Productspecificaties
Producten:hoge slijtvastheid, hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en langere levensduur van slijtvast gietwerk
MOQ:1 stuk
Model nr.:Op maat gemaakt (op maat van de specificaties van harde omgevingsapparatuur)
Grootte:als tekening
Bewerkingstolerantie:+/- 0,01 mm
Toepassing:Gebruik van industriële apparatuur bij hoge temperaturen, corrosieve werking en hoge slijtage
Materiaal:Gietijzer met hoog chroomgehalte, gietijzer van legering Cr Mo Ni, gietijzer van legering nikkel-chroom (Cr25Ni20), gietijzer van legering warmtebestendige corrosiebestendige legering slijtvast
Oppervlaktebehandeling:Hoogtemperatuur-antioxidatiecoating, anticorrosiecoating, schotblasting, warmtebehandeling, zonder verwerking
Vervaardigingsproces:Gietwerk, zandgietwerk, precisiegietwerk, warmtebehandeling (oplosmiddelverwarming, tempering), CNC-bewerking
Planten:We hebben onze eigen fabriek
Naverkoopservice:Ondersteuning binnen 24 uur, technische begeleiding en onderhoudsadvies ter plaatse
Garantie:Aanbod
Certificering:CE, ISO 9001:2000
Standaard:ASME, JIS, GB, ASTM A297, ASTM A532, DIN 17480
Inspectie:Ut, Pt, metallografische inspectie, hardheidstest, slijtvastheidstest, oxidatietest bij hoge temperaturen, corrosiebestendigheidstest, enz.
Toepassing:gebruikt in de metallurgie, chemische industrie, energiecentrales, cement, afvalverwerking, scheepsbouw en andere industrieën, van toepassing op hoge temperaturen, corrosieve stoffen,werkomstandigheden met een hoge slijtage, zoals delen van ovens, chemische reactieapparatuur, scheepsonderdelen, enz.
Kleur:op bestelling (natuurlijke metaalkleur, kleur van de corrosie-/oxideringsbestrijdende coating)
Leveringstermijn:7 - 30 dagen/ onderhandelbaar (afhankelijk van de complexiteit en grootte van het gieten)
Transportpakket:Staalframe, houten behuizing, anti-botsings-, anti-roest- en anti-corrosieverpakking
Voordeel:Rijke gieterij ervaring, beste service, professioneel team, strenge kwaliteitscontrole, uitstekende slijtvastheid, hoge hittebestendigheid, sterke corrosiebestendigheid, stabiele structuur, lange levensduur,Aanpasbaar voor moeilijke werkomstandigheden.
Onze foto's dragen warmtecorrosiebestendige gietstukken:
[Everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Versmeltingen die bestand zijn tegen warmtecorrosie
Cr25Ni20: 0,20%-0,30% koolstofgehalte, 24%-26% chroomgehalte, 19%-22% nikkelgehalte, austenitische legering, uitstekende warmte- en corrosiebestendigheid, toepasbaar bij 1000-1200°C;Hoogchroom gietijzer (HC270): 2,2%2,8% koolstofgehalte, 26%28% chroomgehalte, 0,5%1,0% mangaangehalte, hoge slijtvastheid en corrosiebestendigheid; Cr Mo Ni legeringsstaal (ZG40CrNiMo): 0,37%0,45% koolstofgehalte, 0,8%1.2% chroomgehalte, 1,2%-1,6% nikkelgehalte, 0,2%-0,3% molybdeengehalte, evenwichtige slijtage, warmte- en corrosiebestendigheid; Hastelloy C-276: 0,01%-0,03% koolstofgehalte, 14%-16% chroomgehalte, 57%-63% nikkelgehalte,15% tot 17% molybdeengehalte, supercorrosie- en hittebestendigheid, geschikt voor sterk corrosieve omgevingen.
Kenmerken
Uitstekende slijtvastheid, bestand tegen hevige wrijving en slijtage door vaste deeltjes, mis en andere media, waardoor de vervangingsfrequentie wordt verminderd.kan lange tijd stabiel werken onder 600-1200°C in een omgeving met hoge temperaturen, geen vervorming, oxidatie of kraken. Sterke corrosiebestendigheid, bestand tegen erosie door zuur, alkalie, zout, hoge temperatuur rookgas en andere corrosieve media,aanpassing aan harde chemische en mariene omgevingen. Goede taaiheid en sterkte, in staat om een bepaalde slagbelasting te dragen en tegelijkertijd slijtage-, warmte- en corrosiebestendigheid te behouden.het garanderen van stabiele prestaties en een lange levensduur- Aanpasbare specificaties en vormen, perfect aansluiten bij verschillende harde omgevingsapparatuur en werkomstandigheden.
Beperkingen
Multi-performance legeringsmaterialen hebben hoge productiekosten, met name supercorrosiebestendige legeringen (zoals Hastelloy).professionele uitrusting en technisch team vereisen. Lasprestaties zijn slecht, het laswerk vereist speciale processen en na het laswerk een warmtebehandeling om scheuren te voorkomen.niet geschikt voor stressscenario's met een enkel punt met een hoge impactLangdurig werken bij zeer hoge temperaturen (meer dan 1200°C) of in zeer corrosieve omgevingen (geconcentreerde zuur/alkali) verkort de levensduur.
Toepasselijke scenario's
Metallurgie: hoogtemperatuurovenvoeringen, onderdelen voor slagbehandelingstoestellen, slijtageonderdelen voor walsen, chemische industrie: chemische reactie ketelvoeringen, pijpleiding onderdelen,corrosiebestendige kleppen. energie-industrie: delen van ketels van kolencentrales, gietstukken van uitrusting voor de behandeling van rookgassen. cementindustrie: delen van hoogtemperatuurovens, slijtageonderdelen voor het verpletteren van klinker. afvalbehandeling:met een gewicht van niet meer dan 50 kg, corrosiebestendige componenten. Marine engineering: pomponderdelen voor schepen, corrosiebestendige gietstukken voor offshoreplatforms.onderdelen van corrosieve apparatuur in de mijnbouw, milieubescherming en andere industrieën.
Referentie
|
Materiaal
|
Standaard
|
Nominale chemische samenstelling (%)
|
C
|
- Jawel.
|
Deeltjes
|
Cr
|
Ni
|
Mo.
|
S
|
P
|
Maximale werktemperatuur (°C)
|
Niveaus van corrosiebestendigheid
|
|
Cr25Ni20
|
GB/T 12230
|
-
|
≤ 0.20
|
≤ 1.00
|
≤ 2.00
|
24-26
|
19-22
|
——
|
≤ 0.03
|
≤ 0.035
|
1200
|
Gemiddeld
|
|
HC270
|
ASTM A532
|
-
|
2.2-2.8
|
0.6-1.2
|
0.5-1.0
|
26-28
|
——
|
0.4-0.6
|
≤ 0.04
|
≤ 0.04
|
850
|
Gemiddeld-hoog
|
|
ZG40CrNiMo
|
GB/T 11352
|
-
|
0.37-0.45
|
0.4-1.0
|
0.5-1.2
|
0.8-1.2
|
1.2-1.6
|
0.2-0.3
|
≤ 0.04
|
≤ 0.04
|
800
|
Gemiddeld
|
|
Hastelloy C-276
|
ASTM B575
|
-
|
≤ 0.03
|
≤ 0.80
|
≤ 1.00
|
14-16
|
57-63
|
15 tot 17
|
≤ 0.02
|
≤ 0.04
|
1000
|
Hoog
|
|
ZG30Cr5Mo
|
GB/T 11352
|
-
|
0.25-0.35
|
0.4-1.0
|
0.5-1.2
|
4.0-6.0
|
——
|
0.2-0.8
|
≤ 0.04
|
≤ 0.04
|
750
|
Gemiddeld
|
|
FMU-11
|
Gewoon
|
-
|
0.90-1.30
|
0.3-1.0
|
0.6-1.5
|
11.0-13.0
|
——
|
0.3-0.5
|
≤ 0.04
|
≤ 0.04
|
850
|
Gemiddeld-hoog
|
Veelgestelde vragen
QKunt u op maat slijtage- en warmtecorrosiebestendige gietstukken maken?
EenJa, dat kunnen we.
We kunnen zowel standaard als speciale producten produceren.
Wij kunnen ze volgens uw tekeningen en monsters maken en u geschikte materialen aanbevelen op basis van uw werktemperatuur, corrosiegraad en slijtintensiteit.
QLevert u gratis monsters?
Een: Ja, meestal leveren wij gratis kleine monsters voor het testen onder de voorwaarde van de door de klant betaalde vracht.
QWat is de garantie voor onze producten?
Een: Als er in deze periode kwaliteitsproblemen van onze kant optreden, nemen wij de verzendkosten en vervanging op ons.
Q: Kunnen de producten worden aangepast als onze behoefte, zoals op ons logo?
Een: Zeker onze producten kunnen worden aangepast als uw behoefte, Zet op uw logo is ook beschikbaar.
Q: Welke informatie moeten wij u verstrekken om onze bestelling van onderdelen te bevestigen?
Een: verstrekt u ons uw tekeningen of gedetailleerde specificaties, werktemperatuur, corrosie-medium en slijtintensiteit zodat ons technisch personeel de tekening kan maken en geschikte materialen kan aanbevelen.
QTest u al uw goederen voor levering?
Een: Ja, we hebben 100% test vóór levering, inclusief slijtvastheidstest, hoge temperatuur oxidatietest, corrosiebestandheidstest, hardheidstest en metallografische inspectie.
QVervoer?
Een: Vervoer door DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht; grote gietstukken zijn verpakt met een stalen frame, een roest- en corrosiebestek om vervorming te voorkomen,roest en corrosie tijdens het vervoer.
QOndersteunt u dropshipping?
EenJa, uw drop shipping is beschikbaar.
Q: Welke materialen worden gebruikt voor de producten?
Een: Wij leveren alle soorten slijtage-, hitte- en corrosiebestendige materialen voor gietstukken, waaronder Cr25Ni20, HC270, ZG40CrNiMo, Hastelloy C-276, Cr Mo legeringsstaal, om aan verschillende werktemperaturen te voldoen,eisen inzake corrosie en slijtage.
QWat voor soort producten biedt u aan?
Een: Wij produceren voornamelijk diverse slijtagebestendige gietstukken, zoals ovenvoeringen, onderdelen voor chemische ketels, pijpleidingsonderdelen, scheepsgietstukken, onderdelen voor slagbehandeling,delen voor slijtage bij hoge temperaturen, enz.
Waarom u ons kiest
- 20 jaar ervaring in de gieterij, gespecialiseerd in R & D en productie van slijtvast gietmateriaal.
- Vriendelijke en zeer efficiënte technische en commerciële communicatie, die professionele begeleiding biedt bij het selecteren van materialen op basis van moeilijke werkomstandigheden.
- Professionele exportpraktijken: Exporteerd naar +60 overzeese landen, met rijke ervaring in slijtwerende warmtecorrosiebestendige gietstukken aanpassing en transport.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
