Eigenschappen en gebruik van 316 roestvrij staalelektrode

1. Korte beschrijving van roestvrijstalen elektrode:

Roestvrijstalen elektrode verwijst naar een soort elektrode die is gecoat met roestvrijstalen materialen. Er moeten verschillen zijn in de gecoate materialen. We kunnen het verdelen in twee soorten roestvrijstalen elektroden. Over het algemeen samengesteld uit lasdraadkern en coating.

2.316 roestvrijstalen chemische samenstelling:

3. De prestaties van roestvrij staal:

316 roestvrij staal heeft goede lasprestaties. Alle standaard lasmethoden kunnen worden gebruikt voor lassen. Afhankelijk van de toepassing kunnen 316Cb, 316L of 309Cb roestvrijstalen vul- of lasdraden worden gebruikt voor lassen. Om de beste corrosiebestendigheid te verkrijgen, moet het lasgedeelte van 316 roestvrij staal na het lassen worden gegloeid. Als 316L roestvrij staal wordt gebruikt, is gloeien na het lassen niet vereist.

Naast het voldoen aan de algemene lasprocesprestaties en mechanische eigenschappen van de lasverbinding, moet de roestvrijstalen elektrode er ook voor zorgen dat de lasverbinding voldoet aan bepaalde corrosiebestendigheidseisen. Voor coatings en lasdraadkernen worden meestal de volgende eisen overwogen:

1) Door de lasdraadkern en de overgang van de coating van verschillende legeringselementen, heeft het lasmetaal een bepaalde hoeveelheid austeniet- en ferrietstructuur om ervoor te zorgen dat het lasmetaal zowel een goede scheurweerstand als een goede weerstand tegen corrosie van het overeenkomstige medium heeft.

2) Via de lasdraadkern of coating kunnen bepaalde hoeveelheden carbidenvormende elementen (zoals niobium, molybdeen, titanium, enz.) in het lasmetaal doordringen om een stabiel carbide met koolstof te vormen om de vorming van chroomcarbidatie aan de korrelgrens te voorkomen.

3) De toename van koolstof zal de intergranulaire corrosie van de las van austenitisch roestvrij staal (of ferrietisch roestvrij staal) bevorderen, dus het koolstofgehalte in de lasdraadkern en de grondstof van de coating moet strikt worden gecontroleerd. Het wordt aanbevolen om een lasdraadkern met laag koolstofgehalte of ultralaag koolstofgehalte te gebruiken en laag-koolstof- of niet-koolstofijzerlegeringen en metaalelementen als grondstoffen voor de coating.

4) Controleer strikt het zwavel- en fosforgehalte in de roestvrijstalen lasdraadkern en coating om het risico op hete scheuren in de las te verminderen.

4. Gebruik van 316 roestvrijstalen lasdraden:

Roestvrijstalen elektroden worden veel gebruikt op het gebied van machinebouw, omdat roestvrijstalen elektroden een goede corrosiebestendigheid en hittebestendigheid hebben. Niet alleen op het gebied van machinebouw, maar ook in de chemische, meststoffen-, aardolie-, medische machinebouw en andere industrieën hebben ze een breed scala aan toepassingen.