Huis
Producten
Videos
Ongeveer ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Nieuws
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Thuis Nieuws

Slijtvaste Voering

China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. certificaten
China Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. certificaten
Beroeps bij het gieten deskundigheid en efficiënt bij de uitvoerverrichting en attente regeling.

—— Alex Chrischurch

De snelle levering, de professionele tekening, en het sterke ontwerpvermogen helpen ons een.

—— M. Iker Zelaia

Dit keer schikte u verzending voor ons en leverde de delen van uw haven aan ons pakhuis. Het is een totale oplossing en de professionele dienst. Dank voor het gemak.

—— Mej. Jane Machowsky

Perfecte kwaliteit van het gieten van en het machinaal bewerken van delen. Dank u!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

Ik ben online Chatten Nu
Bedrijf Nieuws
Slijtvaste Voering
Laatste bedrijfsnieuws over Slijtvaste Voering

De slijtvaste voering verwijst naar de slijtvaste die staalplaat door knipsel, rolmisvorming, perforatie wordt verwerkt en het lassen, enz., in diverse slijtvaste voeringen, zoals transportbandvoering, de grondplaat van de steenkoolvoeder/cycloon omgekeerde kegel met voeringen, slijtvaste bladen, enz., het slijtvaste leven kan met meer dan 15 keer vergelijkbaar geweest met gewoon staalplaten worden verhoogd.

Prestatiesparameter

Dichtheid ≥3.6 g/cm3

Rockwell-hardheid ≥85 HRC

Samenpersende sterkte≥850 Mpa

Breukhardheid KΙC ≥4.8MPa·m1/2

Flexural sterkte ≥290MPa

Warmtegeleidingsvermogen 20W/m.K

Coëfficiënt van thermische uitbreiding: 7.2×10-6m/m.K

Eigenschappen

1. De chemische samenstelling van de hoge de legeringslaag van de slijtageweerstand bevat koolstofinhoud van 4~5%, zo hoge chromiuminhoud aangezien 25~30%, de volumefractie van Cr7C3-carbide in zijn metallographic structuur meer dan 50% bereikt, en de macroscopische hardheid is HRC56~62, is de hardheid van chromiumcarbide HV1400~1800, die hoger is dan de hardheid van kwarts in zand en rots HV800~1200. Omdat de carbide loodrecht in de richting van slijtage worden verdeeld, zelfs wanneer vergeleken met gegoten legeringen van dezelfde samenstelling en de hardheid, de slijtageweerstand is meer dan verdubbeld.

2. Goede effectweerstand: De bodemlaag van de slijtvaste samengestelde staalplaat is low-carbon staal of low-alloy. De taaie materialen zoals roestvrij staal wijzen op de superioriteit van bimetaal. De slijtvaste laag verzet zich tegen de slijtage van het slijtagemiddel, en het substraat draagt de lading van het middel, zodat heeft het goede effectweerstand. Het kan het effect en de slijtage van de hoge dalingsvultrechter in het materiële vervoerende systeem weerstaan.

3. Betere hittebestendigheid: De slijtvaste laag wordt geadviseerd om onder ≤600℃ worden gebruikt. Als het vanadium, het molybdeen en andere legeringen aan de legeringslaag worden toegevoegd, kan het slijtage op hoge temperatuur bij ≤800℃ weerstaan. De geadviseerde werkende temperatuur is als volgt: Het gewone koolstofstaalsubstraat wordt geadviseerd om onder 380℃ worden gebruikt; de lage plaat van het legerings hittebestendige staal (15CrMo, 12Cr1MoV, enz.) wordt geadviseerd om onder 540℃ worden gebruikt; het hittebestendige roestvrij staalsubstraat wordt geadviseerd om onder Gebruik bij arbeidsvoorwaarde 800 ℃ worden gebruikt.

4. De legeringslaag van een goede slijtvaste samengestelde het staalplaat van de corrosieweerstand bevat een hoog percentage van metaalchromium, zodat heeft het bepaalde mogelijkheden van de antiroest en corrosieweerstand. Het kan worden gebruikt om steenkool te verhinderen plakkend wanneer gebruikt in steenkool het dalen trommels en vultrechters.

5. De toepasselijkheid de slijtvaste samengestelde staalplaat heeft volledige specificaties en vele verscheidenheden, en een commerciële reeks geworden. De dikte van de slijtvaste legeringslaag is 320mm. De dikte van de samengestelde staalplaat is minstens 6mm, en de dikte is niet beperkt. De standaard slijtvaste samengestelde staalplaat kan van 1200 of 1450×2000mm worden voorzien, en het kan ook volgens gebruikersvereisten en volgens de grootte van de tekening worden aangepast. De slijtvaste samengestelde staalplaten zijn nu verdeeld in drie types: gewoon type, schokbestendig type en type op hoge temperatuur. Het opdracht geven van slijtvaste en schokbestendige samengestelde staalplaten tot op hoge temperatuur moeten zou worden verklaard.

6. De geschikte verwerkingsprestaties de slijtvaste samengestelde staalplaat kunnen worden gesneden, worden genivelleerd, worden geslagen, worden gebogen en worden gekruld, en het kan in vlakke platen, boogplaten, kegelplaten, en cilinders worden gemaakt. De besnoeiings samengestelde raad kan in diverse techniek structurele delen of delen kleermaker- wordengelast. De samengestelde raad kan ook in een complexe vorm met een matrijs worden verwarmd en worden gedrukt. De slijtvaste samengestelde staalplaat kan op het materiaal door bouten of lassen worden bevestigd, dat voor vervanging en onderhoud geschikt is.

7. De verhouding van hoge prijsprestaties hoewel de productiekosten van de slijtvaste samengestelde staalplaat worden verhoogd wordt, de levensduur meerdere keren verhoogd, die zeer het van de onderhoudskosten en onderbreking verlies vermindert. Zijn prijsprestaties zijn ongeveer 2 tot 4 keer hoger dan dat van gewone materialen. Groter de materiële behandelingscapaciteit, ernstiger de materiaalslijtage en de scheur, duidelijker het economische effect van het gebruiken van slijtvaste samengestelde staalplaten.

Slijtageweerstand

Wanneer het materiaal gematigde grindability (Index 20 van de Slakkenband, Index 10 van de Grondstoffenband, Index 75 van Steenkoolhastelloy, of 3g/t per tonconsumptie) heeft, bereikt de delen van de slakken verticale malende slijtage nadat het opduikende lassen de lopende tijd normaal is 1800 uren aan 2000 uren, bereikt de lopende tijd van de slijtvaste delen van de steenkool verticale molen meer dan 7000 uren, bereikt de lopende tijd van de slijtvaste delen van de grondstoffen verticale molen meer dan 7000 uren, en de lopende tijd van de cementclinker verticale molen slijtvaste delen bereikt meer dan 2500 uren, bereikt de lopende tijd van de samendrukkingsrol 4000 uren (na online het opduiken) aan 8000 uren (na offline het surfacing), kan men overwegen dat de slijtvaste delen na het opduiken de verwachte slijtageprestatie-eisen ontmoeten.

Bartijd : 2021-05-08 13:35:36 >> Nieuwslijst
Contactgegevens
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Contactpersoon: Ms. Juliet Zhu

Tel.: 0086-13093023772

Fax: 86-510-68792172

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)