Hoogvaste boutenzijn bevestigingsmiddelen gemaakt van hoogvast staal en hebben een hoge trek- en vloeigrens. Ze worden voornamelijk gebruikt in toepassingen die zware belastingen weerstaan of een extreem hoge verbindingssterkte en veiligheid vereisen, zoals in stalen gebouwen, bruggen, machines en de auto-industrie. Hun ontwerp is gericht op het bereiken van een nauwkeurige pasvorm en betrouwbare krachtoverbrenging tussen verbonden componenten door de hoge sterkte van hun materialen en nauwkeurige voorspanning.
Het essentiële verschil tussenhoogvaste boutenen gewone bouten:
De belangrijkste verschillen tussen de twee worden weerspiegeld in drie aspecten: materiaaleigenschappen, krachtdragende principes en toepassingsscenario's. Ze zijn als volgt:
Verschillende materiaalsterktes
Gewone bouten zijn doorgaans gemaakt van laaggelegeerd staal (zoals Q235) of middelgelegeerd staal. Ze hebben een lage treksterkte (meestal ≤400MPa) en een nog lagere vloeigrens (≤235MPa). Ze brengen voornamelijk belastingen over via afschuif- of trekspanningen in de boutschacht.
Hoogvaste boutenzijn gemaakt van hooggelegeerd staal (zoals 40Cr, 20MnTiB, enz.). Na warmtebehandeling (afschrikken en ontlaten) kunnen ze treksterktes bereiken van meer dan 800 MPa (gangbare kwaliteiten zijn 8.8 met een treksterkte van ≥800 MPa en 10.9 met een treksterkte van ≥1000 MPa). Hun vloeigrens is ook veel hoger dan die van gewonebouten(8.8 met een vloeigrens van ≥640 MPa en 10.9 met een vloeigrens van ≥900 MPa), waardoor ze grotere voorspanningen en werklasten kunnen weerstaan. Verschillende krachtdragende principes
Gewone bouten: "Voorspanning" wordt over het algemeen niet benadrukt tijdens de verbinding. In plaats daarvan ligt de primaire focus op de pasvorm tussen de boutschacht en het gat (een speling- of overgangspasvorm). De kracht wordt overgebracht via afschuiving op de schacht of compressie op de verbonden delen. In wezen wordt "belasting op de schacht uitgeoefend."
Hoogvaste bouten: Tijdens de verbinding moet een gespecificeerde voorspanning worden aangebracht met behulp van een gereedschap zoals een momentsleutel. Dit creëert aanzienlijke wrijving tussen de verbonden delen, waarbij het grootste deel van de belasting wordt overgedragen via wrijving (een wrijvingsverbinding). Zelfs bij compressieverbindingen kan voorspanning de werkelijke belasting op de boutschacht verminderen. In wezen is "wrijving primair, met schachtbelasting als secundaire factor."
Verschillende toepassingsscenario's
Gewone bouten: Geschikt voor toepassingen met lage belastingen en lage verbindingssterkte-eisen (zoals meubels, lichte apparatuur en tijdelijke bevestigingen). Strikte koppelcontrole is niet vereist tijdens de installatie en ze kunnen herhaaldelijk worden gedemonteerd.
Hoogvaste bouten:Gebruikt in toepassingen met hoge belastingen, frequente trillingen en extreem hoge veiligheidseisen (zoals staalconstructie-balk-kolomverbindingen, brugverbindingen en windturbine-apparatuur). Voorspanning moet worden gecontroleerd volgens specificaties (met behulp van koppel- of rotatiehoekmethoden) tijdens de installatie, en in de meeste gevallen is hergebruik verboden om te voorkomen dat de voorspanning afneemt en materiaalmoeheid optreedt. Verschillende fabricageprocessen
Gewone bouten:Het verwerkingsproces is eenvoudig en ze worden over het algemeen direct na koudvervorming gebruikt, zonder warmtebehandeling (of alleen eenvoudige gloeien).
Hoogvaste bouten:Ze ondergaan een rigoureuze warmtebehandeling (afschrikken en ontlaten) om de sterkte en taaiheid van het materiaal te verbeteren en een hogere draadprecisie te bereiken (om verlies van voorspanning als gevolg van draadfouten tijdens de installatie te voorkomen).
Kortom, gewone bouten zijn "passieve belastingdragende" bevestigingsmiddelen, terwijl hoogvaste bouten belangrijke connectoren zijn die de kracht "actief controleren". De eerste vertrouwt op zijn eigen sterkte om de belasting te "dragen", terwijl de laatste vertrouwt op de wrijving die wordt gegenereerd door de voorspanning om de belasting te "vergrendelen". Dit is het meest fundamentele verschil tussen de twee.
Kortom, gewone bouten zijn "passief belaste" bevestigingsmiddelen, terwijl hoogvaste bouten belangrijke connectoren zijn die "actief de kracht controleren" - de eerste vertrouwt op hun eigen sterkte om de belasting te "dragen", terwijl de laatste vertrouwt op de wrijving die wordt gevormd door de voorspanning om de belasting te "vergrendelen". Dit is het meest essentiële verschil tussen de twee.
E-mail:cast@ebcastings.com
Hoogvaste boutenzijn bevestigingsmiddelen gemaakt van hoogvast staal en hebben een hoge trek- en vloeigrens. Ze worden voornamelijk gebruikt in toepassingen die zware belastingen weerstaan of een extreem hoge verbindingssterkte en veiligheid vereisen, zoals in stalen gebouwen, bruggen, machines en de auto-industrie. Hun ontwerp is gericht op het bereiken van een nauwkeurige pasvorm en betrouwbare krachtoverbrenging tussen verbonden componenten door de hoge sterkte van hun materialen en nauwkeurige voorspanning.
Het essentiële verschil tussenhoogvaste boutenen gewone bouten:
De belangrijkste verschillen tussen de twee worden weerspiegeld in drie aspecten: materiaaleigenschappen, krachtdragende principes en toepassingsscenario's. Ze zijn als volgt:
Verschillende materiaalsterktes
Gewone bouten zijn doorgaans gemaakt van laaggelegeerd staal (zoals Q235) of middelgelegeerd staal. Ze hebben een lage treksterkte (meestal ≤400MPa) en een nog lagere vloeigrens (≤235MPa). Ze brengen voornamelijk belastingen over via afschuif- of trekspanningen in de boutschacht.
Hoogvaste boutenzijn gemaakt van hooggelegeerd staal (zoals 40Cr, 20MnTiB, enz.). Na warmtebehandeling (afschrikken en ontlaten) kunnen ze treksterktes bereiken van meer dan 800 MPa (gangbare kwaliteiten zijn 8.8 met een treksterkte van ≥800 MPa en 10.9 met een treksterkte van ≥1000 MPa). Hun vloeigrens is ook veel hoger dan die van gewonebouten(8.8 met een vloeigrens van ≥640 MPa en 10.9 met een vloeigrens van ≥900 MPa), waardoor ze grotere voorspanningen en werklasten kunnen weerstaan. Verschillende krachtdragende principes
Gewone bouten: "Voorspanning" wordt over het algemeen niet benadrukt tijdens de verbinding. In plaats daarvan ligt de primaire focus op de pasvorm tussen de boutschacht en het gat (een speling- of overgangspasvorm). De kracht wordt overgebracht via afschuiving op de schacht of compressie op de verbonden delen. In wezen wordt "belasting op de schacht uitgeoefend."
Hoogvaste bouten: Tijdens de verbinding moet een gespecificeerde voorspanning worden aangebracht met behulp van een gereedschap zoals een momentsleutel. Dit creëert aanzienlijke wrijving tussen de verbonden delen, waarbij het grootste deel van de belasting wordt overgedragen via wrijving (een wrijvingsverbinding). Zelfs bij compressieverbindingen kan voorspanning de werkelijke belasting op de boutschacht verminderen. In wezen is "wrijving primair, met schachtbelasting als secundaire factor."
Verschillende toepassingsscenario's
Gewone bouten: Geschikt voor toepassingen met lage belastingen en lage verbindingssterkte-eisen (zoals meubels, lichte apparatuur en tijdelijke bevestigingen). Strikte koppelcontrole is niet vereist tijdens de installatie en ze kunnen herhaaldelijk worden gedemonteerd.
Hoogvaste bouten:Gebruikt in toepassingen met hoge belastingen, frequente trillingen en extreem hoge veiligheidseisen (zoals staalconstructie-balk-kolomverbindingen, brugverbindingen en windturbine-apparatuur). Voorspanning moet worden gecontroleerd volgens specificaties (met behulp van koppel- of rotatiehoekmethoden) tijdens de installatie, en in de meeste gevallen is hergebruik verboden om te voorkomen dat de voorspanning afneemt en materiaalmoeheid optreedt. Verschillende fabricageprocessen
Gewone bouten:Het verwerkingsproces is eenvoudig en ze worden over het algemeen direct na koudvervorming gebruikt, zonder warmtebehandeling (of alleen eenvoudige gloeien).
Hoogvaste bouten:Ze ondergaan een rigoureuze warmtebehandeling (afschrikken en ontlaten) om de sterkte en taaiheid van het materiaal te verbeteren en een hogere draadprecisie te bereiken (om verlies van voorspanning als gevolg van draadfouten tijdens de installatie te voorkomen).
Kortom, gewone bouten zijn "passieve belastingdragende" bevestigingsmiddelen, terwijl hoogvaste bouten belangrijke connectoren zijn die de kracht "actief controleren". De eerste vertrouwt op zijn eigen sterkte om de belasting te "dragen", terwijl de laatste vertrouwt op de wrijving die wordt gegenereerd door de voorspanning om de belasting te "vergrendelen". Dit is het meest fundamentele verschil tussen de twee.
Kortom, gewone bouten zijn "passief belaste" bevestigingsmiddelen, terwijl hoogvaste bouten belangrijke connectoren zijn die "actief de kracht controleren" - de eerste vertrouwt op hun eigen sterkte om de belasting te "dragen", terwijl de laatste vertrouwt op de wrijving die wordt gevormd door de voorspanning om de belasting te "vergrendelen". Dit is het meest essentiële verschil tussen de twee.
E-mail:cast@ebcastings.com
