Gemeenschappelijke Tekorten en Analyse van Aluminiumafgietsels

Oxidatieschlaag

Defect kenmerken: geoxideerde slakken zijn voornamelijk verspreid over het bovenste oppervlak van de gietstukken, in de hoeken van de vorm waar geen luchtstroom is.die met behulp van röntgenfluoroscopie of mechanische verwerking kunnen worden gevondenHet kan ook worden aangetroffen bij alkalisch wassen, bekken of anodiseren.

De oorzaak:

1De lading is niet schoon, en de hoeveelheid achterstallige lading is te veel.

2Slecht ontwerp van de poort

3De slag in de legeringsvloeistof wordt niet gereinigd

4Een onjuiste gietoperatie brengt slag in.

5. na verfijning en verslechtering behandeling, de staande tijd is niet voldoende

Preventie:

1De lading moet met zand worden geblazen en de hoeveelheid gebruikte lading moet naar behoren worden verlaagd.

2. Verbeteren van het ontwerp van het hekkenstelsel om het slijmhoudend vermogen te vergroten

3Gebruik de juiste vloeistof om slakken te verwijderen.

4Bij het gieten dient het stabiel te zijn en moet aandacht worden besteed aan het vasthouden van slakken

5Na raffinage moet de legeringsvloeistof een bepaalde tijd staan voordat deze wordt gegoten.

De stomata bubbel

Defectkenmerken: De poriën in de wand van de drie gietstukken zijn over het algemeen rond of ovaal, met een glad oppervlak, over het algemeen een glanzende oxidehuid, soms vetgeel.Door zandblasing kunnen op het oppervlak poriën en belletjes worden gevondenBubbels kunnen worden gevonden door röntgenfluoroscopie of mechanische verwerking.

De oorzaak:

1De gietlegering is niet stabiel en er is gas bij betrokken.

2. type (kern) zand gemengd met organische onzuiverheden (zoals steenkoolstokjes, graswortels, paardenmest, enz.)

3Slechte ventilatie van schimmel en zandkern

4. Krimpgaten op het oppervlak van koud ijzer

5Slecht ontwerp van de poort

Preventie:

1. Beheers de gietsnelheid correct om te voorkomen dat je betrokken raakt bij gas.

2Er mogen geen organische onzuiverheden worden gemengd in het zand van de vorm (kern) om de hoeveelheid gas die door het gietmateriaal wordt gegenereerd te verminderen

3. Verbeteren van de uitlaatcapaciteit van (kern) zand

4. De juiste selectie en behandeling van koud ijzer

5. Verbeteren van het ontwerp van het hekensysteem

III Shrimatsu

Defectkenmerken: aluminium gietstukken veroorzaken over het algemeen een krimpporositeit aan de wortel van de vliegrijzer in de buurt van de binnenste loop,het overgangsdeel met dikke dunne wand en het deel met dunne wand met een groot vlakIn de gegoten toestand is de breuk grijs, en het lichtgeel is grijs na warmtebehandeling, lichtgeel of grijszwart.Het kan worden gevonden door röntgenstraling., fluorescentie, lage vergroting en andere inspectiemethoden.

De oorzaak:

1Slecht voedseffect

2Te veel gas in de lading.

3Oververhitting in de buurt van de spruit.

4De zandvorm heeft te veel vocht en de zandkern is niet gedroogd.

5. Grove legeringskorrels

6. Onjuiste plaatsing van de gietstukken in de vorm

7De temperatuur is te hoog, de snelheid is te hoog.

Preventie:

1. Volledig gesmolten metaal van de riser en verbeteren van het ontwerp van de riser

2De lading moet schoon en zonder corrosie zijn.

3. Een riser wordt ingesteld op de krimpporositeit van de gietstukken, en het koud ijzer of koud ijzer wordt in combinatie met de riser geplaatst

4Controleer het vochtgehalte van het zand en droog de zandkern.

5. maatregelen nemen om het product te verfijnen

6. Verbeteren van de positie van de gietstukken in de vorm, verminderen van de giet temperatuur en giet snelheid

IV Crack

Defectkenmerken:

1Het ontwikkelt zich langs de korrelgrens en gaat vaak gepaard met segregatie.Het is een soort scheuren die bij een hogere temperatuur ontstaan en die gemakkelijk voorkomen in legeringen met een grotere volume krimp en gietstukken met meer complexe vormen.

2. Warmtebehandeling scheuren: door oververbranding of oververhitting van de warmtebehandeling verschijnen vaak transkristalliene scheuren.De legeringen met grote koefficiënten van thermische uitbreiding en spanningen worden vaak overmatig gekoeldOf wanneer er andere metallurgische defecten zijn.

De oorzaak:

1Het ontwerp van de gietstructuur is onredelijk, er zijn scherpe hoeken en de wanddikte verandert te veel.

2Slechte afvoer van zandschimmel (kern)

3. Lokale oververhitting van de mal

4De temperatuurtemperatuur is te hoog.

5Het is te vroeg om de gietstukken uit de mal te halen.

6De warmtebehandeling wordt oververhit of verbrand en de koeling is te hoog.

Preventie:

1. Verbeteren van het structurele ontwerp van gietstukken, vermijden van scherpe hoeken, streven naar een uniforme wanddikte en een soepele overgang

2. Maatregelen nemen om de concessies voor zandschimmel (kern) te verhogen

3. Zorg ervoor dat alle delen van de gietstukken tegelijkertijd of opeenvolgend worden verstevigd, en verbeteren van het ontwerp van het hekstelsel

4. Verlaag de giettemperatuur naar behoren

5Controleer de afkoeling van de schimmel.

6De thermische correctiemethode wordt gebruikt wanneer het gietstuk vervormd is.

7. Beheers de warmtebehandelingstemperatuur correct en verminder de koelingssnelheid bij het afdoen.

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., Ltd.

Technische afdeling.

E-mail: cast@ebcastings.com

Wat is de app: 0086-13093023772