Hoe begrijp ik de "sterkteklasse" van hoogvaste bouten?

Wat betekenen de cijfers 8.8 en 10.9?

Hoe kan de "sterkte" van een hoogsterke bol worden bepaald?
De sterktegraad van een hoge-sterktebout wordt doorgaans aangegeven op de boortop met een numerieke aanduiding (bijv. graad 8).8Het is een kernindicator van de mechanische eigenschappen van de stof.vertegenwoordigt de "tanningssterkte" van de bout en de verhouding tussen de treksterkte en de treksterkte (verhouding van de treksterkte)Deze cijfers weerspiegelen rechtstreeks het draagvermogen en de materiële eigenschappen van de bol.

De specifieke betekenis van 8.8 en 10.9

Met behulp van de gemeenschappelijke 8,8 en 10,9 als voorbeelden worden hun numerieke betekenissen als volgt uiteengezet:

Het getal voor het decimaal geeft de minimale treksterkte (σb) van de bol weer, uitgedrukt in megapascals (MPa).
Graad acht.8: Een "8" voor het decimaal geeft een minimale treksterkte van 800 MPa (8 x 100) of meer aan.
Grade tien.9: een '10' voor het decimaal geeft een minimale treksterkte van 1000 MPa (10 x 100) of meer aan.
Opmerking: de treksterkte is de maximale spanning die een bout kan weerstaan voordat hij breekt.

Het getal na het decimaal staat voor de verhouding van de slijtvastheid van de bout (de verhouding tussen de slijtvastheid en de treksterkte),die wordt berekend als "opbrengststerkte = treksterkte × dit getal ÷ 10. "
Graad acht.8: De decimaal heeft een "8" en een rendementsterkteverhouding van 0.8, dus de minimale uitslagsterkte is ≥ 800 MPa × 0,8 = 640 MPa.
Grade tien.9: De decimaal heeft een "9" en een rendementsterkteverhouding van 0.9, dus de minimale overbrengsterkte is ≥ 1000 MPa × 0,9 = 900 MPa.
Opmerking: de uitgangssterkte is de spanning bij welke de bol plastisch (permanent) begint te vervormen.

Aanvullende aantekeningen
Hoogsterktebouten beginnen meestal bij 8,8 (bijv. 8,5).8, 9.8, 10.9, 12.9, enz.), waarbij kwaliteit 12,9 de hoogste sterkte is onder de gemeenschappelijke kwaliteitscategorieën (tanningssterkte ≥ 1200 MPa, opbrengststerkte ≥ 1080 MPa).
De kwaliteitsnummers zijn niet willekeurig; ze worden bereikt door materiaalkeuze (bijv. legerd staal) en warmtebehandelingsprocessen (verdoofing en tempering),en moeten worden gecontroleerd door middel van strenge mechanische eigenschappenonderzoek (tanningsonderzoek).
Bij het selecteren van een kwaliteit is het belangrijk om deze te matchen aan de werkelijke belastingvereisten.8 kan worden gebruikt voor algemene industriële machines om te voorkomen dat er "oversterkte" ontstaat die kosteloos is of "ondersterkte" ontstaat die veiligheidsrisico's met zich meebrengt..
De kwaliteitsmarkering op de schroefkop maakt het mogelijk de draagkracht van de schroef snel vast te stellen, wat een cruciale basis vormt voor de selectie van het project en de kwaliteitscontrole.