|
|
| MOQ: | 5 kg/kg |
| Prijs: | $0.09 - $10.00/ Piece |
| Standaardverpakking: | Paletten |
| Leveringstermijn: | Het hangt van de hoeveelheid af dat moet worden bevolen. |
| Betaalmethode: | Door T/T of L/C |
| Toeleveringskapaciteit: | 10000 ton per jaar |
Op maat gemaakte industriële aluminium onderdelen vereisen een materiaalkeuze die past bij zowel het component als de productieroute. Deze lijst behandelt ADC12, 6061, 6063 en 7075 als afzonderlijke legeringsopties. Hun verschillen zijn nuttig voor een koper: dezelfde externe vorm kan verschillende vereisten hebben voor vormgeving, bewerking, uiterlijk en materiaaltoestand.
ADC12 is een aluminium-silicium-koper gietlegering. Het behoort tot de gietdiscussie, waarbij de gegoten geometrie en de daaropvolgende bewerking samen worden beschouwd. Het is niet simpelweg een andere naam voor 6061 of 6063 materiaal.
6061 is een warmtebehandelbare legering die veel wordt gebruikt voor technische componenten. Het biedt een nuttige balans tussen sterkte, corrosiebestendigheid en afwerkingseigenschappen. 6063 wordt vaak geassocieerd met geëxtrudeerde profielen en toepassingen waarbij het uiterlijk van het oppervlak en de anodiseerrespons belangrijk zijn.
7075 is een aluminiumlegering met hoge sterkte. De toestand ervan is belangrijk bij het beoordelen van sterkte en corrosiegedrag, dus een graadnummer alleen is geen volledige prestatiespecificatie. Deze beschrijvingen zijn algemene richtlijnen voor materiaalkeuze; het geleverde component wordt gedefinieerd door de gekozen graad en toestand.
Beschouw voor een montageonderdeel de zittingsoppervlakken, de bevestigingsarrangementen en de manier waarop belastingen het component binnenkomen. Voor een afdekking of behuizing kunnen de geometrie, blootstelling en het uiterlijk de discussie leiden. Waar een profiel de startvorm is, moeten de doorsnede en de latere bewerkingen samen worden beschouwd.
De materiaalvorm beïnvloedt ook de inkoopomvang. Een spuitgietonderdeel, een geëxtrudeerd profiel en een bewerkt materiaalcomponent zijn geen gelijkwaardige blanks. Het identificeren van de startvorm helpt bij het consistent houden van de legeringsselectie, productie-instructies en acceptatievereisten.
Warmtebehandeling en temper zijn graad- en proces-specifiek. Waar het ontwerp een bepaalde toestand vereist, neem deze dan op met de materiaalbenaming in plaats van alle vier de graden als één gemeenschappelijke behandeling te beschouwen. Mechanische eigenschappen, indien van toepassing, moeten betrekking hebben op de geselecteerde materiaalvorm en de geldende specificatie.
Oppervlaktebescherming moet worden gekozen voor de gebruiksomgeving en het vereiste uiterlijk. Kritieke passingen kunnen worden gecontroleerd aan de hand van de tekening van het afgewerkte onderdeel, terwijl materiaalidentificatie en eventuele vereiste documentatie in de bestelling worden gedefinieerd. Dit geeft inkoop- en inspectieteams een gemeenschappelijke basis voor acceptatie.
| Parameter | Productspecificatie |
|---|---|
| Materiaalkeuzes | ADC12 / 6061 / 6063 / 7075; één gespecificeerde graad per component |
| Productvorm | Gietwerk of geschikt gewalst materiaal/profiel, afhankelijk van de graad en het ontwerp |
| Leveringsconditie | Gespecificeerd met de geselecteerde legering |
| Geometrie | Tekening van op maat gemaakt industrieel component |
| Bewerking | Gedefinieerde vlakken, boringen, gaten en andere functionele kenmerken |
| Warmtebehandeling | Toepasselijke graad-specifieke toestand, indien vereist |
| Oppervlakteafwerking | Gekozen voor het materiaal en de gebruiksomgeving |
| Eigenschapsverificatie | Alleen de materiaaltesten en -documenten die voor de bestelling zijn overeengekomen |
Het juiste aluminium onderdeel begint met de juiste materiaaldefinitie. Neem contact op met EB Castings met uw tekening en beoogd gebruik om een brede legeringskeuze om te zetten in een duidelijke offerte voor het component.
Foto's illustreren componentvoorbeelden; het geleverde onderdeel volgt de goedgekeurde tekening en order specificatie.
![]()
![]()
![]()
![]()
|
|
| MOQ: | 5 kg/kg |
| Prijs: | $0.09 - $10.00/ Piece |
| Standaardverpakking: | Paletten |
| Leveringstermijn: | Het hangt van de hoeveelheid af dat moet worden bevolen. |
| Betaalmethode: | Door T/T of L/C |
| Toeleveringskapaciteit: | 10000 ton per jaar |
Op maat gemaakte industriële aluminium onderdelen vereisen een materiaalkeuze die past bij zowel het component als de productieroute. Deze lijst behandelt ADC12, 6061, 6063 en 7075 als afzonderlijke legeringsopties. Hun verschillen zijn nuttig voor een koper: dezelfde externe vorm kan verschillende vereisten hebben voor vormgeving, bewerking, uiterlijk en materiaaltoestand.
ADC12 is een aluminium-silicium-koper gietlegering. Het behoort tot de gietdiscussie, waarbij de gegoten geometrie en de daaropvolgende bewerking samen worden beschouwd. Het is niet simpelweg een andere naam voor 6061 of 6063 materiaal.
6061 is een warmtebehandelbare legering die veel wordt gebruikt voor technische componenten. Het biedt een nuttige balans tussen sterkte, corrosiebestendigheid en afwerkingseigenschappen. 6063 wordt vaak geassocieerd met geëxtrudeerde profielen en toepassingen waarbij het uiterlijk van het oppervlak en de anodiseerrespons belangrijk zijn.
7075 is een aluminiumlegering met hoge sterkte. De toestand ervan is belangrijk bij het beoordelen van sterkte en corrosiegedrag, dus een graadnummer alleen is geen volledige prestatiespecificatie. Deze beschrijvingen zijn algemene richtlijnen voor materiaalkeuze; het geleverde component wordt gedefinieerd door de gekozen graad en toestand.
Beschouw voor een montageonderdeel de zittingsoppervlakken, de bevestigingsarrangementen en de manier waarop belastingen het component binnenkomen. Voor een afdekking of behuizing kunnen de geometrie, blootstelling en het uiterlijk de discussie leiden. Waar een profiel de startvorm is, moeten de doorsnede en de latere bewerkingen samen worden beschouwd.
De materiaalvorm beïnvloedt ook de inkoopomvang. Een spuitgietonderdeel, een geëxtrudeerd profiel en een bewerkt materiaalcomponent zijn geen gelijkwaardige blanks. Het identificeren van de startvorm helpt bij het consistent houden van de legeringsselectie, productie-instructies en acceptatievereisten.
Warmtebehandeling en temper zijn graad- en proces-specifiek. Waar het ontwerp een bepaalde toestand vereist, neem deze dan op met de materiaalbenaming in plaats van alle vier de graden als één gemeenschappelijke behandeling te beschouwen. Mechanische eigenschappen, indien van toepassing, moeten betrekking hebben op de geselecteerde materiaalvorm en de geldende specificatie.
Oppervlaktebescherming moet worden gekozen voor de gebruiksomgeving en het vereiste uiterlijk. Kritieke passingen kunnen worden gecontroleerd aan de hand van de tekening van het afgewerkte onderdeel, terwijl materiaalidentificatie en eventuele vereiste documentatie in de bestelling worden gedefinieerd. Dit geeft inkoop- en inspectieteams een gemeenschappelijke basis voor acceptatie.
| Parameter | Productspecificatie |
|---|---|
| Materiaalkeuzes | ADC12 / 6061 / 6063 / 7075; één gespecificeerde graad per component |
| Productvorm | Gietwerk of geschikt gewalst materiaal/profiel, afhankelijk van de graad en het ontwerp |
| Leveringsconditie | Gespecificeerd met de geselecteerde legering |
| Geometrie | Tekening van op maat gemaakt industrieel component |
| Bewerking | Gedefinieerde vlakken, boringen, gaten en andere functionele kenmerken |
| Warmtebehandeling | Toepasselijke graad-specifieke toestand, indien vereist |
| Oppervlakteafwerking | Gekozen voor het materiaal en de gebruiksomgeving |
| Eigenschapsverificatie | Alleen de materiaaltesten en -documenten die voor de bestelling zijn overeengekomen |
Het juiste aluminium onderdeel begint met de juiste materiaaldefinitie. Neem contact op met EB Castings met uw tekening en beoogd gebruik om een brede legeringskeuze om te zetten in een duidelijke offerte voor het component.
Foto's illustreren componentvoorbeelden; het geleverde onderdeel volgt de goedgekeurde tekening en order specificatie.
![]()
![]()
![]()
![]()