Een non-ferrodielegering door andere elementen aan molybdeen als matrijs wordt gevormd toe te voegen. De belangrijkste het legeren elementen zijn titanium, zirconium, hafnium, wolfram en zeldzame aardeelementen. Het titanium, het zirconium, en hafnium van de molybdeenlegering de elementen niet alleen spelen een stevige oplossing die effect op de molybdeenlegering versterken, handhaven de plasticiteit bij lage temperatuur van de legering, maar ook vormen een stabiele en verspreide carbidefase om de sterkte en herkristallisatietemperatuur van de legering te verbeteren. De molybdeenlegering heeft goed warmtegeleidingsvermogen, elektrogeleidingsvermogen en lage uitbreidingscoëfficiënt. Het heeft met hoge weerstand bij op hoge temperatuur (1100~1650℃) en is gemakkelijker te verwerken dan wolfram. Het kan als net en anode van de elektronenbuis, het steunmateriaal van de elektrische lichtbron worden gebruikt, en worden gebruikt om het gieten en uitdrijvingsvormen, en de delen van ruimtevaartuig te maken. Omdat de molybdeenlegering lage temperatuurbroosheid en lassenbroosheid heeft, en op hoge temperatuur gemakkelijk is te oxyderen, is zijn ontwikkeling beperkt. Omvatten de industrieel geproduceerde molybdeenlegeringen molybdeen-titanium-zirconium, molybdeen-wolfram, en molybdeen zeldzame aard legeringen. Het wijdst gebruikt is het eerste type. De leiding die methodes van molybdeenlegeringen is versterken stevige oplossing die, precipitatie het versterken en het werk het verharden versterken. Door plastic verwerking, kunnen de platen, de stroken, de folies, de pijpen, de bars, de draden en de profielen van de molybdeenlegering worden voorbereid, en zijn sterkte kan worden verbeterd en de plasticiteit bij lage temperatuur kan worden verbeterd.
Een non-ferrodielegering door andere elementen aan molybdeen als matrijs wordt gevormd toe te voegen. De belangrijkste het legeren elementen zijn titanium, zirconium, hafnium, wolfram en zeldzame aardeelementen. Het titanium, het zirconium, en hafnium van de molybdeenlegering de elementen niet alleen spelen een stevige oplossing die effect op de molybdeenlegering versterken, handhaven de plasticiteit bij lage temperatuur van de legering, maar ook vormen een stabiele en verspreide carbidefase om de sterkte en herkristallisatietemperatuur van de legering te verbeteren. De molybdeenlegering heeft goed warmtegeleidingsvermogen, elektrogeleidingsvermogen en lage uitbreidingscoëfficiënt. Het heeft met hoge weerstand bij op hoge temperatuur (1100~1650℃) en is gemakkelijker te verwerken dan wolfram. Het kan als net en anode van de elektronenbuis, het steunmateriaal van de elektrische lichtbron worden gebruikt, en worden gebruikt om het gieten en uitdrijvingsvormen, en de delen van ruimtevaartuig te maken. Omdat de molybdeenlegering lage temperatuurbroosheid en lassenbroosheid heeft, en op hoge temperatuur gemakkelijk is te oxyderen, is zijn ontwikkeling beperkt. Omvatten de industrieel geproduceerde molybdeenlegeringen molybdeen-titanium-zirconium, molybdeen-wolfram, en molybdeen zeldzame aard legeringen. Het wijdst gebruikt is het eerste type. De leiding die methodes van molybdeenlegeringen is versterken stevige oplossing die, precipitatie het versterken en het werk het verharden versterken. Door plastic verwerking, kunnen de platen, de stroken, de folies, de pijpen, de bars, de draden en de profielen van de molybdeenlegering worden voorbereid, en zijn sterkte kan worden verbeterd en de plasticiteit bij lage temperatuur kan worden verbeterd.
