| MOQ: | 300 sets |
| Prijs: | USD25.72~27.78/set |
| Standaardverpakking: | Pallets |
| Leveringstermijn: | It depends on the quantity to be ordered. |
| Betaalmethode: | door T/T of L/C, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 10000 ton per jaar |
Hete gesmede 45 koolstofstalen vorkstangen zijn gevormd als verbindingscomponenten voor machineassemblages. De vork en staaf vormen een gecoördineerde geometrie: de vork lokaliseert het passende deel, terwijl de staaf de verbinding in het omringende mechanisme draagt. Dit product richt zich op de productiedefinitie van de gesmede vorm tot de afgewerkte assemblage-interfaces.
Heet smeden vervormt verhit metaal om de belangrijkste componentvorm te creëren. Latere bewerkingen creëren de gespecificeerde definitieve interfaces, zoals penboringen, zittingen of een schroefdraadeinde van de staaf. De productiesequentie is gedefinieerd rond de vereiste definitieve tekening in plaats van de smeedblank als een automatisch afgewerkt component te behandelen.
De tekening moet de initiële smeedomtrek onderscheiden van de afmetingen die na bewerking nodig zijn. Speling bij kritieke kenmerken geeft de afwerkingsbewerking materiaal om mee te werken. Overgangen, afrondingen en de opstelling van de vorkpoten behoren tot de smeedbeoordeling, naast de totale lengte en de omvang.
Het gespecificeerde materiaal is 45 koolstof constructiestaal. De samenstelling ervan vormt de materiële basis voor het onderdeel, terwijl de warmtebehandeling en de leveringsconditie de context bepalen voor de vereisten van mechanische eigenschappen. Een vaste hardheid mag niet zonder onderscheid worden toegepast op elke vorkstaaf of elk gebied van de component.
Als de assemblage specifieke sterkte-, hardheids- of oppervlakte-eigenschappen vereist, neem dan de relevante conditie, testmethode en acceptatiewaarden op in de bestelspecificatie. Lokale behandeling en algehele warmtebehandeling zijn afzonderlijke vereisten waar het ontwerp om vraagt.
De penboringverbinding verbindt de vork met zijn passende component. De positie van de boring, de vorkafstand en de relatie tot de staafas kunnen bepalen of het onderdeel correct wordt gemonteerd. Een nuttige tekening toont de datums en toleranties die deze relaties beheersen.
Voor een schroefdraadeinde, identificeer de schroefdraadstandaard, lengte en eventuele passende schouder of eindkenmerk. Als de staaf een andere verbinding heeft, definieer dan die geometrie in plaats daarvan. Deze details voorkomen dat de algemene term vorkstaaf de werkelijke assemblagevereiste verdoezelt.
Dimensionale acceptatie moet de vorkopening, verbindingskenmerken en de algehele geometrie omvatten die vereist is door de assemblage. Materiaalgegevens en eventuele aanvullende onderzoeken volgen het overeengekomen inspectieplan. Het geleverde onderdeel wordt geïdentificeerd door zijn tekeningrevisie, materiaal en leveringsconditie.
Voor herhaalde bestellingen, behoud dezelfde goedgekeurde referentie, tenzij er een technische wijziging is aangebracht. Als er een versleten monster beschikbaar is, gebruik het dan om de installatie uit te leggen terwijl de oorspronkelijke afmetingen worden gecontroleerd aan de hand van een tekening. Dit biedt een duidelijkere vervangingsbasis dan het kopiëren van slijtage of vervorming naar een nieuwe smeedstuk.
| Parameter | Productspecificatie |
|---|---|
| Product | Hete gesmede vorkstaaf voor machineassemblages |
| Materiaal | 45 koolstof constructiestaal |
| Kernproces | Heet smeden |
| Afgeronde kenmerken | Vorkopening, penboringen en staaf-eindgeometrie |
| Bewerkingstoeslag | Gedefinieerd tussen smeed- en afgewerkte-onderdeeltekeningen |
| Leveringsconditie | Gespecificeerde warmtebehandeling en afwerkingsfase |
| Hardheid / sterkte | Bestelspecifieke conditie en testvereisten |
| Inspectie | Tekendatums, verbindingsafmetingen en materiaalgegevens |
De volgende samenstellingsbereiken worden uitgedrukt in gewichtsprocent. Materiaalgegevens en vereisten voor mechanische eigenschappen zijn gedefinieerd voor de overeengekomen leveringsconditie.
| Element | Samenstelling (%) |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0.42-0.50 |
| Silicium (Si) | 0.17-0.37 |
| Mangaan (Mn) | 0.50-0.80 |
| Zwavel (S) | ≤0.035 |
| Fosfor (P) | ≤0.035 |
| Chroom (Cr) | ≤0.25 |
| Nikkel (Ni) | ≤0.25 |
| Koper (Cu) | ≤0.25 |
Verbind het smeedplan met de afgewerkte passing. Neem contact op met EB Castings met uw vorkstaaftekening, leveringsconditie en hoeveelheid voor een offerte voor 45 staal heet smeden.
Foto's illustreren componentvoorbeelden. De geleverde geometrie, materiaal en leveringsconditie volgen de goedgekeurde tekening en bestelspecificatie.
![]()
| MOQ: | 300 sets |
| Prijs: | USD25.72~27.78/set |
| Standaardverpakking: | Pallets |
| Leveringstermijn: | It depends on the quantity to be ordered. |
| Betaalmethode: | door T/T of L/C, Western Union |
| Toeleveringskapaciteit: | 10000 ton per jaar |
Hete gesmede 45 koolstofstalen vorkstangen zijn gevormd als verbindingscomponenten voor machineassemblages. De vork en staaf vormen een gecoördineerde geometrie: de vork lokaliseert het passende deel, terwijl de staaf de verbinding in het omringende mechanisme draagt. Dit product richt zich op de productiedefinitie van de gesmede vorm tot de afgewerkte assemblage-interfaces.
Heet smeden vervormt verhit metaal om de belangrijkste componentvorm te creëren. Latere bewerkingen creëren de gespecificeerde definitieve interfaces, zoals penboringen, zittingen of een schroefdraadeinde van de staaf. De productiesequentie is gedefinieerd rond de vereiste definitieve tekening in plaats van de smeedblank als een automatisch afgewerkt component te behandelen.
De tekening moet de initiële smeedomtrek onderscheiden van de afmetingen die na bewerking nodig zijn. Speling bij kritieke kenmerken geeft de afwerkingsbewerking materiaal om mee te werken. Overgangen, afrondingen en de opstelling van de vorkpoten behoren tot de smeedbeoordeling, naast de totale lengte en de omvang.
Het gespecificeerde materiaal is 45 koolstof constructiestaal. De samenstelling ervan vormt de materiële basis voor het onderdeel, terwijl de warmtebehandeling en de leveringsconditie de context bepalen voor de vereisten van mechanische eigenschappen. Een vaste hardheid mag niet zonder onderscheid worden toegepast op elke vorkstaaf of elk gebied van de component.
Als de assemblage specifieke sterkte-, hardheids- of oppervlakte-eigenschappen vereist, neem dan de relevante conditie, testmethode en acceptatiewaarden op in de bestelspecificatie. Lokale behandeling en algehele warmtebehandeling zijn afzonderlijke vereisten waar het ontwerp om vraagt.
De penboringverbinding verbindt de vork met zijn passende component. De positie van de boring, de vorkafstand en de relatie tot de staafas kunnen bepalen of het onderdeel correct wordt gemonteerd. Een nuttige tekening toont de datums en toleranties die deze relaties beheersen.
Voor een schroefdraadeinde, identificeer de schroefdraadstandaard, lengte en eventuele passende schouder of eindkenmerk. Als de staaf een andere verbinding heeft, definieer dan die geometrie in plaats daarvan. Deze details voorkomen dat de algemene term vorkstaaf de werkelijke assemblagevereiste verdoezelt.
Dimensionale acceptatie moet de vorkopening, verbindingskenmerken en de algehele geometrie omvatten die vereist is door de assemblage. Materiaalgegevens en eventuele aanvullende onderzoeken volgen het overeengekomen inspectieplan. Het geleverde onderdeel wordt geïdentificeerd door zijn tekeningrevisie, materiaal en leveringsconditie.
Voor herhaalde bestellingen, behoud dezelfde goedgekeurde referentie, tenzij er een technische wijziging is aangebracht. Als er een versleten monster beschikbaar is, gebruik het dan om de installatie uit te leggen terwijl de oorspronkelijke afmetingen worden gecontroleerd aan de hand van een tekening. Dit biedt een duidelijkere vervangingsbasis dan het kopiëren van slijtage of vervorming naar een nieuwe smeedstuk.
| Parameter | Productspecificatie |
|---|---|
| Product | Hete gesmede vorkstaaf voor machineassemblages |
| Materiaal | 45 koolstof constructiestaal |
| Kernproces | Heet smeden |
| Afgeronde kenmerken | Vorkopening, penboringen en staaf-eindgeometrie |
| Bewerkingstoeslag | Gedefinieerd tussen smeed- en afgewerkte-onderdeeltekeningen |
| Leveringsconditie | Gespecificeerde warmtebehandeling en afwerkingsfase |
| Hardheid / sterkte | Bestelspecifieke conditie en testvereisten |
| Inspectie | Tekendatums, verbindingsafmetingen en materiaalgegevens |
De volgende samenstellingsbereiken worden uitgedrukt in gewichtsprocent. Materiaalgegevens en vereisten voor mechanische eigenschappen zijn gedefinieerd voor de overeengekomen leveringsconditie.
| Element | Samenstelling (%) |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0.42-0.50 |
| Silicium (Si) | 0.17-0.37 |
| Mangaan (Mn) | 0.50-0.80 |
| Zwavel (S) | ≤0.035 |
| Fosfor (P) | ≤0.035 |
| Chroom (Cr) | ≤0.25 |
| Nikkel (Ni) | ≤0.25 |
| Koper (Cu) | ≤0.25 |
Verbind het smeedplan met de afgewerkte passing. Neem contact op met EB Castings met uw vorkstaaftekening, leveringsconditie en hoeveelheid voor een offerte voor 45 staal heet smeden.
Foto's illustreren componentvoorbeelden. De geleverde geometrie, materiaal en leveringsconditie volgen de goedgekeurde tekening en bestelspecificatie.
![]()