|
| MOQ: | 500 KG |
| Prijs: | USD1~USD3/kg |
| Standaardverpakking: | pallets |
| Leveringstermijn: | Het hangt af van de hoeveelheid te bestellen. |
| Betaalmethode: | door T/T of L/C, Western Union, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 20.000 ton per jaar |
De thermische behandeling uit gegoten staal wordt gebruikt in diverse toepassingen op hoge temperatuur. Typisch de waaiers van de de diensttemperatuur tussen 400 tot 1300 graden Celsius. De thermische behandeling uit gegoten staal wordt gebruikt als beklemtoonde componenten in veel van deze veeleisende milieu's.
Wij gieten ook sommige van onze eigen legeringen, zijn deze rangen ontwikkeld voor één of andere ons cliënten specifiek geschikt voor hun de dienstvoorwaarden. Wij kunnen onze cliënten elke stap voor de juiste legeringsselectie van hun product bijstaan om optimale resultaten te krijgen.
Overzicht van het Centrifugaal het gieten proces
1. Het het gieten proces aan de productie die specifiek wordt aangepast van
cilindrische delen.
2. De pijpen worden gemaakt door gesmolten metaal in een roterende vorm te gieten. Het metaal is hard gemaakt in cilindrische vorm met hoge middelpuntvliedende kracht.
3. Het afgietsel is gewoonlijk een fijne korrel die met een buitendiameter gieten zeer met fijne korrels, die tegen atmosferische corrosie, een typische situatie met pijpen bestand is. De binnendiameter heeft meer onzuiverheden en opneming, die kunnen weg worden machinaal bewerkt.
4. Het proces kan ook worden goedgekeurd om verschillende andere producten te produceren, gebruikend vormen die permanent of verbruiks kunnen zijn. De rotatiesnelheden zijn lager dan die gebruikt in centrifugaalafgietsel. Dit proces wordt gebruikt voor het maken van wielen, pijpen, kleporganismen enz.
5. Diameter: 50mm - 500mm; Lengte: minder dan 400mm.
6. Materiële Rangen:
|
Samenstelling (%) |
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
|
1.4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35~0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0.35-0.45 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | - | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
Stap 1: Het krijgen van orden.
Stap 2: Procesontwerp door technische afdeling
Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon die het &checking maken
Stap 4: Inspectie van grondstoffen
Stap 5: Het smelten door middengolfinductieovens
Stap 6: Gietlepelanalyse door Spectrometer
Stap 7: DE-oxidatie, slakken-verwijdering, het onttrekken
Stap 8: Het gieten
Stap 9: Het openen & het gladmaken
Stap 10: Oppervlakte & dimensionale controle
Stap 11: Thermische behandeling
Stap 12: Inspectie van fysische eigenschap (UT-test, MT-test, hardheid, effectwaarde, matrijsstructuur)
Stap 13: Verpakking
Stap 14: Het verschepen
1. 18-jaar de Ervaring van de Gieterijverrichting.
2. Vriendschappelijke & Hoge Efficiënte Technisch & Commerciële communicatie.
3. Professionele de Uitvoerpraktijken: Hebben uitgevoerd naar +60 Landen overzee.
Onze Handel toont
Onze cabine Nr 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland
Zaal 14, Tribune no.A29-5.
Contacteer ons voor verdere informatie over producten & de dienst:
Mr.John Liu
Projectleider
Tel.: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
Skype-identiteitskaart: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Wat app is: 0086-130 930 23772
Eeuwig het Afgietsel & het Smeedstukco. van de Zaligheidlegering, Ltd.
Voeg. toe: J- sc.i-technologie Park, Binhu-District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Onze Inspectievideo:
Video
Video
Video
Video
Video
|
|
| MOQ: | 500 KG |
| Prijs: | USD1~USD3/kg |
| Standaardverpakking: | pallets |
| Leveringstermijn: | Het hangt af van de hoeveelheid te bestellen. |
| Betaalmethode: | door T/T of L/C, Western Union, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 20.000 ton per jaar |
De thermische behandeling uit gegoten staal wordt gebruikt in diverse toepassingen op hoge temperatuur. Typisch de waaiers van de de diensttemperatuur tussen 400 tot 1300 graden Celsius. De thermische behandeling uit gegoten staal wordt gebruikt als beklemtoonde componenten in veel van deze veeleisende milieu's.
Wij gieten ook sommige van onze eigen legeringen, zijn deze rangen ontwikkeld voor één of andere ons cliënten specifiek geschikt voor hun de dienstvoorwaarden. Wij kunnen onze cliënten elke stap voor de juiste legeringsselectie van hun product bijstaan om optimale resultaten te krijgen.
Overzicht van het Centrifugaal het gieten proces
1. Het het gieten proces aan de productie die specifiek wordt aangepast van
cilindrische delen.
2. De pijpen worden gemaakt door gesmolten metaal in een roterende vorm te gieten. Het metaal is hard gemaakt in cilindrische vorm met hoge middelpuntvliedende kracht.
3. Het afgietsel is gewoonlijk een fijne korrel die met een buitendiameter gieten zeer met fijne korrels, die tegen atmosferische corrosie, een typische situatie met pijpen bestand is. De binnendiameter heeft meer onzuiverheden en opneming, die kunnen weg worden machinaal bewerkt.
4. Het proces kan ook worden goedgekeurd om verschillende andere producten te produceren, gebruikend vormen die permanent of verbruiks kunnen zijn. De rotatiesnelheden zijn lager dan die gebruikt in centrifugaalafgietsel. Dit proces wordt gebruikt voor het maken van wielen, pijpen, kleporganismen enz.
5. Diameter: 50mm - 500mm; Lengte: minder dan 400mm.
6. Materiële Rangen:
|
Samenstelling (%) |
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
|
1.4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35~0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
|
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0.35-0.45 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | - | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
Stap 1: Het krijgen van orden.
Stap 2: Procesontwerp door technische afdeling
Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon die het &checking maken
Stap 4: Inspectie van grondstoffen
Stap 5: Het smelten door middengolfinductieovens
Stap 6: Gietlepelanalyse door Spectrometer
Stap 7: DE-oxidatie, slakken-verwijdering, het onttrekken
Stap 8: Het gieten
Stap 9: Het openen & het gladmaken
Stap 10: Oppervlakte & dimensionale controle
Stap 11: Thermische behandeling
Stap 12: Inspectie van fysische eigenschap (UT-test, MT-test, hardheid, effectwaarde, matrijsstructuur)
Stap 13: Verpakking
Stap 14: Het verschepen
1. 18-jaar de Ervaring van de Gieterijverrichting.
2. Vriendschappelijke & Hoge Efficiënte Technisch & Commerciële communicatie.
3. Professionele de Uitvoerpraktijken: Hebben uitgevoerd naar +60 Landen overzee.
Onze Handel toont
Onze cabine Nr 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland
Zaal 14, Tribune no.A29-5.
Contacteer ons voor verdere informatie over producten & de dienst:
Mr.John Liu
Projectleider
Tel.: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
Skype-identiteitskaart: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Wat app is: 0086-130 930 23772
Eeuwig het Afgietsel & het Smeedstukco. van de Zaligheidlegering, Ltd.
Voeg. toe: J- sc.i-technologie Park, Binhu-District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Onze Inspectievideo:
