logo
Bericht versturen
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces

Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces

MOQ: 30 kg
Prijs: USD80/kg ~ USD120/kg
Standaardverpakking: pallets
Leveringstermijn: Het hangt af van de hoeveelheid te bestellen.
Betaalmethode: DOOR T/T OF L/C
Toeleveringskapaciteit: 100,000,000.00
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Eternal Bliss
Certificering
ISO9001-2008
Modelnummer
EB26047
Materiaal Grade:
UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3,
Hardheid:
Meer dan HRC50
Performace:
Betere slijtage behoorlijk en hogere temperatuur
Gegoten proces:
Was Verloren Proces
Oppervlaktebehandeling:
geschotene ontploffing
weerstand tegen corrosie:
hoog
Markeren:

het afgietsel van het precisiestaal

,

kobalt gebaseerde legeringen

Productbeschrijving

Tot 1300 Graad op hoge temperatuur mp-159 Cobalts-Legeringsafgietsels EB26047

Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 0

Wij veroorzaken Superalloy Afgietselsdelen Op hoge temperatuur met centrifuge gegoten proces, was gegoten proces en harszand gegoten proces.

Onze legeringen kunnen worden gesneden gebruikend om het even welk conventioneel het knipselsysteem van de plasmaboog. De beste boogkwaliteit wordt bereikt gebruikend een mengsel van argon en waterstofgassen. Het stikstofgas kan voor waterstofgassen worden gesubstitueerd, maar de besnoeiingskwaliteit zal lichtjes verslechteren. De winkellucht of om het even welke zuurstof dragende gassen zouden moeten worden vermeden wanneer plasma snijdend deze legeringen.

Lijst 1: De standaardlegering van Kobaltcobalt alloy

Co Cr C W Mo Ni Si B Fe Mn Anderen
cobalt alloy 1 BAL 33 2.45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2.5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31.5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1.2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1.85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2.45 17.5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5.5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7.5 - 10.5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3.3 14 - 1.0 1 - 8.0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20.0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6.0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5.0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25.5 1.75 12.25 - 22.5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1.3 13 - 13 3 2.5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2.5 1.7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1.5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2.4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3.2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2.0 1.05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2.3 1.75 - - -
DELORO 40 - 7.0 0,10 - - BAL 3.5 2.25 - - -
DELORO 50 - 10.25 0,45 - - BAL 4.0 1.85 4.0 - -
DELORO 60 - 14.25 0,6 - - BAL 2.0 3.5 4.0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16.5 0.12* 4.5 17 BAL 0,7 - 6.0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3.25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Max.)
C Mn P S Si Cr Ni Mo Co Fe W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2.5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Max.)
C Mn P S Si Cr Ni Mo Co Fe W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2.5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (Max.)
C Mn P S Si Cr Ni Mo Co Fe W andere
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (Max.)Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 1
C Mn S Si Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 63 min 28-34 2.5
Monel M400® (UNS NO4400) (Max.)Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 2
C Mn S Si Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2.5
Monel R405® (UNS NO4405) (Max.)Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 3
C Mn S Si Ni Cu Fe
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2.5
Monel K500® (UNS NO5500) (Max.)Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 4
C Mn S Si Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (Max.)
C Mn S Si Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 72 min 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (Max.)
C Mn Si Cr Ni Co AI Fe
0,05 0,3 0,2 22.5 61.5min 5 1.4 14.1
Inconel 718 (UNS NO7718) (Max.)
Cr Ni Mo Co Cb+Ta Ti AI Fe
19 52.5min 3.05 5 5.13 0,9 0,5 18.5
Chemische Analyse van Incoloy 800® uns (N08800)
C Cr Ni Ti AI Fe Korrel
maximum 0,1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI Fe Korrel
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or ruwer
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI Fe Korrel
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or ruwer

Afmetingen: vanaf tekeningen

Productieproces

Stap 1: Het krijgen van orden.

Stap 2: Procesontwerp door technische afdeling

Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon die het &checking maken

Stap 4: Inspectie van grondstoffen

Stap 5: Het smelten door middengolfinductieovens

Stap 6: Gietlepelanalyse door Spectrometer

Stap 7: DE-oxidatie, slakken-verwijdering, het onttrekken

Stap 8: Het gieten

Stap 9: Het openen & het gladmaken

Stap 10: Oppervlakte & dimensionale controle

Stap 11: Thermische behandeling

Stap 12: Inspectie van fysische eigenschap (UT-test, MT-test, hardheid, µstructure van de effectwaarde)

Stap 13: Verpakking

Stap 14: Het verschepen

Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 5

1. 16-jaar de Ervaring van de Gieterijverrichting.

2. Vriendschappelijke & Hoge Efficiënte Technisch & Commerciële communicatie.

3. Professionele de Uitvoerpraktijken: Hebben uitgevoerd naar +60 Landen overzee.

Onze Handel toont Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 6

Onze cabine Nr 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland

Zaal 14, Tribune no.A29-5.

Contacteer ons voor verdere informatie over producten & de dienst:

Mr.John Liu

Projectleider

Cel: 0086-130 930 23772 (wat App is)

Tel.: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

Skype-identiteitskaart: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 7www.ebcastings.com


Eeuwig het Afgietsel & het Smeedstukco. van de Zaligheidlegering, Ltd.

Voeg. toe: J- sc.i-technologie Park, Binhu-District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces
MOQ: 30 kg
Prijs: USD80/kg ~ USD120/kg
Standaardverpakking: pallets
Leveringstermijn: Het hangt af van de hoeveelheid te bestellen.
Betaalmethode: DOOR T/T OF L/C
Toeleveringskapaciteit: 100,000,000.00
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Eternal Bliss
Certificering
ISO9001-2008
Modelnummer
EB26047
Materiaal Grade:
UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3,
Hardheid:
Meer dan HRC50
Performace:
Betere slijtage behoorlijk en hogere temperatuur
Gegoten proces:
Was Verloren Proces
Oppervlaktebehandeling:
geschotene ontploffing
weerstand tegen corrosie:
hoog
Min. bestelaantal:
30 kg
Prijs:
USD80/kg ~ USD120/kg
Verpakking Details:
pallets
Levertijd:
Het hangt af van de hoeveelheid te bestellen.
Betalingscondities:
DOOR T/T OF L/C
Levering vermogen:
100,000,000.00
Markeren

het afgietsel van het precisiestaal

,

kobalt gebaseerde legeringen

Productbeschrijving

Tot 1300 Graad op hoge temperatuur mp-159 Cobalts-Legeringsafgietsels EB26047

Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 0

Wij veroorzaken Superalloy Afgietselsdelen Op hoge temperatuur met centrifuge gegoten proces, was gegoten proces en harszand gegoten proces.

Onze legeringen kunnen worden gesneden gebruikend om het even welk conventioneel het knipselsysteem van de plasmaboog. De beste boogkwaliteit wordt bereikt gebruikend een mengsel van argon en waterstofgassen. Het stikstofgas kan voor waterstofgassen worden gesubstitueerd, maar de besnoeiingskwaliteit zal lichtjes verslechteren. De winkellucht of om het even welke zuurstof dragende gassen zouden moeten worden vermeden wanneer plasma snijdend deze legeringen.

Lijst 1: De standaardlegering van Kobaltcobalt alloy

Co Cr C W Mo Ni Si B Fe Mn Anderen
cobalt alloy 1 BAL 33 2.45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2.5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31.5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1.2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1.85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2.45 17.5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5.5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7.5 - 10.5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3.3 14 - 1.0 1 - 8.0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20.0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6.0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5.0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25.5 1.75 12.25 - 22.5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1.3 13 - 13 3 2.5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2.5 1.7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1.5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2.4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3.2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2.0 1.05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2.3 1.75 - - -
DELORO 40 - 7.0 0,10 - - BAL 3.5 2.25 - - -
DELORO 50 - 10.25 0,45 - - BAL 4.0 1.85 4.0 - -
DELORO 60 - 14.25 0,6 - - BAL 2.0 3.5 4.0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16.5 0.12* 4.5 17 BAL 0,7 - 6.0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3.25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (Max.)
C Mn P S Si Cr Ni Mo Co Fe W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Bal. 12.5-14.5 2.5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (Max.)
C Mn P S Si Cr Ni Mo Co Fe W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Bal. 15.0-17.0 2.5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (Max.)
C Mn P S Si Cr Ni Mo Co Fe W andere
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Bal. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (Max.)Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 1
C Mn S Si Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 63 min 28-34 2.5
Monel M400® (UNS NO4400) (Max.)Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 2
C Mn S Si Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2.5
Monel R405® (UNS NO4405) (Max.)Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 3
C Mn S Si Ni Cu Fe
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2.5
Monel K500® (UNS NO5500) (Max.)Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 4
C Mn S Si Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (Max.)
C Mn S Si Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 72 min 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (Max.)
C Mn Si Cr Ni Co AI Fe
0,05 0,3 0,2 22.5 61.5min 5 1.4 14.1
Inconel 718 (UNS NO7718) (Max.)
Cr Ni Mo Co Cb+Ta Ti AI Fe
19 52.5min 3.05 5 5.13 0,9 0,5 18.5
Chemische Analyse van Incoloy 800® uns (N08800)
C Cr Ni Ti AI Fe Korrel
maximum 0,1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI Fe Korrel
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or ruwer
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI Fe Korrel
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or ruwer

Afmetingen: vanaf tekeningen

Productieproces

Stap 1: Het krijgen van orden.

Stap 2: Procesontwerp door technische afdeling

Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon die het &checking maken

Stap 4: Inspectie van grondstoffen

Stap 5: Het smelten door middengolfinductieovens

Stap 6: Gietlepelanalyse door Spectrometer

Stap 7: DE-oxidatie, slakken-verwijdering, het onttrekken

Stap 8: Het gieten

Stap 9: Het openen & het gladmaken

Stap 10: Oppervlakte & dimensionale controle

Stap 11: Thermische behandeling

Stap 12: Inspectie van fysische eigenschap (UT-test, MT-test, hardheid, µstructure van de effectwaarde)

Stap 13: Verpakking

Stap 14: Het verschepen

Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 5

1. 16-jaar de Ervaring van de Gieterijverrichting.

2. Vriendschappelijke & Hoge Efficiënte Technisch & Commerciële communicatie.

3. Professionele de Uitvoerpraktijken: Hebben uitgevoerd naar +60 Landen overzee.

Onze Handel toont Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 6

Onze cabine Nr 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland

Zaal 14, Tribune no.A29-5.

Contacteer ons voor verdere informatie over producten & de dienst:

Mr.John Liu

Projectleider

Cel: 0086-130 930 23772 (wat App is)

Tel.: 0086-188 0059 6372

Fax: 0086-510-6879 2172

E-mail: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

Skype-identiteitskaart: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

Was Verloren de Legeringsdelen van cobalt alloy van het Proceskobalt met Centrifuge Gegoten Proces 7www.ebcastings.com


Eeuwig het Afgietsel & het Smeedstukco. van de Zaligheidlegering, Ltd.

Voeg. toe: J- sc.i-technologie Park, Binhu-District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit het afgietsel van de nikkellegering Auteursrecht © 2018-2025 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Allemaal. Alle rechten voorbehouden.