Chemische kogelmolen Anticorrosion slijtagebestendige bekleding Zuur Alkali Corrosion-aanpasbaar Veilig voor chemische fabricage diensten

Chemische kogelmolen Anticorrosion slijtagebestendige bekleding Zuur Alkali Corrosion-aanpasbaar Veilig voor chemische fabricage diensten
Chemische kogelmolen Anticorrosion slijtagebestendige bekleding Zuur Alkali Corrosion-aanpasbaar Veilig voor chemische fabricage diensten
Merknaam
EB
Productmodel
EB7032
certificaat
ISO9001:2008
Land van herkomst
Jiangsu, China
MOQ
1000
Productoverzicht
Chemische Kogelmolen Anti-corrosieve Slijtvaste Bekleding Gespecialiseerde bekledingsoplossingen voor zuur- en alkalicorrosie, ontworpen voor veilige chemische fabricagediensten. Productcomponenten Keramische Liner Spiraalvormig blad Blokhamer Specificaties bekledingsmateriaal Metalen bekledingen ...
Productdetails
Markeren:

chemische balmolenvoeringen

,

met een vermogen van niet meer dan 50 W

,

van de soort gebruikt voor de vervaardiging van de volgende producten:

Materiaal: Hoog mangaanstaal/Cr-Mo-gelegeerd staal/hoog chroomgietijzer
Maat: Tekeningen van klanten
Hardheid: HRC50-65
Gebruik: Bescherm de molencilinder
OEM&ODM: Aanpassingsservice aangeboden
Proces: Zandgieten
Dienst: OEM ODM Op maat

Productbeschrijving

Chemische Kogelmolen Anti-corrosieve Slijtvaste Bekleding
Gespecialiseerde bekledingsoplossingen voor zuur- en alkalicorrosie, ontworpen voor veilige chemische fabricagediensten.
Productcomponenten
Chemical ball mill lining overview Ceramic liner for chemical ball mills
Keramische Liner
Close-up view of ceramic liner
Spiraalvormig blad
Spiral blade component
Blokhamer
Blow hammer design
Specificaties bekledingsmateriaal
Metalen bekledingen bieden een hoge sterkte en uitstekende slijtvastheid, waardoor ze ideaal zijn voor kogelmolens die harde materialen zoals erts en metaalslak verwerken.
Hoge Mangaanstaal Bekleding
  • Samenstelling: 10%-14% mangaan, 1,0%-1,4% koolstofgehalte (austenitisch staal)
  • Kenmerken: Uitstekende taaiheid met werkverhardingsvermogen onder impact, oppervlaktehardheid neemt toe van HB200 tot HB500+
  • Toepassingen: Grove en middelste slijpfasen, kogelmolens die harde gesteenten zoals graniet en ijzererts verwerken
  • Beperkingen: Verminderde slijtvastheid in omgevingen met lage impact, hogere kosten, slechte lasprestaties
Hoge Chroom Gietijzer Bekleding
  • Samenstelling: 15%-30% chroom, 2,0%-3,5% koolstof met Cr7C3 harde fase structuur
  • Kenmerken: Extreme hardheid (HRC55-65), 3-5 keer slijtvaster dan hoog mangaanstaal, betere corrosiebestendigheid
  • Toepassingen: Fijne slijpfasen, omstandigheden met lage impact, verwerking van cementklinker en kalksteen
  • Beperkingen: Hoge brosheid, slechte slagvastheid onder omstandigheden met hoge impact
Laag Gelegeerd Staal Bekleding
  • Samenstelling: Gelegeerde elementen waaronder Cr, Mo, Ni, V (totaal gehalte <5%) met warmtebehandeling
  • Kenmerken: Gebalanceerde hardheid (HRC35-50) en taaiheid, aanpasbare samenstelling, betere lasprestaties
  • Toepassingen: Omstandigheden met gemiddelde impact en slijtage, algemene kogelmolens in mineralenverwerking en bouwmaterialen
Chemische Samenstellingsnormen
Referentienorm C Si Mn Cr Mo Ni S P
AS 2074/L1A0,45-0,55≤0,750,50-1,000,80-1,20--≤0,40≤0,40
AS 2074/L1B0,55-0,65≤0,750,50-1,000,80-1,500,20-0,40-≤0,40≤0,40
AS 2074/L1C0,70-0,90≤0,750,50-1,201,30-2,400,20-0,40-≤0,40≤0,40
ZG42Cr2Si2MnMo0,38-0,481,50-1,800,80-1,201,80-2,200,20-0,60-≤0,40≤0,40
ZG45Cr2Mo0,40-0,480,80-1,200,40-1,001,70-2,000,80-1,20≤0,50≤0,40≤0,40
ZG30Cr5Mo0,25-0,450,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG40Cr5Mo(FED-4A)0,35-0,450,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG50Cr5Mo0,45-0,550,10-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG60Cr5Mo0,55-0,650,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
FMU-290,25-0,450,30-1,000,60-1,506,00-8,000,20-0,40-≤0,40≤0,40
FMU-110,90-1,300,30-1,000,60-1,5011,00-13,000,30-0,50-≤0,40≤0,40
FMU-130,80-1,300,40-1,200,80-1,5011,00-13,000,40-0,80-≤0,40≤0,40
FMU-141,60-2,000,40-1,200,80-1,5011,00-13,000,60-1,00-≤0,40≤0,40
Productiemogelijkheden
Manufacturing facility overview Production equipment Quality control process Technical specifications Finished product inspection Packaging and shipping Warehouse storage Customer service team
Veelgestelde vragen
V: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn een fabriek.
V: Hoe lang is uw levertijd?
A: Over het algemeen 5-10 dagen indien goederen op voorraad zijn, of 45 dagen indien niet op voorraad, afhankelijk van de hoeveelheid.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling ≤1000USD: 100% vooraf. Betaling ≥1000USD: 50% T/T vooraf, saldo vóór verzending, of onherroepelijke LC op zicht.
Customer support and service
Gerelateerde producten