ISO9001 investering Gegoten de Thermische behandelingsinrichtingen van Dienbladenmanden
De Inrichtingen van de dienbladenthermische behandeling
,ISO9001 thermische behandelingsdienblad
,Investering Gegoten thermische behandelingsdienblad
Productbeschrijving
De Investering die van behandelingsinrichtingen Hittebestendige Materiële Dienbladenmanden insluiten

Inleiding:
Wij leveren de gebeëindigde delen van het hittestaal, zoals ovenroosters, ovenbedplaten voor de cementwerken, staalfabrieken.
Wij kunnen hitte het gieten met thermisch behandelde en machinaal bewerkte voorwaarden indien nodig veroorzaken.
Toepassing: Auto, Precisietoestel, het Thermisch behandelen de industrieën.
Eigenschappen:
1. Weerstand tegen op hoge temperatuur: Tot 1300℃;
2. Een groot aantal Bestaande Patronen van inrichting voor Standard.Famous-de Ovens van de Merkthermische behandeling.
3. Rijke ervaring in ontwerp van Trays&Baskets om de secific het werkvoorwaarde aan te passen.
4. Meer beschikbaar productieproces: Was verloren gegoten proces, EPS gegoten proces, Zand gegoten proces.
Kwaliteitsniveau: Vanaf Nationale Standaard & Internationale Normen.
Productieproces: Was verloren proces, investeringsproces, het proces van EPS process&sand.
| GB | DIN | ASTM | JIS | Chemische Samenstelling | Maximumverrichting | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Andere | |||||
| ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30-0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00-28.00 | 4.00-6.00 | – | ≤0.50 | 1050 ℃ | |
| ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30-0.50 | 1.00-2.50 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 8.00-12.00 | – | ≤0.50 | 950℃ | |
| zG30Cr28N10 | HIJ | SCH17 | 0.20-0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 8.00-11.00 | – | – | 1050℃ | ||
| ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30-0.50 | 1.00-2.50 | ≤2.00 | 24.00-27.00 | 11.00-14.00 | – | ≤0.50 | 1050℃ | |
| ZG30Cr28Ni16 | HALLO | SCH18 | 0.20-0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 14.00-18.00 | – | – | 1100℃ | ||
| ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30-0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00-27.00 | 19.00-22.00 | – | ≤0.50 | 1100℃ | |
| ZG30Cr20Ni25 | HN | SCH19 | 0.20-0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 23.00-27.00 | – | – | 1100℃ | ||
| ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35-0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00-21.00 | 37.00-41.00 | – | – | 1020℃ | |
| ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35-0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 33.00-37.00 | – | ≤0.50 | 1000℃ | |
| ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30-0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | 0.8-1.8 | ≤0.50 | 1100℃ | |
| ZG40Cr19Ni38Nb | 1.4849 | 0.30-0.50 | 1.00-2.50 | ≤2.00 | 18.00-21.00 | 36.00-39.00 | 1.2-1.8 | ≤0.50 | 1020℃ | |||
| ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | 0.30-0.50 | 1.00-2.50 | ≤2.00 | 23.00-25.00 | 23.00-25.00 | 0.8-1.8 | ≤0.50 | 1050℃ | |||
| ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35-0.50 | 1.00-2.50 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | ≤0.50 | 1100℃ | ||
| ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | 0.06-0.15 | 0.50-1.50 | ≤2.00 | 19.00-21.00 | 31.00-33.00 | 0.5-1.5 | ≤0.50 | 1050℃ | |||
| ZG45Cr12Ni60 | HW | 0.35-0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00-14.00 | 58.00-62.00 | 1100℃ | |||||
| ZG45Cr18Ni66 | 0.35-0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 64.00-68.00 | 1100℃ | ||||||
| ZG1Cr28C050 | 2.4778 | HX | 0.05-0.25 | 0.50-1.00 | ≤1.50 | 27.00-30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co: 48.0-52.0 | 1200℃ | |
| ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | 0.25-0.35 | 0.50-1.50 | 0.50-1.50 | 27.00-29.00 | – | 1.50-2.50 | ≤0.50 | Co: 48.0-52.0 | 1200℃ | ||
| ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | SCH42 | 0.35-0.55 | 1.00-2.00 | ≤1.50 | 27.00-30.00 | 47.00-50.00 | – | ≤0.50 | W: 4.0-5.5 | 1150℃ | |
Productdetails:


