Hoog mangaanstaal (Mn13): 1,0% -1,4% koolstofgehalte, 11,0% -14,0% mangaangehalte, austenitisch staal, uitstekende slagvastheid en hardingsprestaties; Hoog chroomgietijzer (HC250): 2,0% -2,5% koolstofgehalte, 24% -26% chroomgehalte, hoge slijtvastheid, geschikt voor slijpapparatuur; Hoog chroomgietijzer (HC260): 2,2% -2,8% koolstofgehalte, 25% -27% chroomgehalte, super slijtvastheid, geschikt voor slijpscenario's met hoge slijtage; Cr Mo gelegeerd staal (ZG45Cr2Mo): 0,40-0,48% koolstofgehalte, 1,7-2,0% chroomgehalte, 0,8-1,2% molybdeengehalte, evenwichtige slijtvastheid en slagvastheid.
Uitstekende slijtvastheid, bestand tegen ernstige slijtage door cementgrondstoffen, klinker en cementpoeder, waardoor de vervangingsfrequentie aanzienlijk wordt verminderd.
Goede slagvastheid, aangepast aan de krachtige werkomgeving van brekers en maalapparatuur in cementfabrieken.
Corrosiebestendigheid, bestand tegen erosie door vocht en chemische componenten in het cementproductieproces.
Stabiele prestaties, na professionele warmtebehandeling is de interne structuur uniform, wat een consistente slijtvastheid en taaiheid garandeert.
Aanpasbare specificaties, perfect afgestemd op verschillende modellen en maten van cementfabriekapparatuur (kogelmolens, kaakbrekers, kegelbrekers, enz.).
Eenvoudig te installeren en te vervangen, waardoor de uitvaltijd van apparatuur wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Materialen met een hoge slijtvastheid (zoals gietijzer met een hoog chroomgehalte) hebben een lagere taaiheid en zijn niet geschikt voor scenario's met zware impact op één punt.
De productiekosten zijn hoger dan bij gewone stalen onderdelen, vooral bij hooggelegeerde slijtdelen.
De lasprestaties van staal met een hoog mangaangehalte en gietijzer met een hoog chroomgehalte zijn slecht, waardoor professionele lastechnologie nodig is om scheuren te voorkomen.
In gebieden met weinig slijtage zijn de kostenprestaties lager dan bij gewone slijtageonderdelen.
Grondstofverwerking in cementfabrieken: kaakplaten van kaakbrekers, kommen van kegelbrekers, blaasstaven van slagbrekers, slagplaten (voor het breken van kalksteen, klei, gips).
Klinkerverwerking: slijtdelen van klinkerbrekers, schraapbladen van transportbanden, trechtervoeringen.
Cementslijpen: kogelmolenvoeringen, maalkogels, slijtdelen van classificatoren, molenmembranen.
Andere schakels voor de cementproductie: looprollen voor transportbanden, voeringen voor invoertrechters, slijtageonderdelen voor cycloonafscheiders, geschikt voor alle slijtagegevoelige schakels in cementproductielijnen.
| Materiaal | Standaard | Nominale chemische samenstelling (%) | C | Si | Mn | Cr | ma | S | P | Hardheid (HB) | Toepasselijke onderdelen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hoog mangaanstaal (Mn13) | ASTM A128 | - | 1,0-1,4 | ≤1,00 | 11.0-14.0 | ≤1,00 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 200-500 | Slagplaten, blaasbalken |
| Gietijzer met hoog chroomgehalte (HC250) | ASTM A532 | - | 2,0-2,5 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | 24-26 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 600-700 | Molenvoeringen, maalballen |
| Gietijzer met hoog chroomgehalte (HC260) | ASTM A532 | - | 2.2-2.8 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 25-27 | 0,4-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 650-750 | Fijnslijpen van voeringen |
| ZG45Cr2Mo | GB/T 11352 | - | 0,40-0,48 | 0,8-1,2 | 0,5-1,2 | 1,7-2,0 | 0,8-1,2 | ≤0,04 | ≤0,04 | 250-350 | Kaakplaten, transportbandonderdelen |
| ZG42Cr2Si2MnMo | GB/T 11352 | - | 0,38-0,48 | 1,5-1,8 | 0,4-1,0 | 1,8-2,2 | 0,2-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 250-350 | Hoppervoeringen, stortkokervoeringen |
| FMU-11 | Aangepast | - | 0,90-1,30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11.0-13.0 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 450-550 | Classificatie-slijtageonderdelen |
Q: Kunt u op maat gemaakte slijtdelen voor de cementfabriek vervaardigen?
A: Ja, dat kunnen we.
Wij kunnen zowel standaard als speciale producten produceren.
Wij kunnen ze maken op basis van uw tekeningen en monsters, en geschikte materialen aanbevelen op basis van het model van uw cementfabriekapparatuur en de werklink (breken, malen, transporteren).
Q: Biedt u gratis monsters?
A: Ja, meestal bieden we gratis kleine monsters aan om te testen onder de voorwaarde dat de klant de vracht betaalt.
Q: Wat is de garantie voor onze producten?
A: Als zich in deze periode kwaliteitsproblemen aan onze kant voordoen, nemen wij de verzendkosten en de vervanging voor onze rekening.
Q: Kunnen de producten worden aangepast aan onze behoefte, zoals op ons logo?
A: Onze producten kunnen zeker naar wens worden aangepast. Uw logo aanbrengen is ook beschikbaar.
Q: Welke informatie moeten we u verstrekken om onze onderdelenbestelling te bevestigen?
A: geef ons uw tekeningen of gedetailleerde specificaties, het uitrustingsmodel van de cementfabriek en de werklink (vermalen van grondstoffen, slijpen van klinkers, enz.) zodat onze technische staf de tekening kan maken en geschikte materialen kan aanbevelen.
Q: Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben een 100% test vóór levering, inclusief hardheidstest, slijtvastheidstest en metallografische inspectie.
Q: Vervoer?
A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, Luchtvracht, Zeevracht; grote onderdelen (zoals molenvoeringen) worden verpakt met een stalen frame om vervorming tijdens transport te voorkomen.
Q: Ondersteunt u dropshipping?
A: Ja, uw dropshipping is beschikbaar.
Q: Wat voor soort materialen worden er gebruikt voor de producten?
A: Wij leveren allerlei slijtvaste materialen voor onderdelen van cementfabrieken, waaronder hoog mangaanstaal, hoog chroomgietijzer (HC250 / HC260), Cr Mo-gelegeerd staal, slijtvast gelegeerd staal, om te voldoen aan de verschillende slijtage-intensiteitseisen van cementproductieverbindingen.
Q: Wat voor soort producten biedt u aan?
A: Wij produceren voornamelijk verschillende slijtageonderdelen voor cementfabrieken, zoals kogelmolenvoeringen, maalkogels, kaakbrekerkaakplaten, kegelbrekerkommen, slagbrekers, schraapbladen van transportbanden, trechtervoeringen, stortkokervoeringen, enz.
20 jaar ervaring in gieterijactiviteiten, gespecialiseerd in slijtageonderdelen voor R&D en productie van cementfabrieken.
Vriendelijke en zeer efficiënte technische en commerciële communicatie, die professionele begeleiding biedt bij materiaalkeuze op basis van cementproductielinks.
Professionele exportpraktijken: geëxporteerd naar +60 overzeese landen, met een rijke ervaring in het aanpassen en transporteren van slijtagedelen van cementfabrieken.
[everest_form id = "249"]
[carrousel_slide id='765']
Hoog mangaanstaal (Mn13): 1,0% -1,4% koolstofgehalte, 11,0% -14,0% mangaangehalte, austenitisch staal, uitstekende slagvastheid en hardingsprestaties; Hoog chroomgietijzer (HC250): 2,0% -2,5% koolstofgehalte, 24% -26% chroomgehalte, hoge slijtvastheid, geschikt voor slijpapparatuur; Hoog chroomgietijzer (HC260): 2,2% -2,8% koolstofgehalte, 25% -27% chroomgehalte, super slijtvastheid, geschikt voor slijpscenario's met hoge slijtage; Cr Mo gelegeerd staal (ZG45Cr2Mo): 0,40-0,48% koolstofgehalte, 1,7-2,0% chroomgehalte, 0,8-1,2% molybdeengehalte, evenwichtige slijtvastheid en slagvastheid.
Uitstekende slijtvastheid, bestand tegen ernstige slijtage door cementgrondstoffen, klinker en cementpoeder, waardoor de vervangingsfrequentie aanzienlijk wordt verminderd.
Goede slagvastheid, aangepast aan de krachtige werkomgeving van brekers en maalapparatuur in cementfabrieken.
Corrosiebestendigheid, bestand tegen erosie door vocht en chemische componenten in het cementproductieproces.
Stabiele prestaties, na professionele warmtebehandeling is de interne structuur uniform, wat een consistente slijtvastheid en taaiheid garandeert.
Aanpasbare specificaties, perfect afgestemd op verschillende modellen en maten van cementfabriekapparatuur (kogelmolens, kaakbrekers, kegelbrekers, enz.).
Eenvoudig te installeren en te vervangen, waardoor de uitvaltijd van apparatuur wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Materialen met een hoge slijtvastheid (zoals gietijzer met een hoog chroomgehalte) hebben een lagere taaiheid en zijn niet geschikt voor scenario's met zware impact op één punt.
De productiekosten zijn hoger dan bij gewone stalen onderdelen, vooral bij hooggelegeerde slijtdelen.
De lasprestaties van staal met een hoog mangaangehalte en gietijzer met een hoog chroomgehalte zijn slecht, waardoor professionele lastechnologie nodig is om scheuren te voorkomen.
In gebieden met weinig slijtage zijn de kostenprestaties lager dan bij gewone slijtageonderdelen.
Grondstofverwerking in cementfabrieken: kaakplaten van kaakbrekers, kommen van kegelbrekers, blaasstaven van slagbrekers, slagplaten (voor het breken van kalksteen, klei, gips).
Klinkerverwerking: slijtdelen van klinkerbrekers, schraapbladen van transportbanden, trechtervoeringen.
Cementslijpen: kogelmolenvoeringen, maalkogels, slijtdelen van classificatoren, molenmembranen.
Andere schakels voor de cementproductie: looprollen voor transportbanden, voeringen voor invoertrechters, slijtageonderdelen voor cycloonafscheiders, geschikt voor alle slijtagegevoelige schakels in cementproductielijnen.
| Materiaal | Standaard | Nominale chemische samenstelling (%) | C | Si | Mn | Cr | ma | S | P | Hardheid (HB) | Toepasselijke onderdelen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hoog mangaanstaal (Mn13) | ASTM A128 | - | 1,0-1,4 | ≤1,00 | 11.0-14.0 | ≤1,00 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 | 200-500 | Slagplaten, blaasbalken |
| Gietijzer met hoog chroomgehalte (HC250) | ASTM A532 | - | 2,0-2,5 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | 24-26 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 600-700 | Molenvoeringen, maalballen |
| Gietijzer met hoog chroomgehalte (HC260) | ASTM A532 | - | 2.2-2.8 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 25-27 | 0,4-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 650-750 | Fijnslijpen van voeringen |
| ZG45Cr2Mo | GB/T 11352 | - | 0,40-0,48 | 0,8-1,2 | 0,5-1,2 | 1,7-2,0 | 0,8-1,2 | ≤0,04 | ≤0,04 | 250-350 | Kaakplaten, transportbandonderdelen |
| ZG42Cr2Si2MnMo | GB/T 11352 | - | 0,38-0,48 | 1,5-1,8 | 0,4-1,0 | 1,8-2,2 | 0,2-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 250-350 | Hoppervoeringen, stortkokervoeringen |
| FMU-11 | Aangepast | - | 0,90-1,30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11.0-13.0 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 450-550 | Classificatie-slijtageonderdelen |
Q: Kunt u op maat gemaakte slijtdelen voor de cementfabriek vervaardigen?
A: Ja, dat kunnen we.
Wij kunnen zowel standaard als speciale producten produceren.
Wij kunnen ze maken op basis van uw tekeningen en monsters, en geschikte materialen aanbevelen op basis van het model van uw cementfabriekapparatuur en de werklink (breken, malen, transporteren).
Q: Biedt u gratis monsters?
A: Ja, meestal bieden we gratis kleine monsters aan om te testen onder de voorwaarde dat de klant de vracht betaalt.
Q: Wat is de garantie voor onze producten?
A: Als zich in deze periode kwaliteitsproblemen aan onze kant voordoen, nemen wij de verzendkosten en de vervanging voor onze rekening.
Q: Kunnen de producten worden aangepast aan onze behoefte, zoals op ons logo?
A: Onze producten kunnen zeker naar wens worden aangepast. Uw logo aanbrengen is ook beschikbaar.
Q: Welke informatie moeten we u verstrekken om onze onderdelenbestelling te bevestigen?
A: geef ons uw tekeningen of gedetailleerde specificaties, het uitrustingsmodel van de cementfabriek en de werklink (vermalen van grondstoffen, slijpen van klinkers, enz.) zodat onze technische staf de tekening kan maken en geschikte materialen kan aanbevelen.
Q: Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben een 100% test vóór levering, inclusief hardheidstest, slijtvastheidstest en metallografische inspectie.
Q: Vervoer?
A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, Luchtvracht, Zeevracht; grote onderdelen (zoals molenvoeringen) worden verpakt met een stalen frame om vervorming tijdens transport te voorkomen.
Q: Ondersteunt u dropshipping?
A: Ja, uw dropshipping is beschikbaar.
Q: Wat voor soort materialen worden er gebruikt voor de producten?
A: Wij leveren allerlei slijtvaste materialen voor onderdelen van cementfabrieken, waaronder hoog mangaanstaal, hoog chroomgietijzer (HC250 / HC260), Cr Mo-gelegeerd staal, slijtvast gelegeerd staal, om te voldoen aan de verschillende slijtage-intensiteitseisen van cementproductieverbindingen.
Q: Wat voor soort producten biedt u aan?
A: Wij produceren voornamelijk verschillende slijtageonderdelen voor cementfabrieken, zoals kogelmolenvoeringen, maalkogels, kaakbrekerkaakplaten, kegelbrekerkommen, slagbrekers, schraapbladen van transportbanden, trechtervoeringen, stortkokervoeringen, enz.
20 jaar ervaring in gieterijactiviteiten, gespecialiseerd in slijtageonderdelen voor R&D en productie van cementfabrieken.
Vriendelijke en zeer efficiënte technische en commerciële communicatie, die professionele begeleiding biedt bij materiaalkeuze op basis van cementproductielinks.
Professionele exportpraktijken: geëxporteerd naar +60 overzeese landen, met een rijke ervaring in het aanpassen en transporteren van slijtagedelen van cementfabrieken.
[everest_form id = "249"]
[carrousel_slide id='765']