EB13064 3 Ton van de Inspectie Hoge Mn van PT het Staalrollen voor de Maalmachines van de Cementrol
centrifugaal gegoten pijp
,centrifugaal gietende producten
Productbeschrijving
EB13064 3 Ton van de Inspectie Hoge Mn van PT het Staalrollen voor de Maalmachines van de Cementrol
Hoge Effectwaarde: ≥HB150J;
Hardheid: ≤HB300;
Bewerkte al ove machinaal.
Het gebruik van diverse middengolfinductieovens met kleine capaciteiten overlegt aan de hogere flexibiliteit van productie van speciale legeringgietsels en de minimum het smelten hoeveelheden en voortvloeiende snelle leveringen aan onze klanten.
Leveringscorrosie op alle machinaal bewerkte gezichten wordt beschermd dat.
De punten crated geschikt om schade tijdens doorgang & opslag te vermijden één punt per krat.
Speciale Eigenschappen:
1. Wij kunnen de Hoge Mn-Afgietsels van de Staalbuis met Centrifuge Gegoten Proces maken.
2. Wij kunnen gebeëindigde Hoge Mn-Staalafgietsels van het machinaal bewerken van proces voorzien.
3. Wij kunnen Hoge Mn-Staalafgietsels vanaf internationale normen produceren.
Productieproces: Centrifuge Gegoten Proces, met inbegrip van het machinaal bewerken van proces.
Kwaliteitsniveau: Vanaf Nationale Standaard & Internationale Normen.
Beschikbare grootte: Dia.50mm--1500mm.
Toepassingsgebied: Mijnbouw, Klep en Pompindustrie, Thermische behandelingsindustrie, Metallurgische Industrie, Cementindustrie, Elektrische centrales, Olie, Gasindustrie.
|
Samenstelling (%) |
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
|
1.4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35~0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0.35-0.45 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | - | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
Samenstelling (%) |
C | Si |
Mn Max. |
Cr | Ni |
S Max. |
P Max. |
|
1.4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35~0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | 1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0.5-2.0 | 1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0.35-0.45 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | 0,03 | 0,035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | 1.50 | 27.0-30.0 | - | 0,03 | 0,035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | 1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | 0,03 | 0,035 |
4.
De Grafiek van de productiestroom
Stap 1: Het krijgen van orden.
Stap 2: Procesontwerp door technische afdeling
Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon die het &checking maken
Stap 4: Inspectie van grondstoffen
Stap 5: Het smelten door middengolfinductieovens
Stap 6: Gietlepelanalyse door Spectrometer
Stap 7: DE-oxidatie, slakken-verwijdering, het onttrekken
Stap 8: Het gieten
Stap 9: Het openen & het gladmaken
Stap 10: Oppervlakte & dimensionale controle
Stap 11: Thermische behandeling
Stap 12: Inspectie van fysische eigenschap (UT-test, MT-test, hardheid, effectwaarde, matrijsstructuur)
Stap 13: Verpakking
Stap 14: Het verschepen
1. 16-jaar de Ervaring van de Gieterijverrichting.
2. Vriendschappelijke & Hoge Efficiënte Technisch & Commerciële communicatie.
3. Professionele de Uitvoerpraktijken: Hebben uitgevoerd naar +60 Landen overzee.
Onze Handel toont
Onze cabine Nr 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland
Zaal 14, Tribune no.A29-5.
Contacteer ons voor verdere informatie over producten & de dienst:
Mr.John Liu
Projectleider
Tel.: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-mail: ebcastings@163.com; cast@ebcastings.com
Skype-identiteitskaart: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Eeuwig het Afgietsel & het Smeedstukco. van de Zaligheidlegering, Ltd.
Voeg. toe: J- sc.i-technologie Park, Binhu-District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Onze Inspectievideo:
Op maat gesplitste bronzen buizen half koper mouw lager, gegoten bronzen schuifbuizen voor mijnbouwbreker machines
Koper Bushing Aluminium Bronze Bushing Tin Bronze Sleeve Phosphor Bronze Sleeve slijtvast Gegooid Bushing Hoog laadvermogen
Custom Cast Bronze Marine Propeller 3 Blade Boat Propeller voor Ship Yacht Vessel OEM ODM Marine Propulsion System
