dubbelzijdige omkeerbare hamers, slijtvaste hamerblokken van composiet voor alle series slagbrekers die worden gebruikt in hardsteengroeven.

Veelgestelde vragen

Vraag: Voor welke stenen zijn hamerkoppen met een hoog chroom-molybdeengehalte geschikt?

A: Perfect voor harde schurende materialen zoals graniet, basalt, kwartssteen, ijzererts en lithiumerts met hoge druksterkte.

Vraag: Kan de hamergrootte en de positie van het montagegat worden aangepast?

A: Ja, volledige OEM-productie op basis van uw brekermodel, tekening en installatievereisten.

Vraag: Kunt u volledige inspectiedocumenten verstrekken?

A: Hardheids-, metallografische, slijtvastheid en UT-foutinspectierapporten kunnen worden verstrekt voor projectacceptatie.

Onze sterke punten
  1. Gespecialiseerde smelt- en warmtebehandelingslijn voor gietstukken met een hoog chroom-molybdeen-slijtagegehalte
  2. Geoptimaliseerd gietvormontwerp om de slagvastheid bij de hamerwortel te verbeteren
  3. Strikte controle op de samenstelling van grondstoffen om een ​​stabiele slijtvastheid van eindproducten te garanderen
  4. Stabiel massaaanbod voor wereldwijde steengroeve- en aggregaatbreekprojecten

[everest_form id = "249"]

[carrousel_slide id='765']

Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit het afgietsel van de nikkellegering Auteursrecht © 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Allemaal. Alle rechten voorbehouden.