Slijtageweerstand en thermische behandeling van op kobalt-gebaseerde legeringen

Slijtvastheid:

De slijtage van legeringswerkstukken wordt grotendeels beïnvloed door de contactspanning of impactspanning op het oppervlak. Oppervlakteslijtage onder spanning is afhankelijk van de interactiekenmerken van dislocatiestroom en het contactoppervlak. Voor kobaltlegeringen is dit kenmerk gerelateerd aan de lagere stapelingsfoutenergie van de matrix en de transformatie van de matrixstructuur van kubisch vlakgecentreerd naar hexagonaal dichtstgepakte kristalstructuur onder invloed van spanning of temperatuur. Metalen met een hexagonaal dichtstgepakte kristalstructuur Materiaal, de slijtvastheid is beter. Bovendien hebben de inhoud, morfologie en distributie van de tweede fase van de legering, zoals carbiden, ook invloed op de slijtvastheid. Omdat de legeringscarbiden van chroom, wolfraam en molybdeen verdeeld zijn in de kobaltrijke matrix en een deel van de chroom-, wolfraam- en molybdeenzelaten in de matrix zijn opgelost, wordt de legering versterkt, waardoor de slijtvastheid wordt verbeterd. In gegoten kobaltlegeringen is de grootte van de carbide-deeltjes gerelateerd aan de afkoelsnelheid. Snellere afkoeling betekent fijnere carbide-deeltjes. In zandgieten is de hardheid van de legering laag en zijn de carbide-deeltjes ook grover. In deze toestand is de slijtvastheid van de legering tegen schurende slijtage aanzienlijk beter dan die van grafietgieten (fijne carbide-deeltjes), en de adhesieve slijtvastheid van beide Er is geen duidelijk verschil, wat aangeeft dat grove carbiden gunstig zijn voor het verbeteren van de weerstand tegen schurende slijtage.

Warmtebehandeling:

De grootte en distributie van carbide-deeltjes en de korrelgrootte in kobaltlegeringen zijn zeer gevoelig voor het gietproces. Om de vereiste duurzaamheid en thermische vermoeiingsprestaties van gegoten kobaltlegeringsonderdelen te bereiken, moeten de gietprocesparameters worden gecontroleerd. Kobaltlegeringen hebben warmtebehandeling nodig, voornamelijk om de precipitatie van carbiden te beheersen. Voor gegoten kobaltlegeringen wordt eerst een oplossingsbehandeling bij hoge temperatuur uitgevoerd, meestal bij een temperatuur van ongeveer 1150°C, zodat alle primaire carbiden, inclusief sommige MC-type carbiden, worden opgelost in vaste oplossing; vervolgens worden ze verouderd bij 870-980°C. Laat carbiden opnieuw neerslaan.