|
| MOQ: | 4 Stuks |
| Prijs: | USD15~20/kg |
| Standaardverpakking: | pallets |
| Leveringstermijn: | Het hangt af van de hoeveelheid te bestellen. |
| Betaalmethode: | door T/T of L/C, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 5000 ton per Jaar |
Stralende Buis
De stralende buizen zijn beschikbaar in verschillende vormen, de buis van ‚U‘, de buis van ‚W‘, enige lineaire buizen, verdubbelen lineaire buizen, ononderbroken buissystemen, enz., in een brede waaier van output, elk om bijzondere toepassingen aan te passen.
De straalkachel verwarmt alle stevige voorwerpen en oppervlakten in zijn weg. Zij worden opgezet boven en veroorzaken infrarode stralingshitte die naar beneden door een reflector wordt geleid.
Types: W-type Stralende Buis; U-type Stralende Buis, I-Type Stralende Buis en Elektro Stralende Buis
Grootte: OD50 aan OD1500mm
Het smelten Methodes: Elektrische Boogovens, Inductieovens & Vacuümovens
Productieproces: Centrifuge Gegoten Proces, Investering Gegoten Proces, het Lassen Procédé.
Kwaliteitscontrole: UT, MT, rechts, PT, Chemisch Analyserapport, Mechanische Bezitstest, enz.
Thermische behandelingsprocédé: Het normaliseren, het Doven, het Aanmaken, het Ontharden.
Oppervlaktebehandeling: schot het vernietigen, schilderend, platerend, oppoetsend, zwart oxyde, transparante antiroestolie.
Inspectie: binnenshuis inspectie, derde partijinspectie.
Normen: ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, DIN, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.
Certificaten:
1. Chemisch Analyserapport
2. Het Rapport van het thermische behandelingsblad
3. Het Rapport van de afmetingsgrootte
4. DP-Testrapport
Verpakking: Zeewaardig triplexpakket op stellpallets of als verzoek van de klant
Concurrentievoordeel: Kwaliteitscontrole en beheer voor het gehele productieproces, met inbegrip van baaruitsmelting, afgietsel, thermische behandeling, het machinaal bewerken en strikt definitieve inspectie voorafgaand aan levering.
Toepassing: Onze stralende buisverwarmers worden wijd gebruikt in thermische behandelingsmateriaal, autodelen, ijzer en staal productie, stroom, thermisch-mechanische verwerking, de aluminiumindustrie, metallurgisch materiaal, petrochemisch materiaal, glasmachines, ceramische machines, voedselmachines, farmaceutische machines, de industrie van de machtstechniek, en woontoestellen.
Materiële Rang: Hoog nikkel en hoge chroom hittebestendige legeringen, de legeringen van de kobaltbasis, zoals HU, HT, HK, HP, HW, 24/24NbTiZr, 50Cr/50Ni (2,4813), 1,4865, 1,4849, 1,4848, 1,4410, 1,4059, 1,4841, 1,4845, 1,4852, 2,4879 of vanaf de eisen van klanten.
|
Samenstelling (%) |
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
|
1.4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35~0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0.35-0.45 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | - | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
Samenstelling (%) |
C | Si |
Mn Max. |
Cr | Ni |
S Max. |
P Max. |
|
1.4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35~0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | 1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0.5-2.0 | 1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0.35-0.45 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | 0,03 | 0,035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | 1.50 | 27.0-30.0 | - | 0,03 | 0,035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | 1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | 0,03 | 0,035 |
De Grafiek van de productiestroom
Stap 1: Het krijgen van orden.
Stap 2: Procesontwerp door technische afdeling
Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon die het &checking maken
Stap 4: Inspectie van grondstoffen
Stap 5: Het smelten door middengolfinductieovens
Stap 6: Gietlepelanalyse door Spectrometer
Stap 7: DE-oxidatie, slakken-verwijdering, het onttrekken
Stap 8: Het gieten
Stap 9: Het openen & het gladmaken
Stap 10: Oppervlakte & dimensionale controle
Stap 11: Thermische behandeling
Stap 12: Inspectie van fysische eigenschap (UT-test, MT-test, hardheid, effectwaarde, matrijsstructuur)
Stap 13: Verpakking
Stap 14: Het verschepen
1. 16-jaar de Ervaring van de Gieterijverrichting.
2. Vriendschappelijke & Hoge Efficiënte Technisch & Commerciële communicatie.
3. Professionele de Uitvoerpraktijken: Hebben uitgevoerd naar +60 Landen overzee.
Onze Handel toont
Onze cabine Nr 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland
Zaal 14, Tribune no.A29-5.
Contacteer ons voor verdere informatie over producten & de dienst:
Mr.John Liu
Projectleider
Tel.: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-mail: ebcastings@163.com
Skype-identiteitskaart: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Eeuwig het Afgietsel & het Smeedstukco. van de Zaligheidlegering, Ltd.
Voeg. toe: J- sc.i-technologie Park, Binhu-District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Onze Inspectievideo:
Video
|
|
| MOQ: | 4 Stuks |
| Prijs: | USD15~20/kg |
| Standaardverpakking: | pallets |
| Leveringstermijn: | Het hangt af van de hoeveelheid te bestellen. |
| Betaalmethode: | door T/T of L/C, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 5000 ton per Jaar |
Stralende Buis
De stralende buizen zijn beschikbaar in verschillende vormen, de buis van ‚U‘, de buis van ‚W‘, enige lineaire buizen, verdubbelen lineaire buizen, ononderbroken buissystemen, enz., in een brede waaier van output, elk om bijzondere toepassingen aan te passen.
De straalkachel verwarmt alle stevige voorwerpen en oppervlakten in zijn weg. Zij worden opgezet boven en veroorzaken infrarode stralingshitte die naar beneden door een reflector wordt geleid.
Types: W-type Stralende Buis; U-type Stralende Buis, I-Type Stralende Buis en Elektro Stralende Buis
Grootte: OD50 aan OD1500mm
Het smelten Methodes: Elektrische Boogovens, Inductieovens & Vacuümovens
Productieproces: Centrifuge Gegoten Proces, Investering Gegoten Proces, het Lassen Procédé.
Kwaliteitscontrole: UT, MT, rechts, PT, Chemisch Analyserapport, Mechanische Bezitstest, enz.
Thermische behandelingsprocédé: Het normaliseren, het Doven, het Aanmaken, het Ontharden.
Oppervlaktebehandeling: schot het vernietigen, schilderend, platerend, oppoetsend, zwart oxyde, transparante antiroestolie.
Inspectie: binnenshuis inspectie, derde partijinspectie.
Normen: ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, DIN, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.
Certificaten:
1. Chemisch Analyserapport
2. Het Rapport van het thermische behandelingsblad
3. Het Rapport van de afmetingsgrootte
4. DP-Testrapport
Verpakking: Zeewaardig triplexpakket op stellpallets of als verzoek van de klant
Concurrentievoordeel: Kwaliteitscontrole en beheer voor het gehele productieproces, met inbegrip van baaruitsmelting, afgietsel, thermische behandeling, het machinaal bewerken en strikt definitieve inspectie voorafgaand aan levering.
Toepassing: Onze stralende buisverwarmers worden wijd gebruikt in thermische behandelingsmateriaal, autodelen, ijzer en staal productie, stroom, thermisch-mechanische verwerking, de aluminiumindustrie, metallurgisch materiaal, petrochemisch materiaal, glasmachines, ceramische machines, voedselmachines, farmaceutische machines, de industrie van de machtstechniek, en woontoestellen.
Materiële Rang: Hoog nikkel en hoge chroom hittebestendige legeringen, de legeringen van de kobaltbasis, zoals HU, HT, HK, HP, HW, 24/24NbTiZr, 50Cr/50Ni (2,4813), 1,4865, 1,4849, 1,4848, 1,4410, 1,4059, 1,4841, 1,4845, 1,4852, 2,4879 of vanaf de eisen van klanten.
|
Samenstelling (%) |
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
|
1.4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35~0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0.35-0.45 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | - | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
Samenstelling (%) |
C | Si |
Mn Max. |
Cr | Ni |
S Max. |
P Max. |
|
1.4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35~0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | 1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0.5-2.0 | 1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0.35-0.45 | 1.0~2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | 0,03 | 0,035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | 1.50 | 27.0-30.0 | - | 0,03 | 0,035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | 1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | 0,03 | 0,035 |
De Grafiek van de productiestroom
Stap 1: Het krijgen van orden.
Stap 2: Procesontwerp door technische afdeling
Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon die het &checking maken
Stap 4: Inspectie van grondstoffen
Stap 5: Het smelten door middengolfinductieovens
Stap 6: Gietlepelanalyse door Spectrometer
Stap 7: DE-oxidatie, slakken-verwijdering, het onttrekken
Stap 8: Het gieten
Stap 9: Het openen & het gladmaken
Stap 10: Oppervlakte & dimensionale controle
Stap 11: Thermische behandeling
Stap 12: Inspectie van fysische eigenschap (UT-test, MT-test, hardheid, effectwaarde, matrijsstructuur)
Stap 13: Verpakking
Stap 14: Het verschepen
1. 16-jaar de Ervaring van de Gieterijverrichting.
2. Vriendschappelijke & Hoge Efficiënte Technisch & Commerciële communicatie.
3. Professionele de Uitvoerpraktijken: Hebben uitgevoerd naar +60 Landen overzee.
Onze Handel toont
Onze cabine Nr 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland
Zaal 14, Tribune no.A29-5.
Contacteer ons voor verdere informatie over producten & de dienst:
Mr.John Liu
Projectleider
Tel.: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-mail: ebcastings@163.com
Skype-identiteitskaart: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Eeuwig het Afgietsel & het Smeedstukco. van de Zaligheidlegering, Ltd.
Voeg. toe: J- sc.i-technologie Park, Binhu-District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Onze Inspectievideo:
