Van de de Voeringsschuring van de mijnbouwhelling Bestand Rubber Ceramische de Slijtagevoering
Rubber ceramische slijtagevoering
,Voering van de schurings de Bestand ceramische slijtage
,De gebogen Voering van de Mijnbouwhelling
Productbeschrijving
Van de de Voeringsschuring van de mijnbouwhelling Bestand Rubber Ceramische de Slijtagevoering

NSiC heeft hogere flexural sterkte en uitstekende oxydatieweerstand dan RSiC-producten. De maximum werkende temperatuur is1500.
Naast zijn eigen structurele kenmerken, NSiC-hebben de producten ook goede slijtageweerstand en corrosieweerstand tegen metaaloplossingen, zodat NSiC-kunnen de producten aluminium, zink, koper, en magnesiumoplossingen direct contacteren, en NSiC-de beschermingsbuis werd met succes gebruikt voor temperatuurmeting.
NSiC heeft kenmerken geen die andere vuurvaste materialen, zoals weerstand op hoge temperatuur hebben tegen het buigen van, uitstekende hoge ladingslading en slijtageweerstand.
Toepassing:
1.Silicon nitride en van het siliciumcarbide de stralen hebben uitstekende flexural sterkte op hoge temperatuur, kruipenweerstand en oxydatieweerstand; hoofdzakelijk gebruikt in sanitaire keramiek, elektroporselein met hoog voltage, filters, kwartssmeltkroezen; loodsplaten en vis-vormige platen die wijd in de dagelijks-gebruiks ceramische Industrie worden gebruikt; de beschermingsbuis wordt gebruikt voor temperatuurmeting in diverse industrieën; de speciaal-gevormde producten en de branderkokers worden wijd gebruikt in diverse oven en werktuigbouw.
De opnieuw gekristalliseerde producten van het siliciumcarbide hebben uitstekende eigenschappen zoals sterkte op hoge temperatuur, lichtgewicht, goed warmtegeleidingsvermogen, kleine hitteopslag, en met lange levensuur. Zij worden wijd gebruikt in keramiek, petrochemische stof, ruimte en andere industriesectoren. Gebruikt voor het maken van ceramisch aardewerk (rollen, stralen, plakken, branders op hoge temperatuur, de buizen van de thermokoppelbescherming, enz.).
Onder hen, is het meest typische gebruik als ovenmeubilair op hoge temperatuur voor diverse industriële oven, vooral geschikt voor gebruik in de omstandigheden op hoge temperatuur boven 1250C. Het gebruiken van RSIC-ovenmeubilair kan de vullende efficiency beduidend verbeteren en energieverbruik bewaren.
Straalproducten: de opnieuw gekristalliseerde stralen van het siliciumcarbide worden wijd gebruikt in sanitaire waren, rol productie, en de elektrische porseleinindustrieën. De grootte van de straal kan volgens vereisten worden verwerkt en worden vervaardigd.
Het vierkant wierp raad, ronde plaat en vis-vormige raad af: wijd gebruikt in dagelijks-gebruikskeramiek, sanitaire ceramische sanitaire waren, poedermetallurgie, elektronika en andere industrieën. Bovendien kunnen wij enig-opgeruimde of tweezijdige deklaag toepassen om raad volgens de behoeften van klanten af te werpen. Wij kunnen poreuze, en éénzijdige of multi-opgeruimde speciaal-gevormde loodsraad ook produceren.
Rollen en buizen: Roloven met ladingscapaciteit op hoge temperatuur en hoge die, in de productie van alumina keramiek en technische ceramische producten onder oxydatiemilieu op hoge temperatuur en hoog wordt gebruikt. De opnieuw gekristalliseerde buis van de thermokoppelbescherming ontmoet de constante vraag op het gebied van meting op hoge temperatuur toe te schrijven aan zijn superieure corrosieweerstand en warmtegeleidingsvermogen op hoge temperatuur. Bovendien worden de koude luchtbuizen en sommige speciaal-gevormde buizen ook gebruikt in diverse industriële ovens.
Naast standaardproducten, kunnen de opnieuw gekristalliseerde materialen van het siliciumcarbide ook worden gebruikt om een verscheidenheid van verschillende gestalte gegeven producten, zoals branders en braadpannen, evenals diverse industriële die techniekdelen te maken aan orde worden gemaakt. Het heeft uitstekende weerstand tegen oxydatie en corrosie op hoge temperatuur en schuring. Warmtewisselaars en de delen op hoge temperatuur die met het worden de gemaakt worden ook wijd gebruikt in werktuigbouw.
Kenmerken:
Goed warmtegeleidingsvermogen
Uitstekende thermische schokweerstand
Goede oxydatieweerstand
Uitstekende zure weerstand
Goede hittebestendigheid
Goede sterkte op hoge temperatuur
|
Punt
|
Eenheid
|
Gegevens
|
|
Bulkdichtheid
|
g/cm3
|
2.75-2.82
|
|
Poreusheid
|
%
|
10-12
|
|
Samenpersende sterkte
|
MPa
|
600-700
|
|
Flexural sterkte
|
MPa
|
160-180
|
|
De modulus van jongelui
|
Gpa
|
220-260
|
|
Warmtegeleidingsvermogen
|
W/MK
|
15
|
|
Thermische uitbreidingscoëfficiënt: 20-1000 ℃
|
10-6K-1
|
5.0
|
|
Maximumgebruikstemperatuur
|
C
|
1500
|
|
Sic
|
%
|
60-80
|
|
Siliciumnitride
|
%
|
20-40
|
|
Materiële Gegevens:
|
||
|
Punt
|
Eenheid
|
Gegevens
|
|
Bulkdichtheid
|
g/cm3
|
2.60-2.74
|
|
Poreusheid
|
%
|
15
|
|
Compressiesterkte
|
MPa
|
≥600
|
|
Flexural sterkte
|
MPa
|
90-100
|
|
Jonge modulus |
Gpa
|
240
|
|
Warmtegeleidingsvermogen
|
W/MK
|
24
|
|
Coëfficiënt van thermische uitbreiding 20-1000C
|
10-6K-1
|
4.8
|
|
Maximum gebruikende temperatuur
|
C
|
1650
|
|
Sic
|
%
|
98.5
|
|
3.Sintering het proces van de keramiek van het siliciumcarbide omvat hoofdzakelijk: het pressureless sinteren, reactie het sinteren, heet-drukt sinteren en het hete isostatic drukken. Onder hen, reactie worden het sinteren en het pressureless sinteren meer in het algemeen gebruikt. De eigenschappen van de keramiek van het siliciumcarbide variëren ook afhankelijk van de het sinteren methode.
Pressureless het sinteren kan delen met complexe vormen en de grote ceramische delen van het siliciumcarbide veroorzaken. |
||
|
Materiële Gegevens:
|
||
|
Punt
|
Eenheid
|
SSIC
|
|
Dichtheid
|
g/cm3
|
3.10-3.15
|
|
Hardheid
|
HRA
|
92--94
|
|
Duidelijke poreusheid
|
%
|
<0> |
|
Samenpersende sterkte
|
Mpa
|
≥2200
|
|
Flexural sterkte
|
Mpa
|
≥400
|
|
Elastische Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Warmtegeleidingsvermogen (20 C)
|
W/m k
|
120--150
|
|
Thermische uitbreidingscoëfficiënt
|
10 -6 1/c
|
4
|
|
Maximumgebruikstemperatuur
|
c
|
1600
|
|
4.Reaction het sinteren is momenteel de het meest meestal gebruikte het sinteren methode voor functionele keramiek en speciale keramiek. Wegens zijn vrij eenvoudig productieproces en lage productiekost, toepassing: de verbindingen van het siliciumcarbide, de lagers van het siliciumcarbide, de pijpen van het siliciumcarbide ect.
|
||
|
Materiële Gegevens:
|
||
|
Punt
|
Eenheid
|
RBSIC
|
|
Bulkdichtheid
|
g/cm3
|
≥3.03
|
|
hardheid
|
HRA
|
91--93
|
|
Duidelijke poreusheid
|
%
|
<0> |
|
Flexural sterkte
|
Mpa
|
≥350
|
|
Samenpersende sterkte
|
Mpa
|
≥2000
|
|
Warmtegeleidingsvermogen
|
W/m k
|
50~110
|
|
Thermische uitbreidingscoëfficiënt
|
10 -6 1/C
|
4
|
|
Elastische Modulus
|
GPa
|
350
|
|
Vrije siliciuminhoud
|
%
|
<12> |
|
Maximumgebruikstemperatuur
|
C
|
1000
|
|
Eigenschappen van Rubber Ceramische Slijtagevoeringen, Samengestelde Voeringsplaat
|
|
|
1
|
Breid de levensduur van uw faciliteiten uit
|
|
2
|
Uitstekende slijtage en schuringsweerstand
|
|
3
|
Verminder lawaai
|
|
4
|
Rendabel
|
|
5
|
Aangepaste grootte om aan te passen
|
|
6
|
Druk onderhoudskosten en versla - tijd
|
Het product detailleert Beeld:

