|
| MOQ: | 200 kg |
| Prijs: | USD2 ~ USD10/kg |
| Standaardverpakking: | Door triplexgevallen |
| Leveringstermijn: | Het hangt af van de hoeveelheid te bestellen. |
| Betaalmethode: | door T/T of L/C, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 100,000.00 |
ASTM A608 Meer Stralend Buizenstelsel 10
De stralende Buizen worden gemaakt van ASTM A608 tot Meer 10.
Speciale Kenmerken:
1. De Chemlcalanalyse van elke hitte van Stralende Buizen wordt gemaakt met onze Spetromete.
2. De buismatrijs zal met onze mlcroscope worden gecontroleerd;
3. Wij kunnen volledig het machinaal bewerken op de Stralende Buizen doen.
4. Productieproces: centrifuge gegoten proces + Investeringsproces.
5. Wij kunnen de gietvormbuizen vanaf klantentekeningen maken.
6. Diameter: 50mm - 500mm; Lengte: minder dan 3500mm.
7. Materiële rangen:
| ASTM | Legering | C | Cr | Ni | Andere | Beschrijving |
| 30/50 W | 22H® | 0,45 | 30 | 50 | W 4 | De legering is geheel austenitic en is voorgenomen voor gebruik bij opgeheven temperaturen tot 2200° F (1204° C). |
| HP+W | Mo-RE®1 | 0,45 | 25 | 35 | W 1,5 | De sterkte van het de verhogingenkruipen van de wolframtoevoeging. Nuttig aan 2000°/2100° F (1093°/1149°C). Mo-RE® 1 is een goede optie voor gebruik in streng ovenbroodje op hoge temperatuur en stralende buistoepassingen. |
| 28/48 W+Co | Super 22H® | 0,45 | 28 | 48 | W 5 Co 3 | Legering van keus voor de extreme dienst op hoge temperatuur aan 2200° F (1066° aan 1200° C). |
| Mo-RE®2 | 0,2 | 33 | 50 | W 17+Al | Uitzonderlijke sterkte en oxydatieweerstand tegen 2400° F (1315° C). | |
| HP Nb LC | Mo-RE®9 | 0,09 | 25 | 35 | Nb 1 | MEER die ® 9 wordt hoofdzakelijk voor delen gebruikt buiten oven zoals overdrachtlijnen en kopballen worden gevestigd. Het wordt ontworpen voor toepassingen die hoge rekbaarheid voorbij het verouderen vereisen. |
| A608 | MEER ®10 | 0,4 | 25 | 35 | Nb 1,2 | MEER ®10 is een volledig austenitic legering met gecontroleerde toevoegingen van niobium (niobium) voor het buizenstelsel van de ethyleenpyrolyse. Het heeft sterkte en weerstand op hoge temperatuur tegen carburatie en oxydatie tot 2000° F verbeterd (1093° C). |
| HP+Nb+MA | MEER DOCTORANDUS IN DE LETTEREN ®10 | 0,45 | 25 | 35 | Nb 1,2 de Zeldzame aarden van Ti | MEER doctorandus in de letteren ®10 is microalloyed met toevoegingen van niobium (niobium), zirconium en titanium voor betere sterkte en weerstand op hoge temperatuur tegen carburatie en oxydatie tot 1975 °F (1079 °C). Microalloying veroorzaakt fijne, stabiele carbide die dislocatiebeweging, daardoor stijgende opgeheven temperatuursterkte en kruipenweerstand ophouden. Bestemd voor de toepassingen van de ethyleenpyrolyse. |
| A297 A351 | MEER ®21 | 0,1 | 20 | 32 | Nb 1,2 | De lage koolstof, niobium versterkte legering met uitstekende thermische moeheid/thermische schokweerstand. MEER 21 zijn een gietvormalternatief aan vervaardigde legering 800HT. |
| MEER DOCTORANDUS IN DE LETTEREN ®35 | 0,45 | 28 | 36 | Al, Zeldzame aarden | MEER doctorandus in de letteren ® 35 is een volledig austenitic hittebestendige die legering door Duraloy hoofdzakelijk voor plaat het thermisch behandelen de toepassingen van het ovenbroodje wordt ontwikkeld. MEER doctorandus in de letteren ®35 is microalloyed met toevoegingen van aluminium, titanium en merkgebonden zeldzame aardetoevoegingen voor betere kruipensterkte bij oven werkende temperaturen. Microalloying veroorzaakt fijne, stabiele carbide die dislocatiebeweging, daardoor stijgende opgeheven temperatuursterkte en kruipenweerstand ophouden. Hoofdzakelijk bestemd voor gebruik in plaat rolt de oven. | |
| 35/45 Nb+MA | Mo-RE® 40 doctorandus in de letteren |
0,45 | 34 | 45 | Nb 1 de Zeldzame aarden van Ti | MEER ®40MA heeft uitzonderlijke weerstand tegen carburatie en oxydatie tot 2100 °F (1149 °C). |
| MEER ®49 | 0,4 | 23 | 5 | MEER ®49 is een ijzer-chromium-nikkel hittebestendige die legering voor het ruimtevaart bewerken wordt ontwikkeld. | ||
| Mo-RE® 2150 | Deze legeringen Cr-Ni-W worden geproduceerd aan unieke chemie voor elke klant om in hun droge het broodjestoepassing van de tunneloven te werken. | |||||
| A1002 | Nikkelaluminide | Het nikkel-Aluminium van de de Toekenningswinnaar van R&D 100 legering, door het Nationale die Laboratorium van Oak Ridge wordt ontwikkeld en wordt en aan Duraloy vergunning die wordt gegeven gepatenteerd die. De legering toont uitzonderlijke weerstand tegen kruipen bij opgeheven temperaturen. Toont ook sterke weerstand tegen carburatie in de dienst. De uitstekende selectie voor plaat verhardende oven rolt. | ||||
| SUPERTHERM® | 0,45 | 25 | 35 | Co 15 W 5 | Supertherm stelt uitstekende oxydatieweerstand & sterkte op hoge temperatuur aan 2300° F (1260 °C) tentoon. Supertherm is een uitstekende legering voor gebruik in persdrukcilinders op hoge temperatuur of andere toepassingen waar de sterkte op hoge temperatuur kritiek is. | |
| TMA®4505 | 0,3 | 20 | 25 | W, Nb additons | TMA ®4505 is een hittebestendige die legering door Duraloy voor SuperPlastic en Hete Pers het bewerken toepassingen wordt ontwikkeld. Het is een wijziging van de Rang HN van ASTM A297 met betere eigenschappen. | |
| HK-40+MA | TMA®4700 | 0,4 | 25 | 20 | W, Nb & Ti-toevoegingen | TMA®4700 is ijzer-chromium-nikkel (het gewijzigde type van HK) een hittebestendige legering. TMA ®4700 is microalloyed met toevoegingen van niobium (niobium), wolfram, titanium en zeldzame aarden voor de superieure eigenschappen van de spanningsbreuk aan 2000°F (1093°C). Microalloying veroorzaakt fijne, stabiele carbide die dislocatiebeweging, daardoor stijgende opgeheven temperatuursterkte en kruipenweerstand ophouden. |
| TMA®4701 | R&D 100 de hittebestendige die legering van de Toekenningswinnaar door Duraloy wordt ontwikkeld. TMA®-nikkel (het gewijzigde type van HK). TMA® 4701 heeft een merkgebonden, microalloyed, computer ontworpen chemie die de legering betere kruipeneigenschappen op hoge temperatuur dan gelijkaardige legeringen geeft. Het is voorgenomen hoofdzakelijk voor het opnieuw vormen van toepassingen. | |||||
| HP+Nb+MA (LoSil) | TMA®6300 | 0,4 | 25 | 35 | Nb 1,2 de Zeldzame aarden van Ti | TMA® 6300 is een volledig austenitic hittebestendige legering. TMA®6300 is microalloyed met toevoegingen van niobium (niobium), titanium en zeldzame aarden voor betere sterkte en weerstand op hoge temperatuur tegen carburatie en oxydatie tot 1950 ° F (1066 ° C). Microalloying veroorzaakt fijne, stabiele carbide die dislocatiebeweging, daardoor stijgende opgeheven temperatuursterkte en kruipenweerstand ophouden. Hoofdzakelijk bestemd voor het opnieuw vormen van toepassingen. |
| HP+Nb+MA (LoSil) | TMA® 6301 | 25 | 35 | Nb 1,2 de Zeldzame aarden van Ti | R&D 100 de hittebestendige die legering van de Toekenningswinnaar door Duraloy wordt ontwikkeld. TMA ®6301has een merkgebonden, microalloyed, computer ontwierp chemie die de legering betere kruipeneigenschappen op hoge temperatuur dan gelijkaardige legeringen geeft. Het is voorgenomen hoofdzakelijk voor het opnieuw vormen van toepassingen. |
Stap 1: Het krijgen van orden.
Stap 2: Procesontwerp door technische afdeling
Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon die het &checking maken
Stap 4: Inspectie van grondstoffen
Stap 5: Het smelten door middengolfinductieovens
Stap 6: Gietlepelanalyse door Spectrometer
Stap 7: DE-oxidatie, slakken-verwijdering, het onttrekken
Stap 8: Het gieten
Stap 9: Het openen & het gladmaken
Stap 10: Oppervlakte & dimensionale controle
Stap 11: Thermische behandeling
Stap 12: Inspectie van fysische eigenschap (UT-test, MT-test, hardheid, effectwaarde, matrijsstructuur)
Stap 13: Verpakking
Stap 14: Het verschepen
1. 18-jaar de Ervaring van de Gieterijverrichting.
2. Vriendschappelijke & Hoge Efficiënte Technisch & Commerciële communicatie.
3. Professionele de Uitvoerpraktijken: Hebben uitgevoerd naar +60 Landen overzee.
Onze Handel toont
Onze cabine Nr 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland
Zaal 14, Tribune no.A29-5.
Contacteer ons voor verdere informatie over producten & de dienst:
Mr.John Liu
Projectleider
Tel.: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
Skype-identiteitskaart: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Wat app is: 0086-130 930 23772
Eeuwig het Afgietsel & het Smeedstukco. van de Zaligheidlegering, Ltd.
Voeg. toe: J- sc.i-technologie Park, Binhu-District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Onze Inspectievideo:
Video
Video
Video
Video
Video
Video
Video
Video
|
|
| MOQ: | 200 kg |
| Prijs: | USD2 ~ USD10/kg |
| Standaardverpakking: | Door triplexgevallen |
| Leveringstermijn: | Het hangt af van de hoeveelheid te bestellen. |
| Betaalmethode: | door T/T of L/C, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 100,000.00 |
ASTM A608 Meer Stralend Buizenstelsel 10
De stralende Buizen worden gemaakt van ASTM A608 tot Meer 10.
Speciale Kenmerken:
1. De Chemlcalanalyse van elke hitte van Stralende Buizen wordt gemaakt met onze Spetromete.
2. De buismatrijs zal met onze mlcroscope worden gecontroleerd;
3. Wij kunnen volledig het machinaal bewerken op de Stralende Buizen doen.
4. Productieproces: centrifuge gegoten proces + Investeringsproces.
5. Wij kunnen de gietvormbuizen vanaf klantentekeningen maken.
6. Diameter: 50mm - 500mm; Lengte: minder dan 3500mm.
7. Materiële rangen:
| ASTM | Legering | C | Cr | Ni | Andere | Beschrijving |
| 30/50 W | 22H® | 0,45 | 30 | 50 | W 4 | De legering is geheel austenitic en is voorgenomen voor gebruik bij opgeheven temperaturen tot 2200° F (1204° C). |
| HP+W | Mo-RE®1 | 0,45 | 25 | 35 | W 1,5 | De sterkte van het de verhogingenkruipen van de wolframtoevoeging. Nuttig aan 2000°/2100° F (1093°/1149°C). Mo-RE® 1 is een goede optie voor gebruik in streng ovenbroodje op hoge temperatuur en stralende buistoepassingen. |
| 28/48 W+Co | Super 22H® | 0,45 | 28 | 48 | W 5 Co 3 | Legering van keus voor de extreme dienst op hoge temperatuur aan 2200° F (1066° aan 1200° C). |
| Mo-RE®2 | 0,2 | 33 | 50 | W 17+Al | Uitzonderlijke sterkte en oxydatieweerstand tegen 2400° F (1315° C). | |
| HP Nb LC | Mo-RE®9 | 0,09 | 25 | 35 | Nb 1 | MEER die ® 9 wordt hoofdzakelijk voor delen gebruikt buiten oven zoals overdrachtlijnen en kopballen worden gevestigd. Het wordt ontworpen voor toepassingen die hoge rekbaarheid voorbij het verouderen vereisen. |
| A608 | MEER ®10 | 0,4 | 25 | 35 | Nb 1,2 | MEER ®10 is een volledig austenitic legering met gecontroleerde toevoegingen van niobium (niobium) voor het buizenstelsel van de ethyleenpyrolyse. Het heeft sterkte en weerstand op hoge temperatuur tegen carburatie en oxydatie tot 2000° F verbeterd (1093° C). |
| HP+Nb+MA | MEER DOCTORANDUS IN DE LETTEREN ®10 | 0,45 | 25 | 35 | Nb 1,2 de Zeldzame aarden van Ti | MEER doctorandus in de letteren ®10 is microalloyed met toevoegingen van niobium (niobium), zirconium en titanium voor betere sterkte en weerstand op hoge temperatuur tegen carburatie en oxydatie tot 1975 °F (1079 °C). Microalloying veroorzaakt fijne, stabiele carbide die dislocatiebeweging, daardoor stijgende opgeheven temperatuursterkte en kruipenweerstand ophouden. Bestemd voor de toepassingen van de ethyleenpyrolyse. |
| A297 A351 | MEER ®21 | 0,1 | 20 | 32 | Nb 1,2 | De lage koolstof, niobium versterkte legering met uitstekende thermische moeheid/thermische schokweerstand. MEER 21 zijn een gietvormalternatief aan vervaardigde legering 800HT. |
| MEER DOCTORANDUS IN DE LETTEREN ®35 | 0,45 | 28 | 36 | Al, Zeldzame aarden | MEER doctorandus in de letteren ® 35 is een volledig austenitic hittebestendige die legering door Duraloy hoofdzakelijk voor plaat het thermisch behandelen de toepassingen van het ovenbroodje wordt ontwikkeld. MEER doctorandus in de letteren ®35 is microalloyed met toevoegingen van aluminium, titanium en merkgebonden zeldzame aardetoevoegingen voor betere kruipensterkte bij oven werkende temperaturen. Microalloying veroorzaakt fijne, stabiele carbide die dislocatiebeweging, daardoor stijgende opgeheven temperatuursterkte en kruipenweerstand ophouden. Hoofdzakelijk bestemd voor gebruik in plaat rolt de oven. | |
| 35/45 Nb+MA | Mo-RE® 40 doctorandus in de letteren |
0,45 | 34 | 45 | Nb 1 de Zeldzame aarden van Ti | MEER ®40MA heeft uitzonderlijke weerstand tegen carburatie en oxydatie tot 2100 °F (1149 °C). |
| MEER ®49 | 0,4 | 23 | 5 | MEER ®49 is een ijzer-chromium-nikkel hittebestendige die legering voor het ruimtevaart bewerken wordt ontwikkeld. | ||
| Mo-RE® 2150 | Deze legeringen Cr-Ni-W worden geproduceerd aan unieke chemie voor elke klant om in hun droge het broodjestoepassing van de tunneloven te werken. | |||||
| A1002 | Nikkelaluminide | Het nikkel-Aluminium van de de Toekenningswinnaar van R&D 100 legering, door het Nationale die Laboratorium van Oak Ridge wordt ontwikkeld en wordt en aan Duraloy vergunning die wordt gegeven gepatenteerd die. De legering toont uitzonderlijke weerstand tegen kruipen bij opgeheven temperaturen. Toont ook sterke weerstand tegen carburatie in de dienst. De uitstekende selectie voor plaat verhardende oven rolt. | ||||
| SUPERTHERM® | 0,45 | 25 | 35 | Co 15 W 5 | Supertherm stelt uitstekende oxydatieweerstand & sterkte op hoge temperatuur aan 2300° F (1260 °C) tentoon. Supertherm is een uitstekende legering voor gebruik in persdrukcilinders op hoge temperatuur of andere toepassingen waar de sterkte op hoge temperatuur kritiek is. | |
| TMA®4505 | 0,3 | 20 | 25 | W, Nb additons | TMA ®4505 is een hittebestendige die legering door Duraloy voor SuperPlastic en Hete Pers het bewerken toepassingen wordt ontwikkeld. Het is een wijziging van de Rang HN van ASTM A297 met betere eigenschappen. | |
| HK-40+MA | TMA®4700 | 0,4 | 25 | 20 | W, Nb & Ti-toevoegingen | TMA®4700 is ijzer-chromium-nikkel (het gewijzigde type van HK) een hittebestendige legering. TMA ®4700 is microalloyed met toevoegingen van niobium (niobium), wolfram, titanium en zeldzame aarden voor de superieure eigenschappen van de spanningsbreuk aan 2000°F (1093°C). Microalloying veroorzaakt fijne, stabiele carbide die dislocatiebeweging, daardoor stijgende opgeheven temperatuursterkte en kruipenweerstand ophouden. |
| TMA®4701 | R&D 100 de hittebestendige die legering van de Toekenningswinnaar door Duraloy wordt ontwikkeld. TMA®-nikkel (het gewijzigde type van HK). TMA® 4701 heeft een merkgebonden, microalloyed, computer ontworpen chemie die de legering betere kruipeneigenschappen op hoge temperatuur dan gelijkaardige legeringen geeft. Het is voorgenomen hoofdzakelijk voor het opnieuw vormen van toepassingen. | |||||
| HP+Nb+MA (LoSil) | TMA®6300 | 0,4 | 25 | 35 | Nb 1,2 de Zeldzame aarden van Ti | TMA® 6300 is een volledig austenitic hittebestendige legering. TMA®6300 is microalloyed met toevoegingen van niobium (niobium), titanium en zeldzame aarden voor betere sterkte en weerstand op hoge temperatuur tegen carburatie en oxydatie tot 1950 ° F (1066 ° C). Microalloying veroorzaakt fijne, stabiele carbide die dislocatiebeweging, daardoor stijgende opgeheven temperatuursterkte en kruipenweerstand ophouden. Hoofdzakelijk bestemd voor het opnieuw vormen van toepassingen. |
| HP+Nb+MA (LoSil) | TMA® 6301 | 25 | 35 | Nb 1,2 de Zeldzame aarden van Ti | R&D 100 de hittebestendige die legering van de Toekenningswinnaar door Duraloy wordt ontwikkeld. TMA ®6301has een merkgebonden, microalloyed, computer ontwierp chemie die de legering betere kruipeneigenschappen op hoge temperatuur dan gelijkaardige legeringen geeft. Het is voorgenomen hoofdzakelijk voor het opnieuw vormen van toepassingen. |
Stap 1: Het krijgen van orden.
Stap 2: Procesontwerp door technische afdeling
Stap 3: Aankoop van grondstoffen en patroon die het &checking maken
Stap 4: Inspectie van grondstoffen
Stap 5: Het smelten door middengolfinductieovens
Stap 6: Gietlepelanalyse door Spectrometer
Stap 7: DE-oxidatie, slakken-verwijdering, het onttrekken
Stap 8: Het gieten
Stap 9: Het openen & het gladmaken
Stap 10: Oppervlakte & dimensionale controle
Stap 11: Thermische behandeling
Stap 12: Inspectie van fysische eigenschap (UT-test, MT-test, hardheid, effectwaarde, matrijsstructuur)
Stap 13: Verpakking
Stap 14: Het verschepen
1. 18-jaar de Ervaring van de Gieterijverrichting.
2. Vriendschappelijke & Hoge Efficiënte Technisch & Commerciële communicatie.
3. Professionele de Uitvoerpraktijken: Hebben uitgevoerd naar +60 Landen overzee.
Onze Handel toont
Onze cabine Nr 14-A29-5 in Newcast 2015, Duitsland
Zaal 14, Tribune no.A29-5.
Contacteer ons voor verdere informatie over producten & de dienst:
Mr.John Liu
Projectleider
Tel.: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-mail: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
Skype-identiteitskaart: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Wat app is: 0086-130 930 23772
Eeuwig het Afgietsel & het Smeedstukco. van de Zaligheidlegering, Ltd.
Voeg. toe: J- sc.i-technologie Park, Binhu-District, Wuxi, 214122, Jiangsu, China
Onze Inspectievideo:
