Slijtsmeedstukken van boorcarbidecomposiet met hoge impact: Geïntegreerde, met boorcarbide versterkte, gesmede composietslijtonderdelen, die ultrahoge hardheid, uitstekende slagvastheid en extreme slijtvastheid combineren, speciaal ontworpen voor zware aggregaatbrekers van kegelbrekers.
Product: Boriumcarbide composiet slijtvaste smeedstukken
MOQ: 1 stuk
Model-NR: OEM aangepast per kegelbrekermodel
Maat: Geproduceerd strikt op basis van klanttekeningen, monsters en apparatuurparameters
Bewerkingstolerantie: ±0,01 mm
Materiaal: Boriumcarbide deeltjesversterkt boorlegering gesmeed staal composietmateriaal
Sollicitatie: Aggregaatgroeve, steenbreekinstallatie, verwerking van hardsteen, slijtagesysteem van kegelbrekers
Oppervlaktebehandeling: Integraal afschrikken en temperen, gritstralen, precisie-afwerking
Productieproces: Heet smeden met gesloten matrijzen, infiltratie van composietlegeringen, integrale hardende warmtebehandeling, precisiebewerking
Fabriek: Professionele fabrikant van slijtvaste smeedstukken van composiet voor mijnbouwbreekapparatuur
After-sales service: 24-uurs online professionele technische ondersteuning
Garantie: Kwaliteit gegarandeerd onder standaard breekwerkomstandigheden
Certificering: ISO 9001, CE
Standaard: ASTM, GB, DIN normen voor mijnbouwslijtagecomponenten
Inspectie: Hardheidstest, hoge impacttaaiheidstest, slijtageverliestest, metallografische microstructuuranalyse, UT/MT niet-destructieve inspectie
Toepassingsbereik: Kegelbrekermantel, concaaf, hamerkern, voeringsmeedstukken voor het verpletteren van graniet, basalt, kwarts en ander hard aggregaat
Levertijd: 18–38 werkdagen, bespreekbaar voor massabestellingen
Transportpakket: Stalen frame versterkte zeewaardige houten kist, roestwerende, schokbestendige en krasbestendige verpakking
Voordelen: Ultrahoge slijtvastheid, sterke slagvastheid, anti-afbladderen en anti-scheuren, lange levensduur, lagere uitgebreide bedrijfskosten
Kegelbrekermantelsmeedstukken, concave voeringsmeedstukken, toevoerkegelslijtageblokken, breekwandcomposietsmeedstukken en alle op maat gemaakte composietslijtsmeedstukken voor aggregaatkegelbreekapparatuur.
Vraag: Wat is het voordeel van smeedstukken van boorcarbidecomposiet ten opzichte van traditionele slijtagegietstukken?
A: Gesmeed substraat bezit een sterkere slagvastheid, interne boorcarbidedeeltjes bieden ultrahoge slijtvastheid, waardoor de defecten van mangaanstaal, gemakkelijke plastische vervorming en gewone legeringsgietstukken gemakkelijk te kraken worden opgelost.
Vraag: Kunt u het boorcarbideaandeel aanpassen voor verschillende hardheidsstenen?
A: Ja, ons technische team past de composietformule en de smeedstructuur aan op basis van de totale hardheid, de voedingsgrootte en de dagelijkse output.
Vraag: Kunnen volledige inspectiecertificaten vóór levering worden verstrekt?
A: We leveren volledige documenten inclusief hardheid, impact, slijtvastheidstest en metallografische inspectierapporten voor projectacceptatie.
[everest_form id = "249"]
[carrousel_slide id='765']
Slijtsmeedstukken van boorcarbidecomposiet met hoge impact: Geïntegreerde, met boorcarbide versterkte, gesmede composietslijtonderdelen, die ultrahoge hardheid, uitstekende slagvastheid en extreme slijtvastheid combineren, speciaal ontworpen voor zware aggregaatbrekers van kegelbrekers.
Product: Boriumcarbide composiet slijtvaste smeedstukken
MOQ: 1 stuk
Model-NR: OEM aangepast per kegelbrekermodel
Maat: Geproduceerd strikt op basis van klanttekeningen, monsters en apparatuurparameters
Bewerkingstolerantie: ±0,01 mm
Materiaal: Boriumcarbide deeltjesversterkt boorlegering gesmeed staal composietmateriaal
Sollicitatie: Aggregaatgroeve, steenbreekinstallatie, verwerking van hardsteen, slijtagesysteem van kegelbrekers
Oppervlaktebehandeling: Integraal afschrikken en temperen, gritstralen, precisie-afwerking
Productieproces: Heet smeden met gesloten matrijzen, infiltratie van composietlegeringen, integrale hardende warmtebehandeling, precisiebewerking
Fabriek: Professionele fabrikant van slijtvaste smeedstukken van composiet voor mijnbouwbreekapparatuur
After-sales service: 24-uurs online professionele technische ondersteuning
Garantie: Kwaliteit gegarandeerd onder standaard breekwerkomstandigheden
Certificering: ISO 9001, CE
Standaard: ASTM, GB, DIN normen voor mijnbouwslijtagecomponenten
Inspectie: Hardheidstest, hoge impacttaaiheidstest, slijtageverliestest, metallografische microstructuuranalyse, UT/MT niet-destructieve inspectie
Toepassingsbereik: Kegelbrekermantel, concaaf, hamerkern, voeringsmeedstukken voor het verpletteren van graniet, basalt, kwarts en ander hard aggregaat
Levertijd: 18–38 werkdagen, bespreekbaar voor massabestellingen
Transportpakket: Stalen frame versterkte zeewaardige houten kist, roestwerende, schokbestendige en krasbestendige verpakking
Voordelen: Ultrahoge slijtvastheid, sterke slagvastheid, anti-afbladderen en anti-scheuren, lange levensduur, lagere uitgebreide bedrijfskosten
Kegelbrekermantelsmeedstukken, concave voeringsmeedstukken, toevoerkegelslijtageblokken, breekwandcomposietsmeedstukken en alle op maat gemaakte composietslijtsmeedstukken voor aggregaatkegelbreekapparatuur.
Vraag: Wat is het voordeel van smeedstukken van boorcarbidecomposiet ten opzichte van traditionele slijtagegietstukken?
A: Gesmeed substraat bezit een sterkere slagvastheid, interne boorcarbidedeeltjes bieden ultrahoge slijtvastheid, waardoor de defecten van mangaanstaal, gemakkelijke plastische vervorming en gewone legeringsgietstukken gemakkelijk te kraken worden opgelost.
Vraag: Kunt u het boorcarbideaandeel aanpassen voor verschillende hardheidsstenen?
A: Ja, ons technische team past de composietformule en de smeedstructuur aan op basis van de totale hardheid, de voedingsgrootte en de dagelijkse output.
Vraag: Kunnen volledige inspectiecertificaten vóór levering worden verstrekt?
A: We leveren volledige documenten inclusief hardheid, impact, slijtvastheidstest en metallografische inspectierapporten voor projectacceptatie.
[everest_form id = "249"]
[carrousel_slide id='765']