Op dit moment zijn er geen publieke, betrouwbare gegevens om het specifieke aandeel vanvan gietijzer of van staalin de markt voor slijtvast onderdelen, maarmolenballenIn de eerste plaats is het van groot belang dat de productie en de productie van gietijzer en gietijzer in de Gemeenschap worden gecontroleerd en dat de productie en de productie van gietijzer en gietijzer in de Gemeenschap worden gecontroleerd.molenballenVooral in de cementverbrandingsector is de uitstoot van cement in de Gemeenschap aanzienlijk gestegen.Gegote stalen ballen zijn de belangrijkste kracht geworden in de productie van stalen ballen met hun hoge kostenprestaties en het potentieel voor duurzame ontwikkeling.
In vergelijking met keramische ballen hebben gietijzeren ballen de volgende voordelen:
Kostenvoordeel: de grondstoffen en de productiekosten van gegoten stalen kogels zijn relatief laag en de prijs is betaalbaarder.Zij zijn geschikt voor grootschalige industriële toepassingen en kunnen de aankoopkosten voor ondernemingen verlagenVooral voor sommige industrieën die gevoeliger zijn voor kosten, zoals mijnbouw en mineraalverwerking, is het kostenevoordeel van devan gietijzer of van staalHet maakt ze competitiever.
Een goede taaiheid:met een breedte van niet meer dan 15 mmonder hoge slijpomstandigheden kunnen ze grotere slagkrachten weerstaan, zijn niet gemakkelijk te breken, kunnen een goede bolvormige vorm behouden,en een stabiele slijpprestatie behoudenKeramische ballen hebben een relatief slechte taaiheid en zijn gemakkelijk te breken onder hoge impactomgevingen.
Sterke aanpasbaarheid: gegoten stalen ballen zijn beter aanpasbaar aan verschillende slijpomstandigheden en kunnen een goede rol spelen in zowel droge als natte slijpomgevingen.Hoewel keramische ballen ook worden gebruikt bij nat slijpen, kunnen sommige keramische kogels in bepaalde speciale chemische omgevingen worden aangetast, en keramische kogels zijn over het algemeen geschikter voor fijne slijpwerkzaamheden met een lage impact.
Gepaste dichtheid: de dichtheid vanvan gietijzer of van staalis gematigd en zij kunnen tijdens de rotatie van de molen een passende kinetische energie verkrijgen, die niet alleen voldoende slagkracht kan genereren om het erts te verpletteren,maar ook zorgen voor een bepaalde slijpprestatieIn tegenstelling hiertoe is de dichtheid van aluminiumballen in keramische ballen laag en is de slijpkinetische energie relatief klein.Hoewel keramische ballen met een hoge dichtheid, zoals zirconia-kralen, een grote kinetische energie hebben, kan de slijtage ook hoog zijn.
Het productieproces van gegoten stalen ballen is relatief volwassen en de verwerking en vervaardiging zijn relatief handig.Gegote stalen ballen met verschillende prestaties kunnen worden geproduceerd door chemische samenstelling en warmtebehandelingsproces aan te passenBovendien kunnen gegoten stalen ballen na het schrappen worden gerecycled en hergebruikt, wat voldoet aan het principe van hergebruik van hulpbronnen, terwijl keramische ballen relatief moeilijk te recyclen zijn.
Email: cast@ebcastings.com
Op dit moment zijn er geen publieke, betrouwbare gegevens om het specifieke aandeel vanvan gietijzer of van staalin de markt voor slijtvast onderdelen, maarmolenballenIn de eerste plaats is het van groot belang dat de productie en de productie van gietijzer en gietijzer in de Gemeenschap worden gecontroleerd en dat de productie en de productie van gietijzer en gietijzer in de Gemeenschap worden gecontroleerd.molenballenVooral in de cementverbrandingsector is de uitstoot van cement in de Gemeenschap aanzienlijk gestegen.Gegote stalen ballen zijn de belangrijkste kracht geworden in de productie van stalen ballen met hun hoge kostenprestaties en het potentieel voor duurzame ontwikkeling.
In vergelijking met keramische ballen hebben gietijzeren ballen de volgende voordelen:
Kostenvoordeel: de grondstoffen en de productiekosten van gegoten stalen kogels zijn relatief laag en de prijs is betaalbaarder.Zij zijn geschikt voor grootschalige industriële toepassingen en kunnen de aankoopkosten voor ondernemingen verlagenVooral voor sommige industrieën die gevoeliger zijn voor kosten, zoals mijnbouw en mineraalverwerking, is het kostenevoordeel van devan gietijzer of van staalHet maakt ze competitiever.
Een goede taaiheid:met een breedte van niet meer dan 15 mmonder hoge slijpomstandigheden kunnen ze grotere slagkrachten weerstaan, zijn niet gemakkelijk te breken, kunnen een goede bolvormige vorm behouden,en een stabiele slijpprestatie behoudenKeramische ballen hebben een relatief slechte taaiheid en zijn gemakkelijk te breken onder hoge impactomgevingen.
Sterke aanpasbaarheid: gegoten stalen ballen zijn beter aanpasbaar aan verschillende slijpomstandigheden en kunnen een goede rol spelen in zowel droge als natte slijpomgevingen.Hoewel keramische ballen ook worden gebruikt bij nat slijpen, kunnen sommige keramische kogels in bepaalde speciale chemische omgevingen worden aangetast, en keramische kogels zijn over het algemeen geschikter voor fijne slijpwerkzaamheden met een lage impact.
Gepaste dichtheid: de dichtheid vanvan gietijzer of van staalis gematigd en zij kunnen tijdens de rotatie van de molen een passende kinetische energie verkrijgen, die niet alleen voldoende slagkracht kan genereren om het erts te verpletteren,maar ook zorgen voor een bepaalde slijpprestatieIn tegenstelling hiertoe is de dichtheid van aluminiumballen in keramische ballen laag en is de slijpkinetische energie relatief klein.Hoewel keramische ballen met een hoge dichtheid, zoals zirconia-kralen, een grote kinetische energie hebben, kan de slijtage ook hoog zijn.
Het productieproces van gegoten stalen ballen is relatief volwassen en de verwerking en vervaardiging zijn relatief handig.Gegote stalen ballen met verschillende prestaties kunnen worden geproduceerd door chemische samenstelling en warmtebehandelingsproces aan te passenBovendien kunnen gegoten stalen ballen na het schrappen worden gerecycled en hergebruikt, wat voldoet aan het principe van hergebruik van hulpbronnen, terwijl keramische ballen relatief moeilijk te recyclen zijn.
Email: cast@ebcastings.com
