Pearlitic Chroom-Molibdeen Staal Liners Vergroten Mijnen

In de maalproductieketens van de mijnbouw, metallurgie, cement en andere industrieën zijn voeringen, als kern slijtvaste componenten, hun prestaties bepalen direct de maalefficiëntie, operationele stabiliteit en de algehele productiekosten van apparatuur. Met de voortdurende verbetering van de industriële eisen voor productie-efficiëntie, energiebesparing en verbruiksvermindering, kunnen traditionele voeringsmaterialen niet langer voldoen aan de behoeften van intensieve operaties onder complexe werkomstandigheden. Tegen deze achtergrond zijn perlitische chroom-molybdeen stalen voeringen, die vertrouwen op hun unieke materiaaleigenschappen en uitstekende serviceprestaties, de voorkeursoplossing geworden voor veel bedrijven om maalapparatuur te upgraden. Ze kunnen zelfs de ertsmaalefficiëntie met 20% verhogen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

Perlitische chroom-molybdeen stalen voeringen zijn gemaakt van hoogwaardig perlitisch chroom-molybdeen legeringsstaal, met gangbare materiaalkwaliteiten waaronder ZG35CrMo, ZG42CrMo en andere aangepaste legeringskwaliteiten. Ze worden vervaardigd door middel van precisiegieten, CNC-bewerking en strikte afschrik- + ontlaatwarmtebehandelingsprocessen. Hun kernsamenstellingsverhouding is wetenschappelijk, met een koolstofgehalte tussen 0,30% en 0,45%, gecombineerd met 0,8% tot 1,5% chroomelement en 0,2% tot 0,6% molybdeenelement, aangevuld met sporenelementen zoals silicium en mangaan. Dit vormt een speciale structuur met fijn perliet als matrix en verspreide chroomcarbide harde fasen, wat de sleutel is tot de combinatie van hoge sterkte, hoge slijtvastheid en uitstekende taaiheid.

• Superieure Slijtvastheid: De fijne perlietmatrix zorgt voor een hoge hardheid (HRC 45-55) en structurele compactheid, met ingebedde chroomcarbide harde fasen die de slijtvastheid verder verbeteren. De levensduur is 2-3 keer langer dan die van gewone koolstofstalen voeringen, waardoor de vervangingsfrequentie en onderhoudskosten aanzienlijk worden verminderd.
• Uitstekende Slagvastheid: Hoewel het een hoge hardheid heeft, behoudt het een uitstekende slagvastheid (slagenergie ≥35J/cm²), bestand tegen de impact van 5-10kg grote ertsbrokken, waardoor scheuren en afbrokkelen effectief worden voorkomen en een stabiele werking wordt gegarandeerd.
• Goede Hoge-Temperatuurstabiliteit: De toevoeging van molybdeenelementen verfijnt de korrelstructuur, waardoor stabiele mechanische eigenschappen mogelijk zijn in hoge-temperatuuromgevingen van 300-500℃, ideaal voor het malen van cementklinker.
• Uitstekende Laseigenschappen: De perlietmatrix maakt reparatie door oppervlakte-lassen mogelijk bij gedeeltelijke beschadiging, waardoor de uitvaltijd van de apparatuur en de vervangingskosten aanzienlijk worden verminderd en de algehele benuttingsefficiëntie wordt verbeterd.

Vertrouwend op hun dubbele voordelen van "slijtvastheid + slagvastheid", worden perlitische chroom-molybdeen stalen voeringen veel gebruikt in de middelste en grove maalstadia van kogelmolens en semi-autogene molens in de mijnbouw. Ze zijn vooral geschikt voor de maalbewerkingen van middelharde materialen zoals ijzererts, kopererts, kalksteen en cementgrondstoffen. Of het nu gaat om grootschalige ertsverwerking in metallurgische mijnen, het malen van grondstoffen in de cementindustrie of het malen van poeder in de kolenindustrie, het kan een kernrol spelen met stabiele prestaties, en op maat gemaakte slijtvaste oplossingen bieden voor verschillende werkomstandigheden.

Om de productkwaliteit te waarborgen, hebben we een strikt kwaliteitscontrolesysteem voor het hele proces opgezet. Elke batch perlitische chroom-molybdeen stalen voeringen ondergaat meerdere strenge inspecties voordat ze de fabriek verlaten, om ervoor te zorgen dat alle productindicatoren voldoen aan internationale en nationale normen zoals ASME, JIS, GB en DIN. Deze inspecties omvatten:

• Ultrasoon testen (UT)
• Magnetisch deeltjesonderzoek (MT)
• Metallografische analyse
• Hardheidstesten
• Afmetingskalibratie

We hebben onze eigen productiefabriek met 20 jaar ervaring in gieterijbewerkingen. Ons professionele technische team kan de productie van voeringen van verschillende maten en modellen aanpassen aan de hand van de tekeningen, monsters of specifieke werkomstandigheden die door klanten worden verstrekt. De bewerkingstolerantie wordt nauwkeurig gecontroleerd binnen ±0,01 mm, volledig voldoend aan de installatie- en aanpassingsvereisten van verschillende maalapparatuur.

• 24/7 After-Sales Ondersteuning: We bieden all-weather after-sales serviceondersteuning.
• 12 maanden Garantie: Producten genieten een 12 maanden garantieperiode. Als er kwaliteitsproblemen optreden als gevolg van materialen of productieprocessen, dragen wij de verzendkosten en zorgen wij voor gratis vervanging.
• Aanpassingsopties: Voor aangepaste behoeften kunnen we de materiaalsamenstelling en hardheid aanpassen aan de werkomstandigheden en logo's, modelnummers en andere markeringen van klanten op de voeringen graveren.
• Flexibele Logistiek: We ondersteunen verschillende transportmethoden zoals internationale koeriers (DHL, UPS, EMS, FedEx), luchtvracht en zeevracht. We bieden ook dropshipping-diensten om goederen rechtstreeks af te leveren op het terminaladres dat door klanten is opgegeven.

Met rijke productie-ervaring, op maat gemaakte oplossingen, professionele technische teams en stabiele productkwaliteit zijn onze perlitische chroom-molybdeen stalen voeringen geëxporteerd naar meer dan 70 landen en regio's over de hele wereld, en hebben ze brede erkenning gekregen van klanten in binnen- en buitenland. Naast perlitische chroom-molybdeen stalen voeringen produceren we ook diverse slijtvaste gietstukken voor maal- en breekapparatuur, zoals molenvoeringen (cilindervoeringen, eindvoeringen, lifterstaven), kaakplaten, slagstaven, brekerhamers, maalballen, enz., die klanten one-stop inkoopdiensten kunnen bieden voor slijtvaste componenten.

Kiezen voor perlitische chroom-molybdeen stalen voeringen betekent kiezen voor een efficiënte, stabiele en economische maalproductieoplossing. Als u relevante productbehoeften heeft, hoeft u alleen gedetailleerde informatie te verstrekken, zoals het model van de apparatuur, installatieafmetingen en kenmerken van het maalmateriaal, en ons technische team zal de optimale oplossing voor u op maat maken om uw productie-efficiëntie opnieuw te verbeteren.

Neem contact met ons op:

Tel: 0086- 18151503523‬‬   (What's app)

Cell: 0086-‪18151503523

Fax: 0086-510-6879 2172

E-mail: sales@ebcastworld.com

EB Casting maakt metaal beter

EB Machine maakt de wereld beter

EB Ebike maakt uw leven beter.

Wuxi Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.