Product: hoge taaiheid, slijtvaste, slagvaste en verlengde levensduur van mangaanstaalgietstukken
MOQ: 1 stuks
Model-NR: Aangepast, Mn13, Mn18, ZGMn13Cr2
Maat: als tekening
Bewerkingstolerantie: +/-0,01 mm
Sollicitatie: Mijnbouw, cement, metallurgie, energiecentrale, gebruik van krachtige apparatuur
Materiaal: Hoog mangaanstaal (Mn13, Mn18), laaggelegeerd mangaanstaal, ZGMn13Cr2
Oppervlaktebehandeling: Stralen, warmtebehandeling, zonder verwerking
Productieproces: Gieten, zandgieten, warmtebehandeling, CNC-bewerking
Plant: We hebben onze eigen fabriek
After-sales service: Ondersteuning binnen 24 uur
Garantie: Aangeboden
Certificering: CE, ISO 9001:2000
Standaard: ASME, JIS, GB, ASTM A128, GB/T 24186
Inspectie: Ut, metallografische inspectie, hardheidstest, impacttest, slijtvastheidstest, enz
Sollicitatie: gebruikt in de metallurgie, mijnbouw, chemische industrie, cement, breekapparatuur, slijpmachines, kogelmolens, enz.
Kleur: om te bestellen
Levertijd: 7 - 30 dagen/ bespreekbaar
Transportpakket: Stalen frame, houten kisten
Voordeel: Rijke gieterij-ervaring, beste service, professioneel team, uitstekende werkverhardingsprestaties, hoge slagvastheid, stabiele kwaliteit.
Mn13 (ZGMn13): 1,0%-1,4% koolstofgehalte, 11,0%-14,0% mangaangehalte, austenitische structuur, klassiek werkverhardingsmateriaal;
Mn18 (ZGMn18): 1,0%-1,5% koolstofgehalte, 16,0%-19,0% mangaangehalte, hoger mangaan voor betere taaiheid, geschikt voor zware impactomstandigheden;
ZGMn13Cr2: 1,0% -1,4% koolstofgehalte, 11,0% -14,0% mangaangehalte, 1,5% -2,5% chroomgehalte, verbeterde slijtvastheid en taaiheid.
Uitstekende verhardingsprestaties. Bij blootstelling aan sterke schokken of extrusie zal de oppervlaktehardheid scherp toenemen van HB200 tot HB500 of meer, terwijl de kern nog steeds een goede taaiheid behoudt en een "hard oppervlak en harde kern" -structuur vormt. Hoge slagvastheid, bestand tegen zware schokken en trillingen zonder te breken, geschikt voor zware werkomgevingen. Goede slijtvastheid, vooral in omstandigheden met hoge impact en gemiddelde slijtage, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd. Stabiele austenitische structuur, geen fasetransformatie tijdens temperatuurveranderingen, waardoor stabiele prestaties in een breed temperatuurbereik worden gegarandeerd.
Slechte slijtvastheid in omgevingen met weinig impact en weinig spanning, het verhardingseffect is niet duidelijk, de kosten zijn hoger dan bij gewoon gietstaal. De lasprestaties zijn slecht, bij het lassen is voorverwarmen en een warmtebehandeling na het lassen vereist om scheuren te voorkomen. Niet geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen boven 300℃ gedurende lange tijd, kan structurele veranderingen veroorzaken.
Mijnbouw: voeringen van kogelmolens, maalkogels, kaakplaten van kaakbrekers, kommen van kegelbrekers, platen van impactbrekers. Cementindustrie: voeringen van cementmolens, onderdelen van klinkerbrekers, apparatuur voor het malen van grondstoffen. Metallurgische industrie: apparatuur voor het bewerken van erts, slijtagedelen van walserijen, apparatuur voor de verwerking van slakken. Energie-industrie: onderdelen van kolenmolens, apparatuur voor asverwerking. Andere arbeidsomstandigheden met hoge impact: slijtagedelen van bouwmachines, componenten van zware uitrusting.
| Model | Standaard | Nominale chemische samenstelling (%) | C | Si | Mn | Cr | ma | Ni | S | P | Hardheid (HB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn13 | ASTM A128 | - | 1,0-1,4 | ≤1,00 | 11.0-14.0 | ≤1,00 | — | — | ≤0,04 | ≤0,04 | 200-500 |
| Mn18 | ASTM A128 | - | 1,0-1,5 | ≤1,00 | 16.0-19.0 | ≤1,00 | — | — | ≤0,04 | ≤0,04 | 200-600 |
| ZGMn13Cr2 | GB/T 24186 | - | 1,0-1,4 | 0,6-1,0 | 11.0-14.0 | 1,5-2,5 | — | — | ≤0,04 | ≤0,04 | 200-550 |
| AS2074/L2C | AS2074 | - | 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,8-1,2 | 1.30-2.40 | 0,2-0,4 | — | ≤0,04 | ≤0,04 | 300-400 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | GB/T 11352 | - | 0,38-0,48 | 1,5-1,8 | 0,4-1,0 | 1,8-2,2 | 0,2-0,6 | — | ≤0,04 | ≤0,04 | 250-350 |
| FMU-11 | Aangepast | - | 0,90-1,30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11.0-13.0 | 0,3-0,5 | — | ≤0,04 | ≤0,04 | 450-550 |
Vraag: Kunt u maatwerkproducten van gietstukken van mangaanstaal vervaardigen?
Antwoord: Ja, dat kunnen we. Wij kunnen zowel standaard (Mn13, Mn18) als speciale producten produceren. Wij kunnen ze maken op basis van uw tekeningen en monsters, en de chemische samenstelling op de juiste manier aanpassen aan uw werkomstandigheden.
Vraag: Biedt u gratis monsters?
A: Ja, meestal bieden we gratis kleine monsters aan om te testen onder de voorwaarde dat de klant de vracht betaalt.
Vraag: Wat is de garantie voor onze producten?
A: Als zich in deze periode kwaliteitsproblemen aan onze kant voordoen, nemen wij de verzendkosten en vervanging voor onze rekening.
Vraag: Kunnen de producten worden aangepast aan onze behoefte, zoals op ons logo?
A: Onze producten kunnen zeker naar wens worden aangepast. Uw logo aanbrengen is ook beschikbaar.
Vraag: Welke informatie moeten we u verstrekken om onze bestelling van onderdelen te bevestigen?
A: geef ons uw tekeningen of gedetailleerde specificaties, en de werkomstandigheden (impactintensiteit, slijtageniveau) voor ons technisch personeel kunnen de tekening maken en een geschikt model aanbevelen (Mn13, Mn18).
Vraag: Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben een 100% test vóór levering, inclusief hardheidstest, impacttest en metallografische inspectie.
Vraag: Transport?
A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht.
Vraag: Ondersteunt u dropshipping?
A: Ja, uw dropshipping is beschikbaar.
Vraag: Wat voor soort materialen worden er gebruikt voor de producten?
A: Wij leveren allerlei soorten mangaanstaalgietstukken, waaronder Mn13, Mn18, ZGMn13Cr2, evenals laaggelegeerd mangaanstaal, om te voldoen aan verschillende eisen op het gebied van slag- en slijtvastheid.
Vraag: Welke soorten producten bieden jullie aan?
A: Wij produceren voornamelijk verschillende gietstukken van mangaanstaal, zoals molenvoeringen, reserveonderdelen voor kaakbrekers, kaakplaten, reserveonderdelen voor kegelbrekers, brekerblaasstaven, brekerhamers, slijpballen, enz.
Product: hoge taaiheid, slijtvaste, slagvaste en verlengde levensduur van mangaanstaalgietstukken
MOQ: 1 stuks
Model-NR: Aangepast, Mn13, Mn18, ZGMn13Cr2
Maat: als tekening
Bewerkingstolerantie: +/-0,01 mm
Sollicitatie: Mijnbouw, cement, metallurgie, energiecentrale, gebruik van krachtige apparatuur
Materiaal: Hoog mangaanstaal (Mn13, Mn18), laaggelegeerd mangaanstaal, ZGMn13Cr2
Oppervlaktebehandeling: Stralen, warmtebehandeling, zonder verwerking
Productieproces: Gieten, zandgieten, warmtebehandeling, CNC-bewerking
Plant: We hebben onze eigen fabriek
After-sales service: Ondersteuning binnen 24 uur
Garantie: Aangeboden
Certificering: CE, ISO 9001:2000
Standaard: ASME, JIS, GB, ASTM A128, GB/T 24186
Inspectie: Ut, metallografische inspectie, hardheidstest, impacttest, slijtvastheidstest, enz
Sollicitatie: gebruikt in de metallurgie, mijnbouw, chemische industrie, cement, breekapparatuur, slijpmachines, kogelmolens, enz.
Kleur: om te bestellen
Levertijd: 7 - 30 dagen/ bespreekbaar
Transportpakket: Stalen frame, houten kisten
Voordeel: Rijke gieterij-ervaring, beste service, professioneel team, uitstekende werkverhardingsprestaties, hoge slagvastheid, stabiele kwaliteit.
Mn13 (ZGMn13): 1,0%-1,4% koolstofgehalte, 11,0%-14,0% mangaangehalte, austenitische structuur, klassiek werkverhardingsmateriaal;
Mn18 (ZGMn18): 1,0%-1,5% koolstofgehalte, 16,0%-19,0% mangaangehalte, hoger mangaan voor betere taaiheid, geschikt voor zware impactomstandigheden;
ZGMn13Cr2: 1,0% -1,4% koolstofgehalte, 11,0% -14,0% mangaangehalte, 1,5% -2,5% chroomgehalte, verbeterde slijtvastheid en taaiheid.
Uitstekende verhardingsprestaties. Bij blootstelling aan sterke schokken of extrusie zal de oppervlaktehardheid scherp toenemen van HB200 tot HB500 of meer, terwijl de kern nog steeds een goede taaiheid behoudt en een "hard oppervlak en harde kern" -structuur vormt. Hoge slagvastheid, bestand tegen zware schokken en trillingen zonder te breken, geschikt voor zware werkomgevingen. Goede slijtvastheid, vooral in omstandigheden met hoge impact en gemiddelde slijtage, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd. Stabiele austenitische structuur, geen fasetransformatie tijdens temperatuurveranderingen, waardoor stabiele prestaties in een breed temperatuurbereik worden gegarandeerd.
Slechte slijtvastheid in omgevingen met weinig impact en weinig spanning, het verhardingseffect is niet duidelijk, de kosten zijn hoger dan bij gewoon gietstaal. De lasprestaties zijn slecht, bij het lassen is voorverwarmen en een warmtebehandeling na het lassen vereist om scheuren te voorkomen. Niet geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen boven 300℃ gedurende lange tijd, kan structurele veranderingen veroorzaken.
Mijnbouw: voeringen van kogelmolens, maalkogels, kaakplaten van kaakbrekers, kommen van kegelbrekers, platen van impactbrekers. Cementindustrie: voeringen van cementmolens, onderdelen van klinkerbrekers, apparatuur voor het malen van grondstoffen. Metallurgische industrie: apparatuur voor het bewerken van erts, slijtagedelen van walserijen, apparatuur voor de verwerking van slakken. Energie-industrie: onderdelen van kolenmolens, apparatuur voor asverwerking. Andere arbeidsomstandigheden met hoge impact: slijtagedelen van bouwmachines, componenten van zware uitrusting.
| Model | Standaard | Nominale chemische samenstelling (%) | C | Si | Mn | Cr | ma | Ni | S | P | Hardheid (HB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn13 | ASTM A128 | - | 1,0-1,4 | ≤1,00 | 11.0-14.0 | ≤1,00 | — | — | ≤0,04 | ≤0,04 | 200-500 |
| Mn18 | ASTM A128 | - | 1,0-1,5 | ≤1,00 | 16.0-19.0 | ≤1,00 | — | — | ≤0,04 | ≤0,04 | 200-600 |
| ZGMn13Cr2 | GB/T 24186 | - | 1,0-1,4 | 0,6-1,0 | 11.0-14.0 | 1,5-2,5 | — | — | ≤0,04 | ≤0,04 | 200-550 |
| AS2074/L2C | AS2074 | - | 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,8-1,2 | 1.30-2.40 | 0,2-0,4 | — | ≤0,04 | ≤0,04 | 300-400 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | GB/T 11352 | - | 0,38-0,48 | 1,5-1,8 | 0,4-1,0 | 1,8-2,2 | 0,2-0,6 | — | ≤0,04 | ≤0,04 | 250-350 |
| FMU-11 | Aangepast | - | 0,90-1,30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11.0-13.0 | 0,3-0,5 | — | ≤0,04 | ≤0,04 | 450-550 |
Vraag: Kunt u maatwerkproducten van gietstukken van mangaanstaal vervaardigen?
Antwoord: Ja, dat kunnen we. Wij kunnen zowel standaard (Mn13, Mn18) als speciale producten produceren. Wij kunnen ze maken op basis van uw tekeningen en monsters, en de chemische samenstelling op de juiste manier aanpassen aan uw werkomstandigheden.
Vraag: Biedt u gratis monsters?
A: Ja, meestal bieden we gratis kleine monsters aan om te testen onder de voorwaarde dat de klant de vracht betaalt.
Vraag: Wat is de garantie voor onze producten?
A: Als zich in deze periode kwaliteitsproblemen aan onze kant voordoen, nemen wij de verzendkosten en vervanging voor onze rekening.
Vraag: Kunnen de producten worden aangepast aan onze behoefte, zoals op ons logo?
A: Onze producten kunnen zeker naar wens worden aangepast. Uw logo aanbrengen is ook beschikbaar.
Vraag: Welke informatie moeten we u verstrekken om onze bestelling van onderdelen te bevestigen?
A: geef ons uw tekeningen of gedetailleerde specificaties, en de werkomstandigheden (impactintensiteit, slijtageniveau) voor ons technisch personeel kunnen de tekening maken en een geschikt model aanbevelen (Mn13, Mn18).
Vraag: Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben een 100% test vóór levering, inclusief hardheidstest, impacttest en metallografische inspectie.
Vraag: Transport?
A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht.
Vraag: Ondersteunt u dropshipping?
A: Ja, uw dropshipping is beschikbaar.
Vraag: Wat voor soort materialen worden er gebruikt voor de producten?
A: Wij leveren allerlei soorten mangaanstaalgietstukken, waaronder Mn13, Mn18, ZGMn13Cr2, evenals laaggelegeerd mangaanstaal, om te voldoen aan verschillende eisen op het gebied van slag- en slijtvastheid.
Vraag: Welke soorten producten bieden jullie aan?
A: Wij produceren voornamelijk verschillende gietstukken van mangaanstaal, zoals molenvoeringen, reserveonderdelen voor kaakbrekers, kaakplaten, reserveonderdelen voor kegelbrekers, brekerblaasstaven, brekerhamers, slijpballen, enz.