| MOQ: | 1000 |
Samenstelling:Manganegehalte 10%-14% koolstofgehalte 1,0%-1,4% austenitisch staal
Kenmerken:Uitstekende taaiheid met werkverhardingsvermogen onder sterke impact of extrusie.Superieure slagvastheid geschikt voor de verwerking van grote materialen of bij hoge slagomstandigheden.
Beperkingen:Verminderde slijtvastheid in lage impactomgevingen, hogere kosten en slechte lasprestaties.
Toepasselijke scenario's:Grove en middelgrote slijpstadiums, kogelmolen voor het verwerken van harde rotsen zoals graniet en ijzererts.
Samenstelling:15% tot 30% chroom, 2,0% tot 3,5% koolstof, wit gietijzer met Cr7C3 harde fase structuur
Kenmerken:Extrem hoge hardheid (HRC55-65), slijtvastheid 3-5 keer hoger dan hoog mangaanstaal.
Beperkingen:Hoge breekbaarheid, slechte slagweerstand, gevoelig voor breuk onder hoge slagomstandigheden.
Toepasselijke scenario's:Fijne slijpfase, lage impactomstandigheden, verwerking van mediumharde materialen zoals cementklinker en kalksteen.
Samenstelling:Legeringselementen met inbegrip van Cr, Mo, Ni, V (totaalgehalte < 5%) met warmtebehandeling (verdoofing + tempering)
Kenmerken:Gelijke hardheid (HRC35-50) en hardheid tussen hoog mangaanstaal en hoog chroom gietijzer.een lagere prijs dan gietijzer met een hoog chroomgehalte, en een betere lasprestatie.
Veel voorkomende soorten:Chroom-molybdeen staal voor grote bekleding, nikkelhard gietijzer met een nikkelgehalte van 3 tot 5%.
Toepasselijke scenario's:Gemiddelde impact- en slijtageomstandigheden, algemene kogelmolen in de industrie van mineraalverwerking en bouwmaterialen.
| Referentiestandaard | C | - Jawel. | Deeltjes | Cr | Mo. | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS 2074/L1A | 0.45-0.55 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | - | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| AS 2074/L1B | 0.55-0.65 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| AS 2074/L1C | 0.70-0.90 | ≤ 0.75 | 0.50-1.20 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.50-1.80 | 0.80-1.20 | 1.80-2.20 | 0.20-0.60 | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.80-1.20 | 0.40-1.00 | 1.70-2.00 | 0.80-1.20 | ≤ 0.50 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤ 0.50 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| ZG40Cr5Mo ((FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤ 0.50 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤ 0.50 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤ 0.50 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 6.00-8.00 | 0.20-0.40 | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.30-0.50 | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.40-0.80 | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| MOQ: | 1000 |
Samenstelling:Manganegehalte 10%-14% koolstofgehalte 1,0%-1,4% austenitisch staal
Kenmerken:Uitstekende taaiheid met werkverhardingsvermogen onder sterke impact of extrusie.Superieure slagvastheid geschikt voor de verwerking van grote materialen of bij hoge slagomstandigheden.
Beperkingen:Verminderde slijtvastheid in lage impactomgevingen, hogere kosten en slechte lasprestaties.
Toepasselijke scenario's:Grove en middelgrote slijpstadiums, kogelmolen voor het verwerken van harde rotsen zoals graniet en ijzererts.
Samenstelling:15% tot 30% chroom, 2,0% tot 3,5% koolstof, wit gietijzer met Cr7C3 harde fase structuur
Kenmerken:Extrem hoge hardheid (HRC55-65), slijtvastheid 3-5 keer hoger dan hoog mangaanstaal.
Beperkingen:Hoge breekbaarheid, slechte slagweerstand, gevoelig voor breuk onder hoge slagomstandigheden.
Toepasselijke scenario's:Fijne slijpfase, lage impactomstandigheden, verwerking van mediumharde materialen zoals cementklinker en kalksteen.
Samenstelling:Legeringselementen met inbegrip van Cr, Mo, Ni, V (totaalgehalte < 5%) met warmtebehandeling (verdoofing + tempering)
Kenmerken:Gelijke hardheid (HRC35-50) en hardheid tussen hoog mangaanstaal en hoog chroom gietijzer.een lagere prijs dan gietijzer met een hoog chroomgehalte, en een betere lasprestatie.
Veel voorkomende soorten:Chroom-molybdeen staal voor grote bekleding, nikkelhard gietijzer met een nikkelgehalte van 3 tot 5%.
Toepasselijke scenario's:Gemiddelde impact- en slijtageomstandigheden, algemene kogelmolen in de industrie van mineraalverwerking en bouwmaterialen.
| Referentiestandaard | C | - Jawel. | Deeltjes | Cr | Mo. | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS 2074/L1A | 0.45-0.55 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | - | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| AS 2074/L1B | 0.55-0.65 | ≤ 0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| AS 2074/L1C | 0.70-0.90 | ≤ 0.75 | 0.50-1.20 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.50-1.80 | 0.80-1.20 | 1.80-2.20 | 0.20-0.60 | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.80-1.20 | 0.40-1.00 | 1.70-2.00 | 0.80-1.20 | ≤ 0.50 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤ 0.50 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| ZG40Cr5Mo ((FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤ 0.50 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤ 0.50 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤ 0.50 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 6.00-8.00 | 0.20-0.40 | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.30-0.50 | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.40-0.80 | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |