Product: Hoge slijtvastheid, slagvastheid, aangepast slijtplaatmateriaal (voor alle soorten slijtplaten)
MOQ: 1 stuk (aangepast materiaal kan in kleine batches worden geleverd om te testen)
Model-NR: Aangepast (volgens materiaalkwaliteit en prestatie-eisen)
Maat: Als tekening (materiaaldikte: 3-50 mm, aanpasbaar)
Bewerkingstolerantie: +/-0,01 mm
Sollicitatie: Mijnbouw, cement, metallurgie, transportbanden, brekerapparatuur Slijtplaten
Materiaal: Hoog mangaanstaal (Mn13, Mn18), hoog chroomgelegeerd staal (Cr12-Cr26), chroomcarbidecomposiet, perlitische Cr-Mo-legering, Ni-harde legering
Oppervlaktebehandeling: Afschrikken en temperen, Hardoplassen, Kogelstralen, Passiveren (corrosiebestendig type)
Productieproces: Gieten, Smeden, Walsen, Composietlassen (afhankelijk van materiaalsoort)
Plant: We hebben onze eigen fabriek
After-sales service: Ondersteuning binnen 24 uur (verstrek testrapport voor materiaalprestaties en selectiebegeleiding)
Garantie: Aangeboden (12 maanden onder normale werkomstandigheden, kwaliteitsgarantie voor materiaalprestaties)
Certificering: CE, ISO 9001:2000, AWS D1.1 (lasmateriaal), ASTM
Standaard: ASME, JIS, GB, DIN, ASTM
Inspectie: Hardheidstest, metallografische inspectie, slijtvastheidstest (ASTM G65), impacttaaiheidstest, UT/MT niet-destructieve testen
Sollicitatie: Gebruikt bij de productie van slijtplaten voor transportgoten, molenvoeringen, brekerslagplaten, trechters en andere slijtagegevoelige apparatuur in de mijnbouw, cement, metallurgische industrie, enz.
Kleur: Zwart (gesmeed/gelegeerd staal), Zilvergrijs (roestvrij staalcomposiet), Grijs (gegoten legering), Aanpasbaar
Levertijd: 7 - 30 dagen / bespreekbaar (kleine batch testmateriaal: 3-7 dagen)
Transportpakket: Stalen frame, houten kisten met vochtbestendige film (vermijd materiaaloxidatie)
Voordeel: Rijke R&D-ervaring op het gebied van materiaal, professionele selectiebegeleiding, aangepaste materiaalformule, hoogwaardige grondstoffenvoorziening, professioneel team
Onze foto's dragen plaatmateriaal:
Algemene introductie- en selectiegids voor slijtplaatmateriaal
Slijtplaatmateriaal is de kern van de prestaties van slijtplaten; het selecteren van het juiste materiaal op basis van de werkomstandigheden (slijtagetype, slagkracht, temperatuur) is de sleutel tot het verlagen van de onderhoudskosten. Hieronder volgen de meest gebruikte slijtplaatmaterialen, hun kenmerken en toepasselijke scenario's:
1. Hoog mangaanstaal (Mn13, Mn18) Slijtplaatmateriaal
Samenstelling: Mn13: 11%-14% mangaan, 1,0%-1,4% koolstof; Mn18: 16%-19% mangaan, 1,0%-1,5% koolstof, austenitisch staal.
Functies: Uitstekende taaiheid en hardingsprestaties. Bij blootstelling aan sterke schokken of extrusie neemt de oppervlaktehardheid snel toe van HB200 tot HB500+, terwijl de kern zijn taaiheid behoudt. Goede slagvastheid, niet gemakkelijk te kraken.
Beperkingen: Slechte slijtvastheid in omgevingen met weinig impact en weinig spanning (geen duidelijk verhardingseffect); hoge kosten vergeleken met gewoon staal; slechte lasprestaties (gemakkelijk te kraken).
Toepasselijke scenario's: Slijtageomstandigheden met hoge impact, zoals brekerplaten, roosterkogelmolenvoeringen en slijtplaten voor het verwerken van grote harde materialen (graniet, ijzererts).
2. Hoog chroomgelegeerd staal (Cr12-Cr26) Slijtplaatmateriaal
Samenstelling: Cr12-Cr26, C 1,0% -2,5%, met sporen Mo, Ni, V-elementen, martensitische legeringsstructuur.
Functies: Hoge hardheid (HRC 60-68), uitstekende slijtvastheid; dichte structuur, goede corrosieweerstand (geschikt voor natte slijtageomgevingen); stabiele prestaties bij gemiddelde temperatuur (≤300℃).
Beperkingen: Slechte taaiheid, gemakkelijk te kraken bij hoge impact; hoge verwerkingsmoeilijkheden en kosten.
Toepasselijke scenario's: Slijtageomstandigheden met weinig impact en hoge slijtage, zoals cementmolenvoeringen, fijnslijpplaten en slijtplaten voor de verwerking van schurende materialen (kalksteen, slakken).
3. Chroomcarbide composiet slijtplaatmateriaal
Samenstelling: Q235/16Mn basisstaal + Cr3C2/Cr7C3 composietlaag (Cr 25%-40%, C 3%-6%), metallurgisch gebonden.
Functies: "Stoere basis + harde slijtlaag" structuur; hardheid van de composietlaag tot HRC 65-75, slijtvastheid 5-8 keer die van gewoon staal; sterke hechtkracht, geen peeling; basisstaal zorgt voor een goede slagvastheid.
Beperkingen: Complex productieproces, hoge kosten; composietlaag is moeilijk te bewerken (diamantgereedschap vereist).
Toepasselijke scenario's: Zeer schurende omstandigheden met gemiddelde impact, zoals slijtplaten van de transportgoot, slijtplaten van de trechter en slijtplaten van de brekervoering.
4. Materiaal van de slijtplaat van parellitische Cr-Mo-legering
Samenstelling: C 0,30%-0,45%, Cr 0,8%-2,2%, Mo 0,2%-0,6%, perlietmatrix met gedispergeerde harde fasen van chroomcarbide.
Functies: Evenwichtige slijtvastheid en taaiheid (HRC 45-55, impactenergie ≥35J/cm²); goede lasprestaties, eenvoudig te repareren; geschikt voor omgevingen met gemiddelde temperaturen (≤500℃).
Beperkingen: De slijtvastheid is lager dan die van een hoge chroomlegering en chroomcarbidecomposiet; strikte vereisten voor het warmtebehandelingsproces.
Toepasselijke scenario's: Medium-impact, medium-schurende omstandigheden, zoals mijnkogelmolenvoeringen, slijtplaten voor bouwmachines en slijtplaten voor chemische apparatuur (milde corrosie).
5. Slijtplaatmateriaal van ni-harde legering
Samenstelling: C 3,0%-3,5%, Cr 1,5%-4,0%, Ni 4,0%-6,0%, martensitisch-bainitische structuur.
Functies: Hoge hardheid (HRC 58-65), uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid; goede maatvastheid na warmtebehandeling.
Beperkingen: Slechte taaiheid, niet geschikt voor zware omstandigheden; hoge kosten.
Toepasselijke scenario's: Low-impact, sterk schurende, milde corrosieomstandigheden, zoals slijtplaten van cementklinkermolens, slijtplaten voor afvalwaterbehandelingsapparatuur.
Referentie
Standaard nominale chemische samenstelling (%)
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
ma |
Ni |
S |
P |
| Mn13 (GB/T 24186) |
1,0-1,4 |
≤0,8 |
11.0-14.0 |
≤1,0 |
—— |
—— |
≤0,05 |
≤0,07 |
| Mn18 (ASTM A128) |
1,0-1,5 |
≤1,0 |
16.0-19.0 |
≤2,0 |
—— |
—— |
≤0,05 |
≤0,07 |
| Cr15Mo3 (ZG40Cr15Mo3) |
0,35-0,45 |
0,4-0,8 |
0,5-1,0 |
14.0-16.0 |
2,5-3,5 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| Cr20Ni5Mo3 (ZG30Cr20Ni5Mo3) |
0,25-0,35 |
0,4-0,8 |
0,5-1,0 |
19.0-21.0 |
4,0-6,0 |
2,5-3,5 |
≤0,03 |
≤0,03 |
| Chroomcarbide composiet |
Basis: 0,14-0,22 (Q235) |
Basis: ≤0,35 |
Basis: 0,30-0,65 |
Composiet: 28-35 |
Composiet: 1,0-2,0 |
Composiet: 1,0-2,0 |
≤0,03 |
≤0,03 |
| Ni-hard 4 (ASTM A532) |
3,0-3,5 |
≤1,0 |
≤1,0 |
1,5-2,5 |
—— |
4,0-6,0 |
≤0,03 |
≤0,03 |
| ZG42CrMo (parellitisch) |
0,38-0,45 |
0,5-0,8 |
0,5-0,8 |
0,9-1,2 |
0,20-0,30 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
Veelgestelde vragen:
Vraag: Kunt u slijtplaatmateriaal op maat vervaardigen?
Antwoord: Ja, dat kunnen we.
Wij kunnen zowel standaard als speciaal slijtplaatmateriaal produceren.
Ons team kan de materiaalformule aanpassen aan uw werkomstandigheden (slijtagetype, slagkracht, temperatuur) en tekeningen/monsters.
Vraag: Biedt u gratis monsters van slijtplaatmateriaal?
A: Ja, meestal bieden we gratis kleine batchmonsters aan om te testen onder de voorwaarde dat de klant de vracht betaalt.
Vraag: Wat is de garantie voor ons slijtplaatmateriaal?
A: Als zich in deze periode kwaliteitsproblemen (zoals ongekwalificeerde hardheid, slechte slijtvastheid) aan onze kant voordoen, nemen wij de verzendkosten en vervanging voor onze rekening.
Vraag: Kan het slijtplaatmateriaal worden aangepast aan onze behoefte, zoals het aanpassen van de hardheid of taaiheid?
A: Ons slijtplaatmateriaal kan zeker worden aangepast aan uw behoefte. Het aanpassen van de materiaalformule om te voldoen aan de door u vereiste hardheid, taaiheid, slijtvastheid en andere prestatie-indicatoren is ook beschikbaar.
Vraag: Welke informatie moeten we u verstrekken om onze bestelling van slijtplaatmateriaal te bevestigen?
A: Geef ons uw tekeningen, gedetailleerde specificaties, werkomstandigheden (slijtagetype, slagkracht, werktemperatuur, corrosief medium) en vereiste materiaalprestatie-indicatoren (hardheid, slijtvastheid, enz.) zodat onze technische staf het materiaal kan aanbevelen of aanpassen.
Vraag: Test u al uw slijtplaatmateriaal vóór levering?
A: Ja, we hebben een 100% test vóór levering, inclusief hardheidstest, metallografische inspectie, slijtvastheidstest en niet-destructieve tests, en bieden testrapporten.
Vraag: Transport?
A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht. Kleine batchmonsters worden meestal per expresse vervoerd, en grote batches over zee of door de lucht.
Vraag: Ondersteunt u dropshipping?
A: Ja, uw dropshipping is mogelijk.
Vraag: Welk soort slijtplaatmateriaal wordt voor de producten gebruikt?
A: Wij leveren allerlei soorten hoogwaardig slijtplaatmateriaal, waaronder hoog mangaanstaal, hoog chroomgelegeerd staal, chroomcarbide composietmateriaal, perlitische Cr-Mo-legering, Ni-harde legering, enz., om aan verschillende arbeidsomstandigheden te voldoen.
Vraag: Welke soorten producten biedt u aan met betrekking tot slijtplaatmateriaal?
A: We produceren voornamelijk verschillende slijtplaatmaterialen en afgewerkte slijtplaten, zoals slijtplaten met hoog mangaanstaal, slijtplaten met hoog chroomgehalte, slijtplaten met chroomcarbidecomposiet, en bieden op maat gemaakte materiaalverwerkingsdiensten voor slijtagegevoelige onderdelen van apparatuur.
- 20 jaar ervaring in gieterij- en materiaal-R&D-activiteiten.
- Vriendelijke en zeer efficiënte technische en commerciële communicatie (zorg voor professionele begeleiding bij materiaalkeuze).
- Professionele exportpraktijken: geëxporteerd naar +60 landen overzee.
[everest_form id = "249"]
[carrousel_slide id='765']
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
