Producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Vervaardiging van hoogmanganese-chroom-molybdeen legering staal tandplaten slijtvast steenkoolmolen liner
Producten

het afgietsel van de nikkellegering

Cobalt Alloy Castings

Corrosiebestendige Afgietsels

Hittebestendige Staalafgietsels

Thermische behandelingsinrichtingen

Slijtvaste Afgietsels

Bouten en Noten

Metaalballen

Het Poeder van de metaallegering

de dekking van het mensengat

Lassen Rod Wire
Neem contact met ons op
Ms. Juliet Zhu
cast@ebcastings.com
86-130-93023772
Contact opnemen
Vervaardiging van hoogmanganese-chroom-molybdeen legering staal tandplaten slijtvast steenkoolmolen liner
  • Naam
  • Naam
  • Naam
  • Naam
  • Naam
  • Naam

Vervaardiging van hoogmanganese-chroom-molybdeen legering staal tandplaten slijtvast steenkoolmolen liner

MOQ: 1000
Detailsinformatie
Productbeschrijving
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
Jiangsu, China
Merknaam
EB
Certificering
ISO9001:2008
Modelnummer
EB7014
Materiaal:
Hoog mangaanstaal/Cr-Mo-gelegeerd staal/hoog chroomgietijzer
Maat:
Tekeningen van klanten
Hardheid:
HRC50-65
Gebruik:
Bescherm de molencilinder
OEM&ODM:
Aanpassingsservice aangeboden
Proces:
Zandgieten
Dienst:
OEM ODM Op maat
Markeren:

Hoogmanganes staal voor de kolenfabriek

,

met een breedte van niet meer dan 50 mm

,

Vervaardiging van koelplaten

Productbeschrijving
Fabricagediensten voor slijtvaste tandplaten van chroom-molybdeen-gelegeerd staal met hoog mangaan voor kolenmolens
Coal mill liner fabrication example Ceramic liner for industrial applications Spiral blade component Blow hammer industrial tool Metal lining technical diagram
Productoverzicht
Metalen bekledingen bieden een hoge sterkte en uitstekende slijtvastheid, waardoor ze ideaal zijn voor kogelmolens die harde materialen zoals erts en metaalslak verwerken. Dit zijn momenteel het meest gebruikte type industriële bekledingen.
1. Bekleding van hoog mangaanstaal
Samenstelling: 10%-14% mangaangehalte, 1,0%-1,4% koolstofgehalte, austenitisch staal
Kenmerken: Uitstekende taaiheid met werkverhardingsvermogen onder sterke impact of extrusie. Oppervlaktehardheid neemt aanzienlijk toe (van HB200 tot HB500+) terwijl de kerntaaiheid behouden blijft. Superieure slagvastheid geschikt voor het verwerken van grote materialen of omstandigheden met hoge impact, zoals roosterkogelmolens.
Beperkingen: Slecht werkverhardingseffect in slijtageomgevingen met lage impact en lage spanning. Hogere kosten en beperkte lasprestaties.
Toepasselijke scenario's: Grove en middelste maalstadia, kogelmolens die harde gesteenten verwerken, waaronder graniet en ijzererts.
2. Bekleding van hoog chroom gietijzer
Samenstelling: 15%-30% chroom, 2,0%-3,5% koolstof, wit gietijzer met Cr7C3 harde fase structuur
Kenmerken: Extreme hardheid (HRC55-65) met een slijtvastheid 3-5 keer hoger dan hoog mangaanstaal. Uitstekende weerstand tegen schuifweerstand bij lage spanning. Betere corrosiebestendigheid dan hoog mangaanstaal, geschikt voor zwavelhoudende en zure materialen.
Beperkingen: Hoge brosheid met slechte slagvastheid, gevoelig voor breuk onder omstandigheden met hoge impact.
Toepasselijke scenario's: Fijne maalstadia, omstandigheden met lage impact (overloopproces kogelmolen), verwerking van middelharde materialen zoals cementklinker en kalksteen.
3. Bekleding van laag gelegeerd staal
Samenstelling: Legeringselementen waaronder Cr, Mo, Ni, V (totaal gehalte <5%) toegevoegd aan koolstofstaal, gebalanceerd door warmtebehandeling
Kenmerken: Uitstekende algehele prestaties met hardheid (HRC35-50) en taaiheid tussen hoog mangaanstaal en hoog chroom gietijzer. Samenstelling aanpasbaar aan de werkomstandigheden. Lagere kosten dan hoog chroom gietijzer met betere lasprestaties.
Veelvoorkomende typen: Chroom-molybdeen staal voor goede slijtvastheid en hardbaarheid; Nikkel-hard gietijzer met 3%-5% nikkelgehalte.
Toepasselijke scenario's: Omstandigheden met gemiddelde impact en slijtage, algemene kogelmolens in de mineralenverwerkende en bouwmaterialenindustrie.
Normen voor chemische samenstelling
Referentienorm C Si Mn Cr Mo Ni S P
AS 2074/L1A0,45-0,55≤0,750,50-1,000,80-1,20--≤0,40≤0,40
AS 2074/L1B0,55-0,65≤0,750,50-1,000,80-1,500,20-0,40-≤0,40≤0,40
AS 2074/L1C0,70-0,90≤0,750,50-1,201,30-2,400,20-0,40-≤0,40≤0,40
ZG42Cr2Si2MnMo0,38-0,481,50-1,800,80-1,201,80-2,200,20-0,60-≤0,40≤0,40
ZG45Cr2Mo0,40-0,480,80-1,200,40-1,001,70-2,000,80-1,20≤0,50≤0,40≤0,40
ZG30Cr5Mo0,25-0,450,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG40Cr5Mo(FED-4A)0,35-0,450,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG50Cr5Mo0,45-0,550,10-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG60Cr5Mo0,55-0,650,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
FMU-290,25-0,450,30-1,000,60-1,506,00-8,000,20-0,40-≤0,40≤0,40
FMU-110,90-1,300,30-1,000,60-1,5011,00-13,000,30-0,50-≤0,40≤0,40
FMU-130,80-1,300,40-1,200,80-1,5011,00-13,000,40-0,80-≤0,40≤0,40
FMU-141,60-2,000,40-1,200,80-1,5011,00-13,000,60-1,00-≤0,40≤0,40
Waarom kiezen voor ons
Manufacturing facility overview Quality control process Production equipment Technical capabilities Finished products showcase Factory operations Material testing Shipping and logistics Customer service team
Veelgestelde vragen
V: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn een fabriek.
V: Hoe lang is uw levertijd?
A: Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Of het is 45 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, afhankelijk van de hoeveelheid.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling ≤ 1000USD: 100% vooraf. Betaling ≥ 1000USD: 50% T/T vooraf, saldo voor verzending. Onherroepelijke LC op zicht.
Taggen: 

de voeringsvervanging van de balmolen,  

maalmolen liners

Aanbevolen producten
Custom High Manganese Steel Ball Mill Liner Plate Mn13 Mn18 Slijtvaste Gietonderdelen voor Mijnbouwerts Cementmolen

Custom High Manganese Steel Ball Mill Liner Plate Mn13 Mn18 Slijtvaste Gietonderdelen voor Mijnbouwerts Cementmolen

Contact opnemen
Op maat gemaakte EB EB1039 Hoogchroom HRC59-62 Hittebehandelde slagcrusher slijtageplaten Onderdelen Hamer Blow Bar ISO9001

Op maat gemaakte EB EB1039 Hoogchroom HRC59-62 Hittebehandelde slagcrusher slijtageplaten Onderdelen Hamer Blow Bar ISO9001

Contact opnemen
EB EB15070 Fabrieksop maat gemaakte dekselvoering plaat kaakbreker en kogelmolen voering

EB EB15070 Fabrieksop maat gemaakte dekselvoering plaat kaakbreker en kogelmolen voering

Contact opnemen
Custom High Mn Steel High Chromium Alloy Cast Steel Heavy Duty Wear Resistant Crusher Hammer HRC50 Hardheid ISO9001:2008

Custom High Mn Steel High Chromium Alloy Cast Steel Heavy Duty Wear Resistant Crusher Hammer HRC50 Hardheid ISO9001:2008

Contact opnemen
OEM mijnbouwapparatuur reserveonderdelen Hoge hardheid kogelmolen schaalvoering plaat met ISO-certificering

OEM mijnbouwapparatuur reserveonderdelen Hoge hardheid kogelmolen schaalvoering plaat met ISO-certificering

Contact opnemen
Hooghardheid slijtagebestendige kogelmolenvoering voor het verwerken en breken van mijnerts

Hooghardheid slijtagebestendige kogelmolenvoering voor het verwerken en breken van mijnerts

Contact opnemen
Ni-Hard Gietijzer Gebogen Mes, Hoge Slijtvastheid Betonmolen Slijtdelen Nikkel Hard Mes

Ni-Hard Gietijzer Gebogen Mes, Hoge Slijtvastheid Betonmolen Slijtdelen Nikkel Hard Mes

Contact opnemen
Producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Producten

het afgietsel van de nikkellegering

Cobalt Alloy Castings

Corrosiebestendige Afgietsels

Hittebestendige Staalafgietsels

Thermische behandelingsinrichtingen

Slijtvaste Afgietsels

Bouten en Noten

Metaalballen

Het Poeder van de metaallegering

de dekking van het mensengat

Lassen Rod Wire
Vervaardiging van hoogmanganese-chroom-molybdeen legering staal tandplaten slijtvast steenkoolmolen liner
  • Naam
  • Naam
  • Naam
  • Naam
  • Naam
  • Naam
Vervaardiging van hoogmanganese-chroom-molybdeen legering staal tandplaten slijtvast steenkoolmolen liner
MOQ: 1000
Gedetailleerde informatie
Productbeschrijving
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst
Jiangsu, China
Merknaam
EB
Certificering
ISO9001:2008
Modelnummer
EB7014
Materiaal:
Hoog mangaanstaal/Cr-Mo-gelegeerd staal/hoog chroomgietijzer
Maat:
Tekeningen van klanten
Hardheid:
HRC50-65
Gebruik:
Bescherm de molencilinder
OEM&ODM:
Aanpassingsservice aangeboden
Proces:
Zandgieten
Dienst:
OEM ODM Op maat
Min. bestelaantal:
1000
Markeren

Hoogmanganes staal voor de kolenfabriek

,

met een breedte van niet meer dan 50 mm

,

Vervaardiging van koelplaten

Productbeschrijving
Fabricagediensten voor slijtvaste tandplaten van chroom-molybdeen-gelegeerd staal met hoog mangaan voor kolenmolens
Coal mill liner fabrication example Ceramic liner for industrial applications Spiral blade component Blow hammer industrial tool Metal lining technical diagram
Productoverzicht
Metalen bekledingen bieden een hoge sterkte en uitstekende slijtvastheid, waardoor ze ideaal zijn voor kogelmolens die harde materialen zoals erts en metaalslak verwerken. Dit zijn momenteel het meest gebruikte type industriële bekledingen.
1. Bekleding van hoog mangaanstaal
Samenstelling: 10%-14% mangaangehalte, 1,0%-1,4% koolstofgehalte, austenitisch staal
Kenmerken: Uitstekende taaiheid met werkverhardingsvermogen onder sterke impact of extrusie. Oppervlaktehardheid neemt aanzienlijk toe (van HB200 tot HB500+) terwijl de kerntaaiheid behouden blijft. Superieure slagvastheid geschikt voor het verwerken van grote materialen of omstandigheden met hoge impact, zoals roosterkogelmolens.
Beperkingen: Slecht werkverhardingseffect in slijtageomgevingen met lage impact en lage spanning. Hogere kosten en beperkte lasprestaties.
Toepasselijke scenario's: Grove en middelste maalstadia, kogelmolens die harde gesteenten verwerken, waaronder graniet en ijzererts.
2. Bekleding van hoog chroom gietijzer
Samenstelling: 15%-30% chroom, 2,0%-3,5% koolstof, wit gietijzer met Cr7C3 harde fase structuur
Kenmerken: Extreme hardheid (HRC55-65) met een slijtvastheid 3-5 keer hoger dan hoog mangaanstaal. Uitstekende weerstand tegen schuifweerstand bij lage spanning. Betere corrosiebestendigheid dan hoog mangaanstaal, geschikt voor zwavelhoudende en zure materialen.
Beperkingen: Hoge brosheid met slechte slagvastheid, gevoelig voor breuk onder omstandigheden met hoge impact.
Toepasselijke scenario's: Fijne maalstadia, omstandigheden met lage impact (overloopproces kogelmolen), verwerking van middelharde materialen zoals cementklinker en kalksteen.
3. Bekleding van laag gelegeerd staal
Samenstelling: Legeringselementen waaronder Cr, Mo, Ni, V (totaal gehalte <5%) toegevoegd aan koolstofstaal, gebalanceerd door warmtebehandeling
Kenmerken: Uitstekende algehele prestaties met hardheid (HRC35-50) en taaiheid tussen hoog mangaanstaal en hoog chroom gietijzer. Samenstelling aanpasbaar aan de werkomstandigheden. Lagere kosten dan hoog chroom gietijzer met betere lasprestaties.
Veelvoorkomende typen: Chroom-molybdeen staal voor goede slijtvastheid en hardbaarheid; Nikkel-hard gietijzer met 3%-5% nikkelgehalte.
Toepasselijke scenario's: Omstandigheden met gemiddelde impact en slijtage, algemene kogelmolens in de mineralenverwerkende en bouwmaterialenindustrie.
Normen voor chemische samenstelling
Referentienorm C Si Mn Cr Mo Ni S P
AS 2074/L1A0,45-0,55≤0,750,50-1,000,80-1,20--≤0,40≤0,40
AS 2074/L1B0,55-0,65≤0,750,50-1,000,80-1,500,20-0,40-≤0,40≤0,40
AS 2074/L1C0,70-0,90≤0,750,50-1,201,30-2,400,20-0,40-≤0,40≤0,40
ZG42Cr2Si2MnMo0,38-0,481,50-1,800,80-1,201,80-2,200,20-0,60-≤0,40≤0,40
ZG45Cr2Mo0,40-0,480,80-1,200,40-1,001,70-2,000,80-1,20≤0,50≤0,40≤0,40
ZG30Cr5Mo0,25-0,450,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG40Cr5Mo(FED-4A)0,35-0,450,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG50Cr5Mo0,45-0,550,10-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
ZG60Cr5Mo0,55-0,650,40-1,000,50-1,204,00-6,000,20-0,80≤0,50≤0,40≤0,40
FMU-290,25-0,450,30-1,000,60-1,506,00-8,000,20-0,40-≤0,40≤0,40
FMU-110,90-1,300,30-1,000,60-1,5011,00-13,000,30-0,50-≤0,40≤0,40
FMU-130,80-1,300,40-1,200,80-1,5011,00-13,000,40-0,80-≤0,40≤0,40
FMU-141,60-2,000,40-1,200,80-1,5011,00-13,000,60-1,00-≤0,40≤0,40
Waarom kiezen voor ons
Manufacturing facility overview Quality control process Production equipment Technical capabilities Finished products showcase Factory operations Material testing Shipping and logistics Customer service team
Veelgestelde vragen
V: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn een fabriek.
V: Hoe lang is uw levertijd?
A: Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Of het is 45 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, afhankelijk van de hoeveelheid.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling ≤ 1000USD: 100% vooraf. Betaling ≥ 1000USD: 50% T/T vooraf, saldo voor verzending. Onherroepelijke LC op zicht.
Taggen: 

de voeringsvervanging van de balmolen,

maalmolen liners

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
1099 Xinhua Road, 214104, Xishan-District, Wuxi, Jiangsu, China
Telefoon: 0086-13093023772
Sitemap |  Privacybeleid | China Goed Kwaliteit het afgietsel van de nikkellegering Auteursrecht © 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Allemaal. Alle rechten voorbehouden.