Superaustenitische 904L gietstukken
Super austenitische 904L gietstukken: gietstukken uit hoog gelegeerd austenitisch roestvrij staal met een zeer lage koolstofgehalte, uitstekende weerstand tegen sterke zuren, chloriden en pittingcorrosie,ideaal voor extreme chemische en mariene omgevingen.
Producten: Super austenitische gietstukken van roestvrij staal 904L
MOQ: 1 stuk
Model nr.Gepersonaliseerd
Grootte: Als tekeningen van de klant / OEM
Tolerantie: ±0,01 mm
Materiaal: 904L (UNS N08904, EN 1.)4539, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu)
Toepassing: chemische reactoren, zwavelzuurapparatuur, marine en offshore, FGD-systemen, farmaceutische en voedselverwerkende industrie
Oppervlaktebehandeling: Oplossingsglijden, bekken en passiveren, precisiebewerking
Proces: Investeringsgieten, zandgieten, oplossingwarmtebehandeling (11001150°C waterdoofing)
Fabriek: Directe fabrikant, meer dan 20 jaar ervaring in de gieterij
Naverkoop: 24 uur online technische ondersteuning
Garantie: 12 maanden kwaliteitsgarantie
Certificering: ISO 9001, CE, ASTM
Standaard: ASTM A351, ASME, DIN, GB
Inspectie: PMI, UT/RT, hardheid, corrosieproef, metallografisch onderzoek
Leveringstermijn: 2040 dagen, onderhandelbaar
Verpakking: zeewaardig houten behuizing + roestvrije coating
Voordelen: hoogwaardige corrosiebestendigheid, niet-magnetisch, uitstekende lasbaarheid, geen na-laswarmtebehandeling nodig
Chemische samenstelling (gewichtspercentage)
| Elementen | C | Cr | Ni | Mo. | C. | Deeltjes | - Jawel. | P | S | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 904L | ≤ 0.02 | 19.023.0 | 23.028.0 | 4.0 ¢5.0 | 1.0 ¢2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.045 | ≤ 0.035 | ≤ 0.10 |
Belangrijkste kenmerken
- Superieure corrosiebestendigheid: Uitstekende weerstand tegen zwavel/fosfor/ azijnzuur, chloride-pitting/scheurcorrosie en spanningscorrosiecracking (PREN ≥34).
- Ultra-laag koolstofgehalte: ≤ 0,02% C voorkomt corrosie tussen de korrels na het lassen; na het lassen is geen warmtebehandeling vereist.
- Hoge sterkte en taaiheid: Trekkracht ≥490 MPa, verlenging ≥35%; handhaaft prestaties van -196°C tot 400°C.
- niet-magnetisch: Volledig austenitisch, niet-magnetisch, zelfs na lassen/vormen.
- Lasbaarheid: Goede lasbaarheid met overeenkomstige 904L vulmetalen; aanbevolen lage warmte-invoer.
Hoofdtoepassingen
- Chemische industrie: reactoren, warmtewisselaars, kleppen, pompen, leidingen voor de productie van zwavelzuur/fosforzuur.
- Petrochemie: ureuminstallaties, LDPE-systemen, chloride-omgevingen bij hoge temperatuur.
- Marine & Offshore: zeewaterpompen, ontziltingstoestellen, componenten van offshoreplatforms.
- Milieu: schoonmaakapparatuur voor ontzwaveling van rookgassen (FGD), afvalwaterzuiveringsapparatuur.
- Farmaceutische en voedingsmiddelen: hoogzuivere verwerkingsapparatuur, corrosiebestendige tanks en toebehoren.
Veelgestelde vragen
V: Wat is het verschil tussen 904L en 316L?A: Hoger Ni (25% vs. 12%), Mo (4,5% vs. 2%), plus Cu; 2 ‰ 3 * betere corrosiebestendigheid in ruwe media.
K: Kun je per tekeningen aanpassen?A: Ja, volledig OEM op maat van uw tekening, grootte en werkomstandigheden.
V: Wat is de warmtebehandeling voor 904L gietstukken?A: Oplossing gloeien bij 1100 ∼ 1150 °C, waterdoofing om corrosiebestendigheid te behouden.
V: Biedt u PMI-tests aan?A: Ja, 100% PMI om de samenstelling van de legering vóór verzending te controleren.
Onze sterke punten
- Professionele 904L gietgieterij met meer dan 20 jaar ervaring in hoge legering corrosiebestendige onderdelen.
- Precieze gietvorming voor complexe geometrieën; strikte procescontrole voor consistente kwaliteit.
- Compleet inspectielaboratorium (PMI, UT, RT, corrosieonderzoek) om aan internationale normen te voldoen.
- Export naar meer dan 60 landen, bekend met chemische/marine projecten.
[Everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
