|
| MOQ: | 500 KG |
| Prijs: | USD2 ~ USD3/kg |
| Standaardverpakking: | 500 KG |
| Leveringstermijn: | Het hangt af van de hoeveelheid te bestellen. |
| Betaalmethode: | door T/T of L/C, Western Union, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 100,000,000.00 |
De gesponnen gegoten kokers hebben typisch de veel fijnere ASTM-type vlokken van D door het grootste deel van de buismuur, met een kleine hoeveelheid type C of a-vlokken op de binnenoppervlakte van de pijp. De delen van het kuilgietijzer heeft typisch de grote ASTM-type C vlokken (ASTM, 1998) Type grafietvlokken van D in de gesponnen buizen van het gietvorm grijze ijzer minder aanvankelijke plastic misvorming veroorzaken dan de grotere typec vlokken in de buis van het kuilgietijzer.
Een permanente metaalmatrijs heeft een cilindrische holte voor centrifugaal het gieten van holle cilindrische organismen. Het heeft ook een isolerende vuurvaste deklaag op de binnenoppervlakte. Dan heeft de deklaag een vrij vlotte binnenoppervlakte en heeft holten met over het algemeen cirkelopeningen aan zijn binnenoppervlakte en over het algemeen van elkaar geïsoleerd en zich uitbreidt in het lichaam van de deklaag om verlengde dunne stekels van het metaal op de buitenoppervlakte van het afgietsel te vormen.
Opmerkelijke Eigenschappen:
1.We gebruik Spetrometer om de chemlcal elementen te controleren;
2.We controleren de matrijs met onze mlcroscope;
3.We kan volledig het machinaal bewerken op de kokerdelen doen.
4.We keuren Centrifuge Gegoten proces met hogere efficiency aan het verkorten van de procestijd goed;
5.Production proces: centrifuge gegoten proces + machinaal bewerkend proces
7.We kan de gietvormkokers vanaf klantenontwerp maken.
8.Diameter: 50mm - 500mm; Lengte: minder dan 400mm.
9.Material rangen:
De Hardheid van grijs Ijzerafgietsels
| Grijze Ijzerrang | Hardheidsrang |
Hardheidswaaier HB |
Metallografie |
| HT100 | H145 | ≤170 | Ferriet |
| HT150 | H175 | 150~200 | Ferriet + Pearlite |
| HT200 | H195 | 170~220 | Pearlite |
| HT250 | H215 | 190~240 | Pearlite |
| HT300 | H235 | 210~260 | Pearlite (Ingeënt Gietijzer) |
| HT350 | H255 | 230~280 | Pearlite (Ingeënt Gietijzer) |
Stap 1: Het krijgen van orden.
Stap 2: Procesontwerp door technische afdeling
Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon die het &checking maken
Stap 4: Inspectie van grondstoffen
Stap 5: Het smelten door middengolfinductieovens
Stap 6: Gietlepelanalyse door Spectrometer
Stap 7: DE-oxidatie, slakken-verwijdering, het onttrekken
Stap 8: Het gieten
Stap 9: Het openen & het gladmaken
Stap 10: Oppervlakte & dimensionale controle
Stap 11: Thermische behandeling
Stap 12: Inspectie van fysische eigenschap (UT-test, MT-test, hardheid, effectwaarde, matrijsstructuur)
Stap 13: Verpakking
Stap 14: Het verschepen
1. 16-jaar de Ervaring van de Gieterijverrichting.
2. Vriendschappelijke & Hoge Efficiënte Technisch & Commerciële communicatie.
3. Professionele de Uitvoerpraktijken: Hebben uitgevoerd naar +60 Landen overzee.
Onze Handel toont
Onze cabine Nr 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland
Zaal 14, Tribune no.A29-5.
Contacteer ons voor verdere informatie over producten & de dienst:
Mr.John Liu
Projectleider
Tel.: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-mail: gegoten @ebcastings.com; ebcastings@163.com
Skype-identiteitskaart: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Wat app is: 0086-130 930 23772
Eeuwig het Afgietsel & het Smeedstukco. van de Zaligheidlegering, Ltd.
Voeg. toe: J- sc.i-technologie Park, Binhu-District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Onze Inspectievideo:
Video
Video
Video
Video
|
|
| MOQ: | 500 KG |
| Prijs: | USD2 ~ USD3/kg |
| Standaardverpakking: | 500 KG |
| Leveringstermijn: | Het hangt af van de hoeveelheid te bestellen. |
| Betaalmethode: | door T/T of L/C, Western Union, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 100,000,000.00 |
De gesponnen gegoten kokers hebben typisch de veel fijnere ASTM-type vlokken van D door het grootste deel van de buismuur, met een kleine hoeveelheid type C of a-vlokken op de binnenoppervlakte van de pijp. De delen van het kuilgietijzer heeft typisch de grote ASTM-type C vlokken (ASTM, 1998) Type grafietvlokken van D in de gesponnen buizen van het gietvorm grijze ijzer minder aanvankelijke plastic misvorming veroorzaken dan de grotere typec vlokken in de buis van het kuilgietijzer.
Een permanente metaalmatrijs heeft een cilindrische holte voor centrifugaal het gieten van holle cilindrische organismen. Het heeft ook een isolerende vuurvaste deklaag op de binnenoppervlakte. Dan heeft de deklaag een vrij vlotte binnenoppervlakte en heeft holten met over het algemeen cirkelopeningen aan zijn binnenoppervlakte en over het algemeen van elkaar geïsoleerd en zich uitbreidt in het lichaam van de deklaag om verlengde dunne stekels van het metaal op de buitenoppervlakte van het afgietsel te vormen.
Opmerkelijke Eigenschappen:
1.We gebruik Spetrometer om de chemlcal elementen te controleren;
2.We controleren de matrijs met onze mlcroscope;
3.We kan volledig het machinaal bewerken op de kokerdelen doen.
4.We keuren Centrifuge Gegoten proces met hogere efficiency aan het verkorten van de procestijd goed;
5.Production proces: centrifuge gegoten proces + machinaal bewerkend proces
7.We kan de gietvormkokers vanaf klantenontwerp maken.
8.Diameter: 50mm - 500mm; Lengte: minder dan 400mm.
9.Material rangen:
De Hardheid van grijs Ijzerafgietsels
| Grijze Ijzerrang | Hardheidsrang |
Hardheidswaaier HB |
Metallografie |
| HT100 | H145 | ≤170 | Ferriet |
| HT150 | H175 | 150~200 | Ferriet + Pearlite |
| HT200 | H195 | 170~220 | Pearlite |
| HT250 | H215 | 190~240 | Pearlite |
| HT300 | H235 | 210~260 | Pearlite (Ingeënt Gietijzer) |
| HT350 | H255 | 230~280 | Pearlite (Ingeënt Gietijzer) |
Stap 1: Het krijgen van orden.
Stap 2: Procesontwerp door technische afdeling
Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon die het &checking maken
Stap 4: Inspectie van grondstoffen
Stap 5: Het smelten door middengolfinductieovens
Stap 6: Gietlepelanalyse door Spectrometer
Stap 7: DE-oxidatie, slakken-verwijdering, het onttrekken
Stap 8: Het gieten
Stap 9: Het openen & het gladmaken
Stap 10: Oppervlakte & dimensionale controle
Stap 11: Thermische behandeling
Stap 12: Inspectie van fysische eigenschap (UT-test, MT-test, hardheid, effectwaarde, matrijsstructuur)
Stap 13: Verpakking
Stap 14: Het verschepen
1. 16-jaar de Ervaring van de Gieterijverrichting.
2. Vriendschappelijke & Hoge Efficiënte Technisch & Commerciële communicatie.
3. Professionele de Uitvoerpraktijken: Hebben uitgevoerd naar +60 Landen overzee.
Onze Handel toont
Onze cabine Nr 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland
Zaal 14, Tribune no.A29-5.
Contacteer ons voor verdere informatie over producten & de dienst:
Mr.John Liu
Projectleider
Tel.: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-mail: gegoten @ebcastings.com; ebcastings@163.com
Skype-identiteitskaart: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Wat app is: 0086-130 930 23772
Eeuwig het Afgietsel & het Smeedstukco. van de Zaligheidlegering, Ltd.
Voeg. toe: J- sc.i-technologie Park, Binhu-District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Onze Inspectievideo:
