Hoog mangaanstaal (gietstukken): 10% -14% mangaangehalte, 1,0% -1,4% koolstofgehalte, austenitisch staal; Gietstukken met hoog chroomgehalte: 12% -28% chroomgehalte, 2,0% -3,5% koolstofgehalte, met hardcarbidefase; Smeedstukken van gelegeerd staal: koolstofgehalte van 0,35% -0,65%, Cr 1,0% -6,0%, Mo 0,2% -1,2%, met dichte korrelstructuur.
Uitstekende slijtvastheid, bestand tegen langdurige schurende slijtage in industriële omgevingen (erts, klinker, slakken). Gietstukken: goed aanpasbaar aan complexe vormen, kosteneffectief, geschikt voor onderdelen met onregelmatige structuren (molenvoeringen, brekerkommen). Smeedstukken: dichte interne structuur, hoge sterkte en taaiheid, sterke slagvastheid, geschikt voor onderdelen met hoge belasting (brekerschachten, drijfstangen). Arbeidshardingsprestaties (hoog mangaanstaal): de oppervlaktehardheid neemt bij impact sterk toe van HB200 tot HB500+, de kern blijft taai. Stabiele maatnauwkeurigheid, lange levensduur, vermindering van uitvaltijd van apparatuur en onderhoudskosten.
Gietstukken: relatief lagere taaiheid vergeleken met smeedstukken, mogelijke interne porositeit indien niet op de juiste manier verwerkt. Smeedstukken: hogere productiekosten, moeilijk te produceren ultracomplexe vormdelen. Gietstukken met hoog chroomgehalte: hoge hardheid maar slechte taaiheid, niet geschikt voor zware omstandigheden. Hoog mangaanstaal: slechte slijtvastheid in omgevingen met weinig impact en weinig spanning.
Mijnbouw: brekeronderdelen, molenvoeringen, maalkogels, kaakplaten, slagplaten. Cementindustrie: vermalen van klinkers, vermalen van grondstoffen, onderdelen van cementmolens. Metallurgische industrie: walserijonderdelen, apparatuur voor ertsbehandeling. Andere industrieën: chemische apparatuur, zware machines, slijtageonderdelen voor bouwmachines.
| Standaard | Nominale chemische samenstelling (%) | C | Si | Mn | Cr | ma | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0,45-0,55 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,20 | —— | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| AS2074/L2B | - | 0,55-0,65 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,50 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| AS2074/L2C | - | 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,8-1,2 | 1.30-2.40 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0,38-0,48 | 1,5-1,8 | 0,4-1,0 | 1,8-2,2 | 0,2-0,6 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0,40-0,48 | 0,8-1,2 | 0,5-1,2 | 1,7-2,0 | 0,8-1,2 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0,25-0,35 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0,35-0,45 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0,45-0,55 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0,55-0,65 | 0,4-1,0 | 0,6-1,5 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-29 | - | 0,25-0,45 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 6,0-8,0 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-11 | - | 0,90-1,30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11.0-13.0 | 0,3-0,5 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-13 | - | 0,80-1,30 | 0,4-1,2 | 0,8-1,5 | 11.0-13.0 | 0,4-0,8 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-14 | - | 1.60-2.00 | 0,4-1,2 | 0,8-1,5 | 11.0-13.0 | 0,6-1,0 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
[everest_form id = "249"]
[carrousel_slide id='765']
Hoog mangaanstaal (gietstukken): 10% -14% mangaangehalte, 1,0% -1,4% koolstofgehalte, austenitisch staal; Gietstukken met hoog chroomgehalte: 12% -28% chroomgehalte, 2,0% -3,5% koolstofgehalte, met hardcarbidefase; Smeedstukken van gelegeerd staal: koolstofgehalte van 0,35% -0,65%, Cr 1,0% -6,0%, Mo 0,2% -1,2%, met dichte korrelstructuur.
Uitstekende slijtvastheid, bestand tegen langdurige schurende slijtage in industriële omgevingen (erts, klinker, slakken). Gietstukken: goed aanpasbaar aan complexe vormen, kosteneffectief, geschikt voor onderdelen met onregelmatige structuren (molenvoeringen, brekerkommen). Smeedstukken: dichte interne structuur, hoge sterkte en taaiheid, sterke slagvastheid, geschikt voor onderdelen met hoge belasting (brekerschachten, drijfstangen). Arbeidshardingsprestaties (hoog mangaanstaal): de oppervlaktehardheid neemt bij impact sterk toe van HB200 tot HB500+, de kern blijft taai. Stabiele maatnauwkeurigheid, lange levensduur, vermindering van uitvaltijd van apparatuur en onderhoudskosten.
Gietstukken: relatief lagere taaiheid vergeleken met smeedstukken, mogelijke interne porositeit indien niet op de juiste manier verwerkt. Smeedstukken: hogere productiekosten, moeilijk te produceren ultracomplexe vormdelen. Gietstukken met hoog chroomgehalte: hoge hardheid maar slechte taaiheid, niet geschikt voor zware omstandigheden. Hoog mangaanstaal: slechte slijtvastheid in omgevingen met weinig impact en weinig spanning.
Mijnbouw: brekeronderdelen, molenvoeringen, maalkogels, kaakplaten, slagplaten. Cementindustrie: vermalen van klinkers, vermalen van grondstoffen, onderdelen van cementmolens. Metallurgische industrie: walserijonderdelen, apparatuur voor ertsbehandeling. Andere industrieën: chemische apparatuur, zware machines, slijtageonderdelen voor bouwmachines.
| Standaard | Nominale chemische samenstelling (%) | C | Si | Mn | Cr | ma | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0,45-0,55 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,20 | —— | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| AS2074/L2B | - | 0,55-0,65 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,50 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| AS2074/L2C | - | 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,8-1,2 | 1.30-2.40 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0,38-0,48 | 1,5-1,8 | 0,4-1,0 | 1,8-2,2 | 0,2-0,6 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0,40-0,48 | 0,8-1,2 | 0,5-1,2 | 1,7-2,0 | 0,8-1,2 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0,25-0,35 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0,35-0,45 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0,45-0,55 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0,55-0,65 | 0,4-1,0 | 0,6-1,5 | 4,0-6,0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-29 | - | 0,25-0,45 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 6,0-8,0 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-11 | - | 0,90-1,30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11.0-13.0 | 0,3-0,5 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-13 | - | 0,80-1,30 | 0,4-1,2 | 0,8-1,5 | 11.0-13.0 | 0,4-0,8 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-14 | - | 1.60-2.00 | 0,4-1,2 | 0,8-1,5 | 11.0-13.0 | 0,6-1,0 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
[everest_form id = "249"]
[carrousel_slide id='765']