Titaniumfolie heeft onvervangbare toepassingen op het gebied van lucht- en ruimtevaart en geneeskunde vanwege zijn hoge sterkte, licht gewicht, corrosiebestendigheid en uitstekende biocompatibiliteit.Hieronder volgt een uitleg van de specifieke toepassingsscenario's:, technische vereisten en typische gevallen op de twee belangrijkste gebieden:
一. Luchtvaart: essentiële materialen in extreme omgevingen
met een breedte van niet meer dan 50 mmwordt voornamelijk gebruikt in de luchtvaart voor gewichtsreductie van structuren, componenten die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie, afscherming van elektronische apparatuur en andere scenario's,en moet voldoen aan strenge mechanische eigenschappen en aanpassingsvermogen voor het milieu.
1- Structurele componenten en thermische bescherming
Toepassingsscenario's:
Gebruik van lichtgewicht structurele onderdelen zoals vliegvelden, vleugelframes en scheidsregelaars van het motorcompartimentvan titaniumfolieeen hoge sterkte-gewichtsverhouding om het gewicht van de gehele machine te verminderen (zoals bij de Boeing 787 fuselage is 15% uit titanium gelegeerd).
raketmotoren, ruimteschepen, thermische beschermingslagen,om bestand te zijn tegen hoge temperaturen (> 600°C) en gaspoeling onder hoge druk (zoals titaniumfolie voor de isolatielaag van de raketmotoren van de SpaceX Falcon).
Technische eisen:
treksterkte ≥ 800 MPa, verlenging ≥ 10% en moeten slagen voor vermoeidheidstests (met simulatie van tienduizenden start- en landings-/vluchtcycli).
Hoogtemperatuuroxideringsbestendigheid: langdurig gebruik bij 500°C, oppervlakteoxide laagdikte < 5 μm.
2Elektronica en elektromagnetisch afscherming
Toepassingsscenario's:
Electromagnetic shielding covers of satellite communication equipment and radar systems use the conductivity of titanium foil (electrical conductivity is about 18% of copper) to block external interference.
De warmteafvoeringssubstraat van avionische apparatuur combineerttitaniumfoliemet keramische/metalen composietmaterialen om een hoge thermische geleidbaarheid (thermische geleidbaarheid ≈15 W/m・K) en isolatiecompatibiliteit te bereiken.
Technische eisen:
Voor de vervaardiging van elektrische apparaten met een vermogen van meer dan 50 W, worden de volgende parameters gebruikt:
3. Extreme omgeving afsluiting en aansluiting
Toepassingsscenario's:
Afdichtingsplakkingen van brandstofsystemen voor vliegtuigmotoren, bestand tegen luchtvaartkerosinecorrosie en trillingen; afdichtingsplakkingen van vacuümluiken van ruimteschepen om gaslekken te voorkomen.
De anti-lossen spoelen bij gespannen gewrichten gebruiken het geheugen effect vantitaniumfolie(behoud van voorbelasting na lichte plastische vervorming).
Typisch geval:
De titaniumfolie van de Airbus A350 XWB vermindert het lekkagepercentage van het brandstofsysteem met meer dan 90%.
二Medisch gebied: dubbele benchmarks van veiligheid en prestaties
In het medische veld richt titaniumfolie zich op implanteerbare apparaten, precisiechirurgische hulpmiddelen en in-vitro-apparatuur.weerstand tegen corrosie door lichaamsvloeistoffen, en verwerkingsnauwkeurigheid.
1. Implanteerbare medische hulpmiddelen
Toepassingsscenario's:
Orthopedische implantaten: zoals titanium mesh voor schedelreparatie en spinale fusieapparaten (titaniumfolie wordt gestempeld in een poreuze structuur om de groei van botcellen te bevorderen),met behulp van de osteoconductiviteit van titanium (de bindsterkte met menselijke botten is meer dan 30 MPa).
Hartstent: Ultradunne titaniumfolie (dikte 0,05-0,1 mm) wordt met behulp van een laser in een gaasstructuur gesneden om de bloedvaten te ondersteunen en de flexibiliteit te behouden (radiale steunkracht ≥5N/mm).
Technische normen:
Het moet voldoen aan ISO 5832-2 (titanium en titaniumlegeringen voor chirurgische implantaten), zuiverheid ≥ 99,5%, onzuiverheidsgehalte (zoals Fe, C, N) ≤ 0,3%.
Het oppervlak moet worden geëlektropoliseerd (roofheid Ra ≤ 0,2 μm) en met plasma behandeld om de celadhesie te verbeteren.
2Precieze chirurgische instrumenten.
Toepassingsscenario's:
Microchirurgische messen (dikte ≤ 0,02 mm), endoscopische biopsiepannen, met behulp van de hoge hardheid (HV ≥ 200) en vermoeidheidsbestandheid van titaniumfolie (herhaaldelijk openen en sluiten van 100,000 keer zonder vervorming).
Dental implantat basis verbindingsonderdelen, titaniumfolie is gestempeld in microniveaus draden, met een matching nauwkeurigheid van ± 5μm.
Verwerkingsproblemen:
De microstempeltechnologie (vormnauwkeurigheid ± 1 μm) en elektrosparkbewerking zijn vereist om een afname van de prestaties door oververhitting van het materiaal te voorkomen.
3In vitro medische apparatuur
Toepassingsscenario's:
elektrodefolie van een draagbare bloedglucosemeter, platina/iridium geplatteerd op het oppervlak van titaniumfolie,verbetering van de elektrochemische stabiliteit (stroomverval < 5% na 500 cycli van cyclische voltammetrie).
De titaniumlegeringshuls van de dialyzer kan bestand zijn tegen desinfectie met natriumhypochloritoplossing (corrosiesnelheid < 0,001 mm/jaar bij een concentratie van 2000 ppm).
Typisch geval:
De CoreValve-transcatheter van Medtronic maakt gebruik van een hartklep.titaniumfolieDe doorlaatbaarheid is meer dan 95% 10 jaar na de operatie.
三Kerntechnologische uitdagingen en ontwikkelingstrends
1. Luchtvaartgebied
Uitdagingen:
Uniformiteit van het rollen van ultradunne titaniumfolie (< 0,05 mm): een smeerproces op nano-niveau (zoals ionische vloeistof smeer) moet worden ontwikkeld om dikteverschillen te verminderen.
Anti-oxidatiecoating bij hoge temperaturen: onderzoek naar composietcoating van titaniumnitride (TiN) en aluminiumoxide (Al2O3) om de temperatuurweerstand te verhogen tot meer dan 800°C.
De trend:
3D-printen van gelamineerde structuren van titaniumfolie (zoals elektronstraalsmelttechnologie) voor de vervaardiging van componenten voor thermisch beheer voor complexe holtes.
2Medisch veld.
Uitdagingen:
Antibacteriële modificatie van titaniumfolie: door oppervlakte-transplantatie van zilverionen/nano-zinkoxide is het antibacteriële percentage binnen 24 uur > 99%.
Ontwikkeling van afbreekbare titaniumfolie: Onderzoek naar titanium-magnesium-calciumlegering, beheersing van de afbraakgraad bij 0,01-0,1 mm/jaar, geschikt voor tijdelijke ondersteuningsapparatuur.
De trend:
Titaniumfolie is samengesteld uit bioactieve materialen (zoals hydroxyapatite) om een bionische botinterface te bouwen en de genezingscyclus van implantaten te verkorten.
Samenvatting
De toepassing van titaniumfolie op het gebied van lucht- en ruimtevaart en geneeskunde is in wezen een nauwkeurige matching tussen de materiële prestaties en de scenario-eisen:het luchtvaartgebied richt zich op betrouwbaarheid in extreme omgevingenMet de vooruitgang van nano-verwerking en oppervlakte-engineering technologieën, is de ontwikkeling van de technologieën voor het verwerken van biomassa en het verwerken van biomassa in het milieu een belangrijke prioriteit.Titaniumfolie zal meer mogelijkheden openen op geavanceerde gebieden zoals herbruikbare ruimteschepen en afbreekbare medische implantaten.
Titaniumfolie heeft onvervangbare toepassingen op het gebied van lucht- en ruimtevaart en geneeskunde vanwege zijn hoge sterkte, licht gewicht, corrosiebestendigheid en uitstekende biocompatibiliteit.Hieronder volgt een uitleg van de specifieke toepassingsscenario's:, technische vereisten en typische gevallen op de twee belangrijkste gebieden:
一. Luchtvaart: essentiële materialen in extreme omgevingen
met een breedte van niet meer dan 50 mmwordt voornamelijk gebruikt in de luchtvaart voor gewichtsreductie van structuren, componenten die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie, afscherming van elektronische apparatuur en andere scenario's,en moet voldoen aan strenge mechanische eigenschappen en aanpassingsvermogen voor het milieu.
1- Structurele componenten en thermische bescherming
Toepassingsscenario's:
Gebruik van lichtgewicht structurele onderdelen zoals vliegvelden, vleugelframes en scheidsregelaars van het motorcompartimentvan titaniumfolieeen hoge sterkte-gewichtsverhouding om het gewicht van de gehele machine te verminderen (zoals bij de Boeing 787 fuselage is 15% uit titanium gelegeerd).
raketmotoren, ruimteschepen, thermische beschermingslagen,om bestand te zijn tegen hoge temperaturen (> 600°C) en gaspoeling onder hoge druk (zoals titaniumfolie voor de isolatielaag van de raketmotoren van de SpaceX Falcon).
Technische eisen:
treksterkte ≥ 800 MPa, verlenging ≥ 10% en moeten slagen voor vermoeidheidstests (met simulatie van tienduizenden start- en landings-/vluchtcycli).
Hoogtemperatuuroxideringsbestendigheid: langdurig gebruik bij 500°C, oppervlakteoxide laagdikte < 5 μm.
2Elektronica en elektromagnetisch afscherming
Toepassingsscenario's:
Electromagnetic shielding covers of satellite communication equipment and radar systems use the conductivity of titanium foil (electrical conductivity is about 18% of copper) to block external interference.
De warmteafvoeringssubstraat van avionische apparatuur combineerttitaniumfoliemet keramische/metalen composietmaterialen om een hoge thermische geleidbaarheid (thermische geleidbaarheid ≈15 W/m・K) en isolatiecompatibiliteit te bereiken.
Technische eisen:
Voor de vervaardiging van elektrische apparaten met een vermogen van meer dan 50 W, worden de volgende parameters gebruikt:
3. Extreme omgeving afsluiting en aansluiting
Toepassingsscenario's:
Afdichtingsplakkingen van brandstofsystemen voor vliegtuigmotoren, bestand tegen luchtvaartkerosinecorrosie en trillingen; afdichtingsplakkingen van vacuümluiken van ruimteschepen om gaslekken te voorkomen.
De anti-lossen spoelen bij gespannen gewrichten gebruiken het geheugen effect vantitaniumfolie(behoud van voorbelasting na lichte plastische vervorming).
Typisch geval:
De titaniumfolie van de Airbus A350 XWB vermindert het lekkagepercentage van het brandstofsysteem met meer dan 90%.
二Medisch gebied: dubbele benchmarks van veiligheid en prestaties
In het medische veld richt titaniumfolie zich op implanteerbare apparaten, precisiechirurgische hulpmiddelen en in-vitro-apparatuur.weerstand tegen corrosie door lichaamsvloeistoffen, en verwerkingsnauwkeurigheid.
1. Implanteerbare medische hulpmiddelen
Toepassingsscenario's:
Orthopedische implantaten: zoals titanium mesh voor schedelreparatie en spinale fusieapparaten (titaniumfolie wordt gestempeld in een poreuze structuur om de groei van botcellen te bevorderen),met behulp van de osteoconductiviteit van titanium (de bindsterkte met menselijke botten is meer dan 30 MPa).
Hartstent: Ultradunne titaniumfolie (dikte 0,05-0,1 mm) wordt met behulp van een laser in een gaasstructuur gesneden om de bloedvaten te ondersteunen en de flexibiliteit te behouden (radiale steunkracht ≥5N/mm).
Technische normen:
Het moet voldoen aan ISO 5832-2 (titanium en titaniumlegeringen voor chirurgische implantaten), zuiverheid ≥ 99,5%, onzuiverheidsgehalte (zoals Fe, C, N) ≤ 0,3%.
Het oppervlak moet worden geëlektropoliseerd (roofheid Ra ≤ 0,2 μm) en met plasma behandeld om de celadhesie te verbeteren.
2Precieze chirurgische instrumenten.
Toepassingsscenario's:
Microchirurgische messen (dikte ≤ 0,02 mm), endoscopische biopsiepannen, met behulp van de hoge hardheid (HV ≥ 200) en vermoeidheidsbestandheid van titaniumfolie (herhaaldelijk openen en sluiten van 100,000 keer zonder vervorming).
Dental implantat basis verbindingsonderdelen, titaniumfolie is gestempeld in microniveaus draden, met een matching nauwkeurigheid van ± 5μm.
Verwerkingsproblemen:
De microstempeltechnologie (vormnauwkeurigheid ± 1 μm) en elektrosparkbewerking zijn vereist om een afname van de prestaties door oververhitting van het materiaal te voorkomen.
3In vitro medische apparatuur
Toepassingsscenario's:
elektrodefolie van een draagbare bloedglucosemeter, platina/iridium geplatteerd op het oppervlak van titaniumfolie,verbetering van de elektrochemische stabiliteit (stroomverval < 5% na 500 cycli van cyclische voltammetrie).
De titaniumlegeringshuls van de dialyzer kan bestand zijn tegen desinfectie met natriumhypochloritoplossing (corrosiesnelheid < 0,001 mm/jaar bij een concentratie van 2000 ppm).
Typisch geval:
De CoreValve-transcatheter van Medtronic maakt gebruik van een hartklep.titaniumfolieDe doorlaatbaarheid is meer dan 95% 10 jaar na de operatie.
三Kerntechnologische uitdagingen en ontwikkelingstrends
1. Luchtvaartgebied
Uitdagingen:
Uniformiteit van het rollen van ultradunne titaniumfolie (< 0,05 mm): een smeerproces op nano-niveau (zoals ionische vloeistof smeer) moet worden ontwikkeld om dikteverschillen te verminderen.
Anti-oxidatiecoating bij hoge temperaturen: onderzoek naar composietcoating van titaniumnitride (TiN) en aluminiumoxide (Al2O3) om de temperatuurweerstand te verhogen tot meer dan 800°C.
De trend:
3D-printen van gelamineerde structuren van titaniumfolie (zoals elektronstraalsmelttechnologie) voor de vervaardiging van componenten voor thermisch beheer voor complexe holtes.
2Medisch veld.
Uitdagingen:
Antibacteriële modificatie van titaniumfolie: door oppervlakte-transplantatie van zilverionen/nano-zinkoxide is het antibacteriële percentage binnen 24 uur > 99%.
Ontwikkeling van afbreekbare titaniumfolie: Onderzoek naar titanium-magnesium-calciumlegering, beheersing van de afbraakgraad bij 0,01-0,1 mm/jaar, geschikt voor tijdelijke ondersteuningsapparatuur.
De trend:
Titaniumfolie is samengesteld uit bioactieve materialen (zoals hydroxyapatite) om een bionische botinterface te bouwen en de genezingscyclus van implantaten te verkorten.
Samenvatting
De toepassing van titaniumfolie op het gebied van lucht- en ruimtevaart en geneeskunde is in wezen een nauwkeurige matching tussen de materiële prestaties en de scenario-eisen:het luchtvaartgebied richt zich op betrouwbaarheid in extreme omgevingenMet de vooruitgang van nano-verwerking en oppervlakte-engineering technologieën, is de ontwikkeling van de technologieën voor het verwerken van biomassa en het verwerken van biomassa in het milieu een belangrijke prioriteit.Titaniumfolie zal meer mogelijkheden openen op geavanceerde gebieden zoals herbruikbare ruimteschepen en afbreekbare medische implantaten.
