Harde rotskogelmolen, bij het hanteren van grof slijpen van graniet, basalt en andere materialen voor zware doeleinden,vereisen voeringDe volgende materialen zijn doorgaans geschikt voor het vervaardigen van de voering:
met een breedte van niet meer dan 50 mm
ZGMn13 en ZGMn13Cr2: staal met een hoog mangaangehalteDeze stoffen bevatten ongeveer 13% mangaan en vertonen een hoge taaiheid en hardheid.ZGMn13Cr2 is een gemodificeerd staal met een hoog mangaangehalte waarbij Cr is toegevoegd om de verharding te verbeteren, waardoor het slijtvast is en geschikt is voor grove slijpkamers die onderhevig zijn aan hoge en frequente schokken tussen het slijpmedium en het materiaal.de verharding ervan vereist voldoende inslagDe slijtageigenschappen zijn beperkt wanneer de inslag zwak is.
ZGMn17Cr2:Een ultra-laag van hoog mangaanstaalmet een verhoogd manganegehalte van ongeveer 17% en de toevoeging van Cr. In vergelijking met de ZGMn13-serie, verhardt het sneller, bereikt het een hogere oppervlakhardheid,en biedt een betere slijtvastheid en slagweerstand.
met een breedte van niet meer dan 50 mm
KmTBCr15Mo2:De hardheid van het carbide overschrijdt HV1200, waardoor het een sterke slijtvastheid biedt en geschikt is voor de bestrijding van slijtage van graniet en basalt.maar de totale taaiheid is lager dan die van staal met een hoog mangaangehalteHet wordt vaak gebruikt in combinatie met hardere materialen of voor grof slijpen met minder ernstige impact.
KmTBCr26:Het hogere gehalte aan chroom resulteert in een overvloedigere en dichtere verdeling van carbiden, wat resulteert in een slijtvastheid die verscheidene malen groter is dan die van hoogmanganes staal.verhoogd chroomgehalte kan de taaiheid verminderenHet wordt vaak aangepast, geïnoculeerd of gecomposeerd met stalen voering om de breekbaarheid te verminderen en de levensduur te verlengen.
Dual-medium quenched medium-alloy staal: door middel van een wetenschappelijke legeringsverhouding en een dual-medium quenching proces,dit staal bereikt een hardheidsbalans van HRC45-55 en een slagsterkte van meer dan 25JDe levensduur kan meer dan twee keer zo lang zijn als die van staalvoeringen met een hoog mangaangehalte, het vermogen om de oppervlaktevorming stabiel te behouden en het vermogen om de productie van de molen met meer dan 5% te verhogen.Het kan zich flexibel aanpassen aan verschillende omgevingen, zoals natte en droge slijpen in de mijnbouwBovendien worden bij de constructie van zware bekledingsmiddelen voor het ruw slijpen van harde gesteenten vaak speciale vormen gebruikt, zoals concave-convexe platen of golfpiekbekledingsmiddelen.Met behulp van de wrijving tussen de concave en convex, kan het vermalen en slijpen van harde materialen worden verbeterd.
Harde rotskogelmolen, bij het hanteren van grof slijpen van graniet, basalt en andere materialen voor zware doeleinden,vereisen voeringDe volgende materialen zijn doorgaans geschikt voor het vervaardigen van de voering:
met een breedte van niet meer dan 50 mm
ZGMn13 en ZGMn13Cr2: staal met een hoog mangaangehalteDeze stoffen bevatten ongeveer 13% mangaan en vertonen een hoge taaiheid en hardheid.ZGMn13Cr2 is een gemodificeerd staal met een hoog mangaangehalte waarbij Cr is toegevoegd om de verharding te verbeteren, waardoor het slijtvast is en geschikt is voor grove slijpkamers die onderhevig zijn aan hoge en frequente schokken tussen het slijpmedium en het materiaal.de verharding ervan vereist voldoende inslagDe slijtageigenschappen zijn beperkt wanneer de inslag zwak is.
ZGMn17Cr2:Een ultra-laag van hoog mangaanstaalmet een verhoogd manganegehalte van ongeveer 17% en de toevoeging van Cr. In vergelijking met de ZGMn13-serie, verhardt het sneller, bereikt het een hogere oppervlakhardheid,en biedt een betere slijtvastheid en slagweerstand.
met een breedte van niet meer dan 50 mm
KmTBCr15Mo2:De hardheid van het carbide overschrijdt HV1200, waardoor het een sterke slijtvastheid biedt en geschikt is voor de bestrijding van slijtage van graniet en basalt.maar de totale taaiheid is lager dan die van staal met een hoog mangaangehalteHet wordt vaak gebruikt in combinatie met hardere materialen of voor grof slijpen met minder ernstige impact.
KmTBCr26:Het hogere gehalte aan chroom resulteert in een overvloedigere en dichtere verdeling van carbiden, wat resulteert in een slijtvastheid die verscheidene malen groter is dan die van hoogmanganes staal.verhoogd chroomgehalte kan de taaiheid verminderenHet wordt vaak aangepast, geïnoculeerd of gecomposeerd met stalen voering om de breekbaarheid te verminderen en de levensduur te verlengen.
Dual-medium quenched medium-alloy staal: door middel van een wetenschappelijke legeringsverhouding en een dual-medium quenching proces,dit staal bereikt een hardheidsbalans van HRC45-55 en een slagsterkte van meer dan 25JDe levensduur kan meer dan twee keer zo lang zijn als die van staalvoeringen met een hoog mangaangehalte, het vermogen om de oppervlaktevorming stabiel te behouden en het vermogen om de productie van de molen met meer dan 5% te verhogen.Het kan zich flexibel aanpassen aan verschillende omgevingen, zoals natte en droge slijpen in de mijnbouwBovendien worden bij de constructie van zware bekledingsmiddelen voor het ruw slijpen van harde gesteenten vaak speciale vormen gebruikt, zoals concave-convexe platen of golfpiekbekledingsmiddelen.Met behulp van de wrijving tussen de concave en convex, kan het vermalen en slijpen van harde materialen worden verbeterd.
