Product: hoge hardheid, super slijtvastheid en verlengde levensduur gietijzeren gietstukken met hoog chroomgehalte (HC250 / HC260)
MOQ: 1 stuks
Model-NR: HC250, HC260, aangepast
Maat: als tekening
Bewerkingstolerantie: +/-0,01 mm
Sollicitatie: Breker, molen, mijnbouw, cement, gebruik van slijtagedelen in de metallurgie
Materiaal: Gietijzer met hoog chroomgehalte (HC250, HC260), Cr Mo-gelegeerd staal, Hoog mangaanstaal
Oppervlaktebehandeling: Afschrikken en temperen, stralen, warmtebehandeling, zonder verwerking
Productieproces: Gieten, zandgieten, precisiegieten, warmtebehandeling, CNC-bewerking
Plant: We hebben onze eigen fabriek
After-sales service: Ondersteuning binnen 24 uur
Garantie: Aangeboden
Certificering: CE, ISO 9001:2000
Standaard: ASME, JIS, GB, ASTM A532, GB/T 24186
Inspectie: Ut, metallografische inspectie, hardheidstest, slijtvastheidstest, impacttest, enz
Sollicitatie: gebruikt in de metallurgie, mijnbouw, chemische industrie, cement, breekapparatuur, slijpmachines, molenvoeringen, brekeronderdelen, enz.
Kleur: om te bestellen
Levertijd: 7 - 30 dagen/ bespreekbaar
Transportpakket: Stalen frame, houten kisten
Voordeel: Rijke gieterij-ervaring, beste service, professioneel team, strikte kwaliteitscontrole, HC250/HC260 hoge slijtvastheid, stabiele prestaties, lange levensduur.
HC250: 2,0%-2,5% koolstofgehalte, 24%-26% chroomgehalte, 0,5%-1,0% siliciumgehalte, 0,5%-1,0% mangaangehalte, 0,3%-0,5% molybdeengehalte, met harde M7C3-carbidefase; HC260: 2,2%-2,8% koolstofgehalte, 25%-27% chroomgehalte, 0,6%-1,2% siliciumgehalte, 0,6%-1,2% mangaangehalte, 0,4%-0,6% molybdeengehalte, hoger chroomgehalte voor verbeterde slijtvastheid; Beide zijn martensitisch gietijzer met een hoog chroomgehalte, met uitstekende slijtvastheid en een zekere taaiheid.
Super slijtvastheid dankzij hoog chroomgehalte en harde carbide (M7C3) verdeling, oppervlaktehardheid tot HB600-HB750 (HC250: HB600-HB700; HC260: HB650-HB750). Goede hittebestendigheid en corrosiebestendigheid, geschikt voor zware werkomgevingen met hoge slijtage en matige corrosie. Stabiele structuur, na professionele afschrik- en temperbehandeling is de interne structuur uniform, waardoor interne defecten worden verminderd en de productstabiliteit wordt verbeterd. HC250: Evenwichtige slijtvastheid en taaiheid, geschikt voor slijtagescenario's met gemiddelde impact; HC260: Hoger chroomgehalte, betere slijtvastheid, geschikt voor scenario's met hoge slijtage en lage impact. Precisiegieten zorgt voor nauwkeurige afmetingen, waardoor de nabewerkingswerklast wordt verminderd en de installatie-efficiëntie wordt verbeterd.
De taaiheid is lager dan die van hoog mangaanstaal en is niet geschikt voor zware werkomstandigheden (gemakkelijk te kraken bij sterke impact). Hogere productiekosten vergeleken met gewoon gietijzer en koolstofstaal. De lasprestaties zijn slecht, het lassen vereist professionele voorverwarming en naverwarming om scheuren te voorkomen. In omgevingen met weinig slijtage en hoge impact is het voordeel op de levensduur niet duidelijk.
Mijnbouw: molenvoeringen, maalkogels, kegelbrekerkommen, kaakplaten (low-impact), impactplaten (medium-impact). Cementindustrie: voeringen van cementmolens, onderdelen van klinkerbrekers, apparatuur voor het malen van grondstoffen. Metallurgische industrie: apparatuur voor het bewerken van erts, slijtagedelen van walserijen, apparatuur voor de verwerking van slakken. Andere industrieën: chemische apparatuur (laag corrosief, hoge slijtage), slijtageonderdelen voor bouwmachines, onderdelen voor pijpleidingen met hoge slijtage. HC250: Geschikt voor scenario's met gemiddelde slijtage en gemiddelde impact (bijv. medium maalmolenvoeringen); HC260: Geschikt voor scenario's met hoge slijtage en lage impact (bijv. voeringen van fijne maalmolens, onderdelen van cementklinkerbrekers).
| Model | Standaard | Nominale chemische samenstelling (%) | C | Si | Mn | Cr | ma | S | P | Hardheid (HB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HC250 | ASTM A532 | - | 2,0-2,5 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | 24-26 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 600-700 |
| HC260 | ASTM A532 | - | 2.2-2.8 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 25-27 | 0,4-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 650-750 |
| HC250 (NL) | GB/T 24186 | - | 2,0-2,5 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 24-26 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 600-700 |
| HC260 (GB) | GB/T 24186 | - | 2.2-2.8 | 0,5-1,2 | 0,6-1,2 | 25-27 | 0,4-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 650-750 |
| AS2074/L2C | AS2074 | - | 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,8-1,2 | 1.30-2.40 | 0,2-0,4 | ≤0,04 | ≤0,04 | 300-400 |
| ZG40Cr5Mo | GB/T 11352 | - | 0,35-0,45 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,04 | ≤0,04 | 250-350 |
| FMU-11 | Aangepast | - | 0,90-1,30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11.0-13.0 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 450-550 |
Q: Kunt u maatwerkproducten vervaardigen van gietijzer met een hoog chroomgehalte (HC250 / HC260)?
A: Ja, dat kunnen we.
Wij kunnen zowel standaard (HC250 / HC260) als speciale producten produceren.
Wij kunnen ze maken op basis van uw tekeningen en monsters, en de chemische samenstelling op de juiste manier aanpassen aan uw werkomstandigheden.
Q: Biedt u gratis monsters?
A: Ja, meestal bieden we gratis kleine monsters aan om te testen onder de voorwaarde dat de klant de vracht betaalt.
Q: Wat is de garantie voor onze producten?
A: Als zich in deze periode kwaliteitsproblemen aan onze kant voordoen, nemen wij de verzendkosten en de vervanging voor onze rekening.
Q: Kunnen de producten worden aangepast aan onze behoefte, zoals op ons logo?
A: Onze producten kunnen zeker naar wens worden aangepast. Uw logo aanbrengen is ook beschikbaar.
Q: Welke informatie moeten we u verstrekken om onze onderdelenbestelling te bevestigen?
A: geef ons uw tekeningen of gedetailleerde specificaties, en de werkomstandigheden (slijtageniveau, impactintensiteit) voor ons technisch personeel kunnen de tekening maken en een geschikt model aanbevelen (HC250 / HC260).
Q: Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben een 100% test vóór levering, inclusief hardheidstest, slijtvastheidstest en metallografische inspectie.
Q: Vervoer?
A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, Luchtvracht, Zeevracht.
Q: Ondersteunt u dropshipping?
A: Ja, uw dropshipping is beschikbaar.
Q: Wat voor soort materialen worden er gebruikt voor de producten?
A: Wij leveren voornamelijk gietijzer met een hoog chroomgehalte (HC250 / HC260), evenals Cr Mo-gelegeerd staal en hoog mangaanstaal, om aan verschillende arbeidsomstandigheden te voldoen.
Q: Wat voor soort producten biedt u aan?
A: Wij produceren voornamelijk verschillende producten van gietijzer met een hoog chroomgehalte (HC250 / HC260), zoals molenvoeringen, reserveonderdelen voor kaakbrekers, kaakplaten, reserveonderdelen voor kegelbrekers, brekerblaasstaven, brekerhamers, slijpballen, enz.
Product: hoge hardheid, super slijtvastheid en verlengde levensduur gietijzeren gietstukken met hoog chroomgehalte (HC250 / HC260)
MOQ: 1 stuks
Model-NR: HC250, HC260, aangepast
Maat: als tekening
Bewerkingstolerantie: +/-0,01 mm
Sollicitatie: Breker, molen, mijnbouw, cement, gebruik van slijtagedelen in de metallurgie
Materiaal: Gietijzer met hoog chroomgehalte (HC250, HC260), Cr Mo-gelegeerd staal, Hoog mangaanstaal
Oppervlaktebehandeling: Afschrikken en temperen, stralen, warmtebehandeling, zonder verwerking
Productieproces: Gieten, zandgieten, precisiegieten, warmtebehandeling, CNC-bewerking
Plant: We hebben onze eigen fabriek
After-sales service: Ondersteuning binnen 24 uur
Garantie: Aangeboden
Certificering: CE, ISO 9001:2000
Standaard: ASME, JIS, GB, ASTM A532, GB/T 24186
Inspectie: Ut, metallografische inspectie, hardheidstest, slijtvastheidstest, impacttest, enz
Sollicitatie: gebruikt in de metallurgie, mijnbouw, chemische industrie, cement, breekapparatuur, slijpmachines, molenvoeringen, brekeronderdelen, enz.
Kleur: om te bestellen
Levertijd: 7 - 30 dagen/ bespreekbaar
Transportpakket: Stalen frame, houten kisten
Voordeel: Rijke gieterij-ervaring, beste service, professioneel team, strikte kwaliteitscontrole, HC250/HC260 hoge slijtvastheid, stabiele prestaties, lange levensduur.
HC250: 2,0%-2,5% koolstofgehalte, 24%-26% chroomgehalte, 0,5%-1,0% siliciumgehalte, 0,5%-1,0% mangaangehalte, 0,3%-0,5% molybdeengehalte, met harde M7C3-carbidefase; HC260: 2,2%-2,8% koolstofgehalte, 25%-27% chroomgehalte, 0,6%-1,2% siliciumgehalte, 0,6%-1,2% mangaangehalte, 0,4%-0,6% molybdeengehalte, hoger chroomgehalte voor verbeterde slijtvastheid; Beide zijn martensitisch gietijzer met een hoog chroomgehalte, met uitstekende slijtvastheid en een zekere taaiheid.
Super slijtvastheid dankzij hoog chroomgehalte en harde carbide (M7C3) verdeling, oppervlaktehardheid tot HB600-HB750 (HC250: HB600-HB700; HC260: HB650-HB750). Goede hittebestendigheid en corrosiebestendigheid, geschikt voor zware werkomgevingen met hoge slijtage en matige corrosie. Stabiele structuur, na professionele afschrik- en temperbehandeling is de interne structuur uniform, waardoor interne defecten worden verminderd en de productstabiliteit wordt verbeterd. HC250: Evenwichtige slijtvastheid en taaiheid, geschikt voor slijtagescenario's met gemiddelde impact; HC260: Hoger chroomgehalte, betere slijtvastheid, geschikt voor scenario's met hoge slijtage en lage impact. Precisiegieten zorgt voor nauwkeurige afmetingen, waardoor de nabewerkingswerklast wordt verminderd en de installatie-efficiëntie wordt verbeterd.
De taaiheid is lager dan die van hoog mangaanstaal en is niet geschikt voor zware werkomstandigheden (gemakkelijk te kraken bij sterke impact). Hogere productiekosten vergeleken met gewoon gietijzer en koolstofstaal. De lasprestaties zijn slecht, het lassen vereist professionele voorverwarming en naverwarming om scheuren te voorkomen. In omgevingen met weinig slijtage en hoge impact is het voordeel op de levensduur niet duidelijk.
Mijnbouw: molenvoeringen, maalkogels, kegelbrekerkommen, kaakplaten (low-impact), impactplaten (medium-impact). Cementindustrie: voeringen van cementmolens, onderdelen van klinkerbrekers, apparatuur voor het malen van grondstoffen. Metallurgische industrie: apparatuur voor het bewerken van erts, slijtagedelen van walserijen, apparatuur voor de verwerking van slakken. Andere industrieën: chemische apparatuur (laag corrosief, hoge slijtage), slijtageonderdelen voor bouwmachines, onderdelen voor pijpleidingen met hoge slijtage. HC250: Geschikt voor scenario's met gemiddelde slijtage en gemiddelde impact (bijv. medium maalmolenvoeringen); HC260: Geschikt voor scenario's met hoge slijtage en lage impact (bijv. voeringen van fijne maalmolens, onderdelen van cementklinkerbrekers).
| Model | Standaard | Nominale chemische samenstelling (%) | C | Si | Mn | Cr | ma | S | P | Hardheid (HB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HC250 | ASTM A532 | - | 2,0-2,5 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | 24-26 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 600-700 |
| HC260 | ASTM A532 | - | 2.2-2.8 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 25-27 | 0,4-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 650-750 |
| HC250 (NL) | GB/T 24186 | - | 2,0-2,5 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 24-26 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 600-700 |
| HC260 (GB) | GB/T 24186 | - | 2.2-2.8 | 0,5-1,2 | 0,6-1,2 | 25-27 | 0,4-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 650-750 |
| AS2074/L2C | AS2074 | - | 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,8-1,2 | 1.30-2.40 | 0,2-0,4 | ≤0,04 | ≤0,04 | 300-400 |
| ZG40Cr5Mo | GB/T 11352 | - | 0,35-0,45 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,04 | ≤0,04 | 250-350 |
| FMU-11 | Aangepast | - | 0,90-1,30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11.0-13.0 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 450-550 |
Q: Kunt u maatwerkproducten vervaardigen van gietijzer met een hoog chroomgehalte (HC250 / HC260)?
A: Ja, dat kunnen we.
Wij kunnen zowel standaard (HC250 / HC260) als speciale producten produceren.
Wij kunnen ze maken op basis van uw tekeningen en monsters, en de chemische samenstelling op de juiste manier aanpassen aan uw werkomstandigheden.
Q: Biedt u gratis monsters?
A: Ja, meestal bieden we gratis kleine monsters aan om te testen onder de voorwaarde dat de klant de vracht betaalt.
Q: Wat is de garantie voor onze producten?
A: Als zich in deze periode kwaliteitsproblemen aan onze kant voordoen, nemen wij de verzendkosten en de vervanging voor onze rekening.
Q: Kunnen de producten worden aangepast aan onze behoefte, zoals op ons logo?
A: Onze producten kunnen zeker naar wens worden aangepast. Uw logo aanbrengen is ook beschikbaar.
Q: Welke informatie moeten we u verstrekken om onze onderdelenbestelling te bevestigen?
A: geef ons uw tekeningen of gedetailleerde specificaties, en de werkomstandigheden (slijtageniveau, impactintensiteit) voor ons technisch personeel kunnen de tekening maken en een geschikt model aanbevelen (HC250 / HC260).
Q: Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben een 100% test vóór levering, inclusief hardheidstest, slijtvastheidstest en metallografische inspectie.
Q: Vervoer?
A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, Luchtvracht, Zeevracht.
Q: Ondersteunt u dropshipping?
A: Ja, uw dropshipping is beschikbaar.
Q: Wat voor soort materialen worden er gebruikt voor de producten?
A: Wij leveren voornamelijk gietijzer met een hoog chroomgehalte (HC250 / HC260), evenals Cr Mo-gelegeerd staal en hoog mangaanstaal, om aan verschillende arbeidsomstandigheden te voldoen.
Q: Wat voor soort producten biedt u aan?
A: Wij produceren voornamelijk verschillende producten van gietijzer met een hoog chroomgehalte (HC250 / HC260), zoals molenvoeringen, reserveonderdelen voor kaakbrekers, kaakplaten, reserveonderdelen voor kegelbrekers, brekerblaasstaven, brekerhamers, slijpballen, enz.